
A387 klasse 5 klasse 2er en chrom-molybdæn-trykbeholderstålplade beregnet til brug ved forhøjede temperaturer. Det giver god styrke og modstandsdygtighed over for krybning og oxidation, hvilket gør det velegnet til kedler og trykbeholdere, der arbejder under barske termiske forhold. Materialet behandles med kontrolleret kemi og varmebehandling for at sikre pålidelige mekaniske egenskaber.
|
A387 Gr.5 CL.2Kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
A387 Gr.5 Cl.1 |
0.15 |
0.55 |
0.25-0.66 |
0.035 |
0.035 |
3.90-6.10 |
0.40-0.70 |
|
Grad |
A387 Gr.5 CL.2Mekanisk ejendom |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
A387 Gr.5 Cl.2 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
310 |
515-690 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
forarbejdning
1. Stålfremstilling & Primær Bearbejdning
Elektrisk lysbueovn (EAF) Smeltning: Primær smeltning af skrot og legeringer.
Slevraffinering (LRF): Præcis kemijustering for krom (4,0–6,0 %) og molybdæn (0,45–0,65 %).
Vakuumafgasning (VD): Fjernelse af opløste gasser (brint, ilt, nitrogen) for at forhindre intern-brintinduceret revnedannelse.
Kontinuerlig støbning: Støbning af det smeltede stål til plader.
2. Rolling & Slab Treatment
Genopvarmning: Opvarmning af plader til standardiserede rulletemperaturer (ca. . 1150 grader –1250 grader).
Varmvalsning: Multi-reduktion for at opnå den endelige pladetykkelse.
Kontrolleret køling: Styring af afkølingshastigheden for at forberede mikrostrukturen til varmebehandling.
3. Varmebehandling (kritisk for klasse 2-egenskaber)
For at opnå de specifikke mekaniske egenskaber i klasse 2 (75-100 ksi trækstyrke), gennemgår materialet:
Normalisering: Opvarmning til en specifik temperatur over transformationsområdet og afkøling i luft for at forfine kornstrukturen.
Tempering: Genopvarmning til en temperatur under transformationsområdet (min. 1150 grad F / 620 grader) for at opnå den påkrævede duktilitet og sejhed.
Accelereret afkøling (valgfrit): Bruges nogle gange, hvis tykkelsen kræver hurtigere afkøling for at opfylde udbyttespecifikationerne.
4. Fremstilling & bearbejdning
Oxy-brændstof-/plasmaskæring: Profilering af pladerne til de nødvendige dimensioner.
Kantforberedelse (fræsning): Oprettelse af U-rille- eller V-rillefasninger til svejsning.
Bøjning/rulning: Kold eller varm formning til cylindriske skaller til kar.
5. Svejsning og PWHT (Post-Weld Heat Treatment)
Forvarmning: Obligatorisk forvarmning (typisk 200 grader –300 grader) er påkrævet før svejsning for at forhindre martensitdannelse og revner.
Svejseproces: Almindelige metoder omfatter Submerged Arc Welding (SAW) eller Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) ved hjælp af matchende Cr-Mo-fyldstoffer.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Obligatorisk termisk gennemvædning for at lindre resterende belastninger og blødgøre den varmepåvirkede zone (HAZ).
6. Test og kvalitetskontrol (QC)
Ultralydstestning (UT): Udført i henhold til ASTM A435 eller A578 for at detektere interne lamineringer.
Mekanisk test: Træk-, udbytte- og Charpy V-hak-slagtest.
PMI (Positive Material Identification): Verifikation af legeringsindhold før forsendelse.
Hårdhedsundersøgelse: Sikrer, at materialet ikke overskrider specificerede Brinell-grænser.
7. Efterbehandling
Skudblæsning: Fjernelse af mølleskala og oxidation.
Overfladebelægning: Påføring af midlertidige rustforebyggende midler eller primere.
applikationer
Svejsbare trykbeholdere og industrikedler:
Det anvendes i vid udstrækning til fremstilling af svejsbare trykbeholdere og industrikedler, kerneudstyr til petrokemiske, elproduktions- og kemiske sektorer. Dens fremragende høje-temperaturmodstand garanterer stabil drift under langvarige-termiske belastninger, hvilket forhindrer deformation eller svigt fra ekstreme temperaturer og tryk.
Sure servicemiljøer:
Denne legerede stålplade udmærker sig i sure miljøer, der indeholder svovlbrinte. Det modstår brint-induceret revnedannelse og sulfidspændingskorrosion, hvilket sikrer sikker udstyrsdrift i barske olie- og gasudvindings- og behandlingsscenarier.
Talrige applikationer:
Ud over kerneindustrien bruges det i termisk behandlingsudstyr, høj-temperaturrørledninger og kemiske reaktionsbeholdere. Det tilpasser sig forskellige barske arbejdsforhold og bliver et foretrukket materiale til høje-temperaturer og høje-industrielle applikationer.
Gasapplikationer:
Det er velegnet til gastransmission, opbevaring og behandlingsudstyr. Til naturgas, kulgas og andre industrielle gasser modstår det mediekorrosion og tryk, hvilket sikrer effektiv og sikker gastransport og -udnyttelse.
Få et værdsat tilbud på A387 Grade 5 Class 2, Kontakt GNEE Steel.
Hvordan sammenligner ASTM A387 klasse 5 klasse 2 med ASTM A387 klasse 11 klasse 2?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 har lavere chrom- og molybdænindhold end Grade 11 Class 2, hvilket resulterer i lavere høj-temperaturstyrke og krybemodstand. Klasse 11 Klasse 2 er bedre egnet til applikationer med højere-temperatur og{10} højere tryk, mens Grade 5 Klasse 2 bruges under moderat svære forhold.
Hvad er forskellen mellem ASTM A387 Grade 5 Class 2 og ASTM A387 Grade 22?
ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 har et lavere legeringsindhold sammenlignet med Grade 22, som indeholder større mængder af krom og molybdæn. Grade 22 tilbyder overlegen krybestyrke og bruges i mere aggressive høje-temperaturmiljøer, mens Grade 5 Class 2 bruges under mindre alvorlige termiske driftsforhold.
Hvilket tykkelsesområde er ASTM A387 Grade 5 Class 2 tilgængelig i?
ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 er almindeligvis produceret i tykkelser fra 1/4 tomme til flere inches. Tykkere plader kan kræve yderligere varmebehandling for at sikre ensartede mekaniske egenskaber i hele sektionen, især til trykbeholderanvendelser.
Hvad er de vigtigste kemiske elementer i ASTM A387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 indeholder chrom og molybdæn som primære legeringselementer, hvilket forbedrer dets høje-temperaturstyrke og korrosionsbestandighed. Kulstof, mangan, silicium og små mængder af andre elementer er også til stede for at optimere svejsbarheden og den mekaniske ydeevne under fremstilling og service.
Hvad er det typiske trækstyrkeområde for ASTM A387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 har generelt en trækstyrke mellem 60 ksi og 80 ksi. Dette område giver en god balance mellem styrke og duktilitet, hvilket gør den velegnet til trykbeholderkomponenter, der fungerer under moderate til høje-temperaturforhold.
Hvilke standarder regulerer testning af ASTM A387 Grade 5 Class 2?
Test af ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 er underlagt ASTM-standarder, herunder træk-, bøjnings- og slagtest. Yderligere krav kan specificeres af ASME Boiler and Pressure Vessel Code, når de bruges i certificeret trykbeholderkonstruktion.
Hvad er det typiske trækstyrkeområde for ASTM A387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 har generelt en trækstyrke mellem 60 ksi og 80 ksi. Dette område giver en god balance mellem styrke og duktilitet, hvilket gør den velegnet til trykbeholderkomponenter, der fungerer under moderate til høje-temperaturforhold.
Hvad er minimumskravet til flydespænding for ASTM A387 Grade 5 Klasse 2?
Minimum flydespænding for ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 er typisk 30 ksi. Dette sikrer, at materialet kan modstå betydelige indre tryk og belastninger uden at undergå overdreven deformation i høje-temperaturer.
Hvad er tætheden af ASTM A387 Grade 5 Klasse 2?
Densiteten af ASTM A387 Grade 5 Klasse 2 er ca. 0,284 lb/in³, svarende til andre kulstofstål og lav-legeret stål. Denne densitet bruges i vægtberegninger for trykbeholderkomponenter og konstruktionsdesign.



