P275NHer et ikke-legeret trykbeholderstål specificeret i EN 10028-2-standarden. Det tilhører kategorien af svejsbart finkornet-strukturstål, der hovedsageligt anvendes til fremstilling af trykbærende udstyr, der arbejder ved moderate temperaturer.

|
P275NH Kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
P275NH |
0.16 |
0.40 |
0.5-1.40 |
0.030 |
0.020 |
|
0.02 |
|
Cr |
Cu |
Mo |
NB |
Ni |
Ti |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.08 |
0.005 |
0.50 |
0.03 |
0.05 |
|
|
Grad |
|
P275NHMekanisk ejendom |
|||||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Tensilmie |
Forlængelse |
Slagenergi (KV J) min |
|||
|
P275NH |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-20 grader |
0 grader |
+20 grad |
|
Mindre end eller lig med 16 |
275 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
16>til Mindre end eller lig med 35 |
275 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
35>til Mindre end eller lig med 50 |
265 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
50>til Mindre end eller lig med 70 |
255 |
390-510 |
24 |
47 |
55 |
63 |
|
|
70>til Mindre end eller lig med 100 |
235 |
370-490 |
23 |
47 |
55 |
63 |
|
|
100>til Mindre end eller lig med 150 |
235 |
350-470 |
23 |
47 |
55 |
63 |
|
|
Tilsvarende stålkvalitet P275NH |
|||||||
|
Europa |
Belgien |
Tyskland |
BS 1501 |
Italien |
ASTM |
Indien |
Japan |
|
|
|
WSt E285 |
224 gr. 430 |
|
A516 Gr. 60 |
|
|
P275NH Behandlingskarakteristika
Normalisering-drevet ydeevneoptimering:Normalisering er en obligatorisk kerneproces, der involverer opvarmning til 890-950 grader, tilstrækkelig varmekonservering og luftkøling. Denne behandling forfiner kornstrukturen, forbedrer effektivt sejheden og sikrer stabile mekaniske egenskaber, hvilket lægger grundlaget for dens høje-temperatur- og trykbestandige service.
Fremragende formbarhed: Den udviser god kold- og varmformningsydelse. Koldformning kan afsluttes ved stuetemperatur med lav formningskraft, velegnet til simple former som bukning og stempling. Varmformning (700-1050 grader) tilpasser sig komplekse komponenter med valgfri efterformning af stressaflastning for at undgå resterende stress.
Overlegen svejsbarhed:Svejsning er let uden tydelige revner. Anbefalede processer omfatter SMAW, GMAW og GTAW. Forvarmning (80-150 grader, baseret på tykkelse) og varmebehandling efter svejsning (550-650 grader) kan optimere fugeydelsen og sikre, at der ikke er væsentligt styrketab efter svejsning.
Streng efter-behandlingsinspektion:Efter-behandling omfatter hovedsageligt slibning for at fjerne grater og defekter. Streng ultralydsinspektion er påkrævet i henhold til EN 10028-3 for at eliminere interne fejl og sikre produktkonsistens og pålidelighed til kritiske industrielle applikationer.
Hovedapplikationer
Fremstilling af kedel og trykbeholdere:Kerneanvendelsesområde, der bruges til at producere kedeltromler, dampsamlerør, varmevekslere,-højtrykslagertanke og reaktorskaller. Det er det foretrukne materiale til udstyr, der bærer høj temperatur og tryk i termisk kraft, kemiske og metallurgiske industrier.
Petrokemisk industri:Anvendes i udstyr til olieraffinering, naturgasbehandling og kemisk syntese, inklusive separatorer, afsvovlingstårne, rørledningsfittings (flanger, ventiler) og mellemstore lagertanke til råolie, naturgas og kemiske reagenser.
Elproduktionsindustrien: Udbredt i termiske kraftværker (høj-vandforsyningsrør, turbinehuse, economizers) og vandkraftværker (trykrørledninger, overspændingstanke) samt hjælpeudstyr til atomkraftværker (ikke-kernetryk-bærende komponenter).
Andre felter:Bruges i marineteknik (trykkabiner, skibsbårne lagertanke), fødevareforarbejdning (steriliseringsgryder med høj-temperatur) og bro-/bygningskonstruktioner (lastbærende komponenter, der kræver høj styrke og sejhed).
Tilsvarende Anvendelsesbetingelser
Temperaturforhold: Velegnet til lang-drift ved -20 grader til 400 grader. Det bevarer stabile mekaniske egenskaber uden deformation eller fejl under vedvarende høje-temperaturforhold og modstår lave-temperaturpåvirkninger ved -20 grader og opfylder krav til kolde og høje temperaturer i arbejdsmiljøet.
Trykforhold: Kan tilpasses til arbejdsmiljøer med mellem- og-højt tryk, med et maksimalt tilladt arbejdstryk, der matcher dets flydespænding (Større end eller lig med 275 MPa) og trækstyrke (390-510 MPa), velegnet til udstyr under kombineret tryk og termiske belastninger.
Middelforhold: Modstandsdygtig over for mild korrosion fra neutrale og svagt ætsende medier (vand, damp, råolie, naturgas). Ikke egnet til miljøer med stærk syre/alkali, medmindre der anvendes yderligere anti--korrosionsbehandling.
Behandlings- og installationsbetingelser:Kræver standardiserede formnings-, svejsnings- og varmebehandlingsprocesser (forvarmning 80-150 grader, varmebehandling efter svejsning 550-650 grader). Skal bestå ultralydsinspektion for at sikre ingen interne defekter før påføring, hvilket sikrer sikker drift af nøgleudstyr.
Få et værdsat tilbud på P275NH, kontakt GNEE Steel.
Hvad er inspektionsmetoderne for P275NH efter fremstilling?
Almindelige inspektioner: visuel inspektion (overfladedefekter), ultralydsprøvning (indvendige fejl), radiografisk prøvning (svejsekvalitet), trækprøvning, slagprøvning og hårdhedsprøvning, i overensstemmelse med EN 10028-2 og kundespecifikationer.
Hvad er forskellen mellem P275NH og P275NL2?
Den vigtigste forskel er slagtesttemperaturen: P275NH (-20 grader) vs. P275NL2 (-50 grader). P275NL2 har bedre sejhed ved lav temperatur, velegnet til koldere miljøer, mens P275NH er til moderate lave temperaturer.
Er P275NH velegnet til fremstilling af kedeltromler?
Ja, P275NH er meget brugt til kedeltromler, der arbejder ved moderate temperaturer og tryk. Dens gode svejsbarhed, styrke og sejhed opfylder de strenge sikkerhedskrav i standarder for fremstilling af kedeltromler.
Hvad er den maksimale kulstofækvivalent (CEV) af P275NH?
Den maksimale kulstofækvivalent (CEV) af P275NH er 0,42 %, beregnet ved CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. En lav CEV sikrer fremragende svejsbarhed og undgår koldrevner under svejsning.
Kan P275NH nemt bearbejdes?
Ja, P275NH har god bearbejdelighed på grund af dens moderate hårdhed og fine-kornstruktur. Almindelige skæreværktøjer kan bruges med korrekt skærehastighed og fremføringshastighed for at opnå høj bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet.
Hvad er vægten pr. kvadratmeter af en P275NH-plade med 10 mm tykkelse?
Densiteten af P275NH er 7,85 g/cm³. En 10 mm tyk plade vejer 78,5 kg pr. kvadratmeter (beregning: 10 mm × 7,85 g/cm³ × 100 cm × 100 cm / 1000=78.5 kg).
Hvad er opbevaringskravene til P275NH plader?
Opbevar P275NH-plader på et tørt, godt-ventileret lager, væk fra fugt og ætsende stoffer. Stable dem på træstøtter for at forhindre kontakt med jorden, og dæk dem med vandtæt klud for at undgå rust.
Kan P275NH bruges i-højtryksapplikationer?
Den er velegnet til applikationer med moderat-tryk (normalt mindre end eller lig med 10 MPa, afhængigt af temperatur og tykkelse). Til høje-tryksforhold anbefales høj-trykbeholderstål med højere flydespænding (f.eks. P355NH).
Hvad er den termiske ledningsevne af P275NH?
Den termiske ledningsevne af P275NH er omkring 45 W/(m·K) ved stuetemperatur. Denne gode varmeledningsevne gør den velegnet til varmeveksler- og kedelapplikationer, hvor varmeoverførselseffektiviteten er vigtig.
Hvilke certifikater kræves for P275NH-forsyning?
Forsyningscertifikater til P275NH inkluderer EN 10204 3.1- eller 3.2-certifikater, som bekræfter overholdelse af standardkrav. De omfatter kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, varmebehandling og inspektionsresultater.

