Viden

P355N Trykbeholder stålplade

Jan 27, 2026 Læg en besked

 

info-321-342

P355N er en standardiseret europæisk stålkvalitet, der primært anvendes til trykbeholdere, kedler og industrirør. Det er defineret under EN 10028-3 (flade produkter) og EN 10216-3 (sømløse rør) standarder.

 

P355N Kemisk sammensætning

Grad

Elementet Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al(min)

N

P355N

0.20

0.50

0.9-1.70

0.03

0.025

 

0.02

Cr

Cu

Mo

NB

Ni

Ti

V

0.30

0.30

0.08

0.005

0.50

0.03

0.10

 

Grad

 

P355N Mekanisk ejendom

Tykkelse

Udbytte

Tensilmie

Forlængelse

Slagenergi (KV J) min

P355N

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

-20 grader

0 grader

+20 grad

Mindre end eller lig med 16

355

490-630

22

40

47

55

16>til Mindre end eller lig med 35

355

490-630

22

40

47

55

35>til Mindre end eller lig med 50

345

490-630

22

40

47

55

50>til Mindre end eller lig med 70

325

490-630

22

40

47

55

70>til Mindre end eller lig med 100

315

470-610

21

40

47

55

100>til Mindre end eller lig med 150

295

450-590

21

40

47

55

 

Tilsvarende stålkvalitet P355N

Europa

Belgien

Tyskland

Frankrig

Italien

Sverige

Indien

Japan

Fe E355

D52-1,2

En St52

A52CP

Fe510-1-KW

SS 21,06,01

1. klasse

SPV 355

 

 

Varianter og undergrader

P355 er en del af en familie af stål, der hver især er optimeret til forskellige miljøforhold:

P355N:Standardkvalitetsklasse for rumtemperatur-.

P355NH:Høj-temperaturkvalitet, karakteriseret ved forhøjet styrke ved temperaturer op til 500 grader.

P355NL1:Lav-temperaturklasse, slagtestet ved -40 grader.

P355NL2:Speciel lav-temperaturklasse, slagtestet ved -50 grader.

 

Nøglefunktioner

Fremragende svejsbarhed:Dens fine-kornstruktur og kontrollerede kulstofindhold muliggør pålidelig svejsning i tunge strukturelle projekter.

Høj slagfasthed:Normaliseringsprocessen sikrer modstand mod sprøde revner, selv ved lavere temperaturer (P355N er typisk testet ned til -20 grader).

Korrosionsbestandighed:Det har moderat modstandsdygtighed over for generel korrosion, selvom det ofte er yderligere behandlet eller belagt til barske miljøer.

 

info-416-365

 

P355N procesegenskaber

Fremragende svejsbarhed: Den har god svejsbarhed uden strenge krav til forvarmning under normale omstændigheder. Kompatibel med konventionelle svejseprocesser såsom manuel lysbuesvejsning, gasmetalbuesvejsning (GMAW) og dykket lysbuesvejsning. Varmebehandling efter-svejsning kan udføres korrekt efter behov for at eliminere resterende svejsning, undgå kolde revner og sikre ensartet fugeydelse.

Gunstig formbarhed: Velegnet til både koldformning og varmformningsoperationer. Den har god plastisk sejhed, som kan modstå bøjning, stempling, valsning og andre formningsprocesser uden tydelig deformation eller revnedannelse. Varmformning anbefales til komplekse strukturelle dele, med den optimale formningstemperatur fra 900 grader til 1100 grader for at forbedre bearbejdeligheden.

Stabil varmebehandlingsydelse: Materialet kan opnå ensartet mikrostruktur og mekaniske egenskaber gennem normaliseret varmebehandling (opvarmning til 890-950 grader, fastholdelse i en vis tid, derefter luftkøling). Denne proces forbedrer dens styrke og sejhed, sikrer slagfasthed ved lav temperatur (-20 grader) opfylder standarderne og lægger et solidt grundlag for efterfølgende forarbejdning og service.

Nem bearbejdelighed: Den har moderat hårdhed og god skæreydelse, som kan bearbejdes ved drejning, fræsning, boring og andre konventionelle bearbejdningsmetoder. Under bearbejdningen vælges passende skæreværktøjer og parametre for at reducere værktøjsslid, sikre bearbejdningsnøjagtighed og overfladefinish af emner og forbedre produktionseffektiviteten.

God korrosionsbestandighed under forarbejdning: Under formning, svejsning og bearbejdning er overfladen ikke let at generere alvorlig oxidation eller korrosion under normalt industrielt miljø. Enkel anti-rustbehandling (såsom afrustning og maling) efter forarbejdning kan effektivt forhindre overfladeældning og sikre levetiden for bearbejdede dele.

 

info-535-288

P355N applikationer

Fungerer som et vigtigt strukturelt materiale til industrielle trykbeholdere, der er meget udbredt til fremstilling af kedeltromler, varmevekslere og separatorer til termisk kraft, petrokemiske og kemiske ingeniørsektorer, der tåler medium tryk og temperatur under kontinuerlige arbejdsforhold.

Anvendes til fremstilling af olie- og gasopbevarings- og transportudstyr, herunder over-jordiske og underjordiske lagertanke, rørledningsmanifolds og overførselsenheder, der modstår statiske og dynamiske trykbelastninger ved transport og opbevaring af energimedier.

Anvendes til fremstilling af procesudstyr til kemisk syntese og raffinering, såsom hydrogeneringsreaktorer, destillationstårne ​​og reaktionskedler, tilpasset de almindelige arbejdsmiljøer med ikke-stærkt korrosive medier og cykliske trykændringer.

Brugt til fremstilling af lav-temperaturtryk-lejekomponenter i industrielle systemer, da dens fremragende sejhed ved lav-temperatur forhindrer sprøde brud ved koldbearbejdning eller lav-service-scenarier som f.eks. kryogen væsketransport.

Anvendes i generel fremstilling af tunge maskiner til fremstilling af trykbærende-konstruktionsdele, såsom hydrauliske systemcylindre, trykrørledningsnetværk og industrielt kedeltilbehør, der opfylder kravene til svejsbarhed og styrke ved mekanisk bearbejdning.

Kontakt nu

 

Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.

 

Hvilke overfladebehandlingsmetoder er velegnede til P355N stål?

P355N arbejder med almindelige overfladebehandlinger som sandblæsning, maling, galvanisering og pulverlakering. Kugleblæsning fjerner kalk for bedre vedhæftning af belægningen, mens galvanisering eller maling giver korrosionsbeskyttelse til udendørs eller korrosive miljøanvendelser.

 

Hvad er brudforlængelsen for P355N stål?

P355N har en minimumsforlængelse ved brud på 20 % (på en 50 mm sporvidde) i henhold til EN 10025-3. Denne høje forlængelse betyder, at den kan gennemgå betydelig plastisk deformation før brud, hvilket giver god sejhed og modstandsdygtighed over for dynamiske stødbelastninger.

 

Hvilke industrisektorer er de største brugere af P355N-stål?

Topsektorerne for P355N omfatter byggeri (til broer,-højhuse), tunge maskiner (rammer, komponenter), fremstilling af trykbeholdere og biler (erhvervskøretøjschassiser). Det bruges også til fremstilling af rør og lagertanke til industrielle anlæg.

 

Hvordan modstår P355N korrosion i naturlige miljøer?

P355N har moderat naturlig korrosionsbestandighed på grund af dets lave legeringsindhold. I milde miljøer danner det et tyndt oxidlag, men i fugtige, kystnære eller industrielle korrosive omgivelser kræves yderligere overfladebeskyttelse (maling, galvanisering) for at forhindre rust.

 

Hvad er den normaliserede leveringstilstand for P355N stål?

Normaliseret P355N opvarmes til 850-950 grader, holdes i tilstrækkelig tid til ensartet austenitisering og luftkøles derefter-. Denne proces forfiner kornstrukturen og producerer en ferrit-perlitmikrostruktur, der balancerer høj styrke, sejhed og svejsbarhed perfekt.

 

Hvilket tykkelsesområde er P355N-stål almindeligvis produceret i?

P355N er fremstillet i et bredt tykkelsesområde, fra tynde plader (3 mm) til tykke plader (over 100 mm). Tykkere plader bruges ofte til tunge strukturelle komponenter og trykbeholdere, med mekaniske egenskaber bibeholdt via præcis normalisering på tværs af alle tykkelser.

 

Hvilke krav til slagtest gælder for P355N stål?

P355N skal bestå Charpy V-notch-stødtest ved -20 grader med en minimumsgennemsnitlig slagenergi på 27 J for tre prøver. Denne test verificerer dens sejhed ved lav temperatur og sikrer, at den ikke lider af sprøde brud under pludselige stød ved normal temperatur under nul.

 

Hvordan er P355N sammenlignet med S355JR stål i mekaniske egenskaber?

P355N har samme minimum flydespænding som S355JR (355 MPa), men overlegen sejhed, især ved lave temperaturer. S355JR er en generel-kvalitet med lavere slagfasthed, mens P355N er normaliseret for ensartet sejhed og er velegnet til mere krævende applikationer.

 

Hvad er grænsen for kulstofindhold for P355N stål?

P355N har et maksimalt kulstofindhold på 0,20%, en kritisk grænse for at sikre svejsbarhed og sejhed. Lavt kulstofindhold forhindrer dannelsen af ​​hård, sprød martensit under svejsning og afkøling, og bibeholder stålets strukturelle integritet i svejsede samlinger.

 

Kan P355N stål bruges til fremstilling af trykbeholdere?

Ja, P355N er et populært valg til fremstilling af lav-til-medium trykbeholder (i henhold til EN 13445). Dens høje styrke, gode svejsbarhed og sejhed opfylder kravene til trykbeholderdesign, og den bruges til tankskaller, hoveder og strukturelle understøtninger i sådant udstyr.

Send forespørgsel