
S690Qer en høj-styrke, hærdet og hærdet konstruktionsstål, der er en del af S690-serien, kendt for sin fremragende kombination af høj flyde- og trækstyrke, gode sejhed og svejsbarhed. Det er almindeligt anvendt i tunge-opgaver såsom stort løfteudstyr, høj-bygningskonstruktioner, offshoreplatforme og minemaskiner, hvor pålidelig ydeevne under tung belastning og barske forhold er påkrævet. Stålet opnår sine egenskaber gennem en kontrolleret bratkølings- og hærdningsproces, som forfiner mikrostrukturen og sikrer ensartede mekaniske egenskaber på tværs af materialets tykkelse.
S690QKemisk sammensætning | ||||||||
Grad | Elementet Max (%) | |||||||
C | Si | Mn | P | S | N | B | Cr | |
S690 Q | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020-0.025 | 0.010-0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.50 |
Cu | Mo | NB | Ni | Ti | V | Zr |
| |
0.50 | 0.70 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
| |
Grad | S690Q Mekanisk ejendom | |||||
Tykkelse | Udbytte | Trækstyrke | Forlængelse | Min effektenergi
| ||
S690 Q | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | -20 | 30J |
3<> | 690 | 770-940 | 14 | -20 | 30J | |
50<> | 650 | 760-930 | 14 | -20 | 30J | |
100<> | 630 | 710-900 | 14 | -20 | 30J | |
Tilsvarende stålkvalitet S690Q | |||
Europa | Tyskland | Frankrig | Sverige |
| StE690V | - | 2624 |
forarbejdning
1. Primære fremstillingsprocesser
Varmebehandling (Q+T): Den definerende proces involverer opvarmning af stålet til dets austenitiseringstemperatur (900–960°C), efterfulgt af hurtig afkøling af vand for at danne en hård martensitisk struktur. Det hærdes derefter (typisk omkring 600°C) for at genoprette duktilitet og sejhed.
Mikrostruktur: Bearbejdning er designet til at opnå en tempereret martensit- eller lavere bainit-mikrostruktur, som giver overlegen belastnings-bæreevne sammenlignet med normaliserede stål.
2. Fremstilling og bearbejdning
Termisk skæring: S690Q kan behandles via flamme, plasma eller laserskæring. For plader over 50 mm anbefales forvarmning til ca. 75°C for at forhindre revner i kanten.
Koldformning: Materialet er velegnet til bukning, hvis radius er mindst 3-4 gange pladetykkelsen. Bemærk, at det kræver omtrent tre gange den effekt, der bruges til standard kulstofstål.
Varmformning: Bør generelt undgås over 560–580°C, da det kan ændre den oprindelige hærdning og forringe de mekaniske egenskaber.
3. Svejsekrav
Forvarmning: Nødvendig for tykkere plader for at reducere afkølingshastigheder og forhindre brint-induceret kold revnedannelse.
Varmetilførsel: Skal være strengt kontrolleret (typisk mellem 1,25–1,58 kJ/mm). Overdreven varmetilførsel kan skabe en "blød zone" i den varme-påvirkede zone (HAZ), hvilket væsentligt reducerer samlingens trækstyrke.
Forbrugsstoffer: Lavt-brintelektroder og MIG-svejsning er almindelige; fyldmaterialer bør matche eller være lidt lavere i styrke end basismetallet for at mindske risici for revner.
applikationer
• Tungt løfteudstyr:
S690Q er almindeligt anvendt til fremstilling af kraner, mobile løfteplatforme og hydrauliske løftearme. Dens høje flydespænding giver mulighed for design af lettere, mere effektive strukturer uden at gå på kompromis med bæreevnen, hvilket gør den ideel til udstyr, der skal håndtere tunge vægte og samtidig bevare manøvreevnen.
• Højhuse og store bygninger:
I byggebranchen bruges S690Q til kritiske strukturelle komponenter såsom søjler, bjælker og spær i højhuse og strukturer med store spændvidder. Dens evne til at modstå ekstreme belastninger og modstå deformation hjælper med at forbedre den overordnede stabilitet og sikkerhed i moderne bygninger, især i seismisk udsatte områder.
• Offshore og marine strukturer:
På grund af sin gode sejhed og modstandsdygtighed over for barske miljøforhold, anvendes S690Q i offshore platforme, støttestrukturer og marineudstyr. Det giver pålidelig ydeevne under høj belastning og korrosive havmiljøer, hvilket bidrager til offshore-installationers strukturelle integritet.
• Mine- og entreprenørmaskiner:
S690Q bruges i produktionen af tungt maskineri såsom gravebomme, bulldozerblade og komponenter til minelastbiler. Dens kombination af styrke og sejhed hjælper disse maskiner til at modstå de slibende og kraftige forhold, der er typiske for minedrift og byggepladser.
• Brokonstruktioner:
Til broer, der kræver høj belastningskapacitet og langtidsholdbarhed, bruges S690Q i kritiske dele såsom brodragere og støtteelementer. Dens høje styrke giver mulighed for reduceret materialetykkelse, hvilket fører til mere økonomiske og effektive designs.
fordele
• Høj styrke:
Med en minimum flydespænding på omkring 690 MPa giver S690Q enestående bæreevne, hvilket giver designere mulighed for at reducere materialetykkelse og samlet vægt, samtidig med at den strukturelle integritet bevares. Dette fører til mere effektive og omkostningseffektive designs.
• Fremragende sejhed:
Stålet bevarer god sejhed selv ved lave temperaturer, takket være dets kølede og hærdede mikrostruktur. Dette gør den velegnet til applikationer udsat for barske miljøer eller dynamiske belastningsforhold.
• God svejsbarhed:
På trods af sin høje styrke kan S690Q svejses ved hjælp af standardteknikker med korrekt forvarmning og interpass temperaturkontrol. Dette forenkler fremstillingen og reducerer produktionstid og omkostninger.
• Forbedret holdbarhed:
Stålets raffinerede mikrostruktur og ensartede egenskaber på tværs af tykkelse øger dets modstandsdygtighed over for træthed, slid og deformation, hvilket sikrer langsigtet ydeevne i krævende applikationer.
• Designfleksibilitet:
Dens høje styrke-til-vægt-forhold giver ingeniører større fleksibilitet til at designe strukturer og udstyr, hvilket muliggør innovationer inden for områder som tungt maskineri, højhuse og offshore-platforme.
Hvis du har projektkrav til S690Q, tager vi gerne imod din forespørgsel. GNEE opretholder et stort lager af almindeligt anvendte højstyrke stålkvaliteter til dit valg. For detaljerede mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning og tekniske data, samt gratis prøver, bedes du kontakte vores fabrik med det samme. Vi tilbyder konkurrencedygtige priser, stabil kvalitet og professionel service. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Hvad er energikravet til S690Q?
S690Q kræver en minimum slagenergi på 30 J ved -20°C (Charpy V-notch test), hvilket sikrer sejhed under dynamiske belastninger.
Kan S690Q bruges i offshore-konstruktioner?
Ja, S690Q er velegnet til offshore-konstruktioner som platforme og jakker, da den modstår høje belastninger og barske havmiljøer med ordentlig beskyttelse.
Hvad er forskellen mellem S690Q og S460Q?
S690Q har en højere flydespænding (690 MPa vs. 460 MPa for S460Q) og bruges til mere krævende, tunge-belastningsapplikationer.
Hvordan opbevares S690Q plader for at forhindre korrosion?
Opbevar S690Q plader på et tørt, godt-ventileret område, væk fra fugt og kemikalier. Dæk med vandtætte plader for at undgå rust.
Kan S690Q nitreres?
Ja, S690Q kan nitreres for at forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke. Denne proces forbedrer dens ydeevne i-brugsudsatte applikationer.
Hvad er brudforlængelsen af S690Q?
Minimumsforlængelsen ved brud på S690Q er 14 % (for 16 mm tykkelse). Det sikrer tilstrækkelig duktilitet til strukturel sikkerhed.
Er S690Q velegnet til kranbomme?
Ja, S690Q er ideel til kranbomme. Dens høje styrke reducerer vægten, samtidig med at den bevarer bæreevnen-, hvilket forbedrer kranens effektivitet.
Hvad er inspektionsmetoderne for S690Q?
Almindelige inspektionsmetoder omfatter trækprøvning, slagprøvning, hårdhedsprøvning, ultralydsprøvning og visuel inspektion for at sikre kvalitet.

