Ved brug af varmvalset H-formet stål opstår der ofte problemer med selve stålet, såsom afskalning og gruber på overfladen. Denne situation påvirkede byggeprojektet alvorligt. Derfor, for at reducere forekomsten af denne situation og forbedre kvaliteten af varmtvalset H-formet stål, skal vi forstå årsagerne til denne situation.
Hvis overfladen af varmvalset H-formet stål har gennemgående fordybninger uden tydelige revner, skyldes det, at jernoxidskalaen på overfladen ikke renses efter pladen er opvarmet og før valsning. Tilstedeværelsen af pitting på overfladen skyldes, at der er mange bobler og jernoxidskala på overfladen af den støbte plade. Derfor skal vi være strenge under valseprocessen og omhyggeligt implementere fosforfjernelsesprocessen, så forekomsten af grubetæring reduceres. Efter at have set på den metallografiske struktur er strukturen i fordybningen ikke forskellig fra den generelle struktur, og der er ingen afkulning. Lad os derefter tage et kig på den metallografiske analyse af disse tungeformede og skællende skind.
Varmvalset H-formet stål er hovedsageligt ferrit og perlit. Afskalningen på overfladen er hovedsageligt forårsaget af drejning af overfladen af den støbte plade og andre årsager. Gennem metallografisk observation kan det også ses, at revnerne ikke strækker sig fra overfladen, men findes inde i stålet nær overfladen. De indre urenheder er stålslagge.
Problemerne med den støbte billet er hovedsageligt manifesteret i defekter som subkutane bobler nær overfladen, overfladenåle huller og små ardannelser.
Af ovenstående kan det ses, at årsagerne til overfladeproblemerne ved H-formet stål dels er defekter i støbeemnet, og dels støbeemnets opvarmnings- og afkalkningseffekt, som bevirker, at overfladeoxidskalaen presses i. Derfor kan vi, for at løse problemet, tage udgangspunkt i de to processer smeltning og valsning.
Under smeltningsprocessen er det nødvendigt at være opmærksom på fugtindholdet, kontrollere ristningsgraden af råvarerne, opretholde en balance mellem tørhed og fugt og forhindre, at overfladenålehuller og subkutane bobler opstår i den støbte plade. I valseprocessen, for bedre at fjerne fosfor, er det nødvendigt at justere det passende vandtryk og justere temperaturområdet til over midtergrænsen under drift. Efter at have afsluttet disse trin vil smelteudbud og -efterspørgsel og valseprocessen være mere stabil, og overfladekvaliteten og den indre kvalitet af pladen vil blive meget ændret, bliver glattere og bedre.
