Hvad er de grundlæggende klassifikationer af stål? (3)
1. Skibsbygningsstål
Skibsbygningsstål refererer til det stål, der anvendes til fremstilling af søskibe og store indre flodskrogstrukturer. Fordi skrogstrukturen generelt er fremstillet ved svejsemetode, skal skibsbygningsstålet have god svejseydelse. Derudover kræver det også en vis styrke, sejhed og en vis lav temperatur og korrosionsbestandighed. Tidligere blev blødt stål hovedsageligt brugt som skibsbygningsstål. På det seneste er der brugt et stort antal almindeligt lavlegeret stål, og vores egne stålkvaliteter som 12 manganskibe, 16 manganskibe, 15 manganvanadiumskibe og andre stålkvaliteter. Disse stålkvaliteter har høj styrke, god sejhed, nem behandling og svejsning, havvandskorrosionsbestandighed og andre omfattende egenskaber, kan med succes bruges til at fremstille tonsvis af havskibe.
2. Brostål
Jernbane- eller motorvejsbroer bærer køretøjers stødbelastning, brostål kræver en vis styrke, sejhed og god træthedsbestandighed, og stålkravene til overfladekvalitet er høje. Brostål bruges ofte grundlæggende åben-ild-dræbt stål. For nylig er almindelige lavlegerede ståltyper som 16 Mn og 15 Mn vanadium N med succes blevet brugt.
3. Kedelstål
Kedelstål refererer hovedsageligt til det materiale, der bruges til at fremstille overhedning, hoveddamprør og kedelbrandkammervarmeoverflade. Ydeevnekravene til kedelstål er hovedsageligt god svejseydelse, vis højtemperaturstyrke og alkalikorrosionsbestandighed, oxidationsmodstand og så videre. Almindeligvis brugt kedelstål er lavt kulstofdræbt stål smeltet i åben ovn eller lavt kulstofstål smeltet i elektrisk ovn, kulstofindholdet i ωc er i intervallet {{0}},16% til 0,26%. Ved fremstilling af højtrykskedler anvendes perlitisk varmebestandigt stål eller austenitisk varmebestandigt stål. I de senere år er almindeligt lavlegeret stål også blevet brugt til at bygge kedler, såsom 12 mangan, 15 mangan vanadium, 18 mangan molybdæn niobium og så videre.
4. Stål til svejsestang
Denne type stål er specielt brugt til fremstilling af lysbue- og gassvejseelektrodetråd. Sammensætningen af stål varierer med det materiale, der svejses. I henhold til behovene i groft opdelt i kulstofstål, legeret strukturelt stål og rustfrit stål tre kategorier. Disse stålsvovl, phosphorindhold i ωs, ωp er ikke mere end 0.03 %, højere end de generelle stålkrav. Disse stål er ikke forpligtet til at have mekaniske egenskaber, men kun at blive testet for kemisk sammensætning.
5. Rustfrit stål
Rustfrit stål omtales som rustfrit stål, som er sammensat af to dele af rustfrit stål og syrefast stål. Kort fortalt kaldes stål, der kan modstå atmosfærisk korrosion, rustfrit stål, og stål, der kan modstå korrosion af kemiske medier (såsom syrer), kaldes syrefast stål. Generelt har stål med et chromindhold på ωcr større end 12% karakteristika af rustfrit stål; I henhold til mikrostrukturen af rustfrit stål efter varmebehandling kan det opdeles i fem kategorier: ferritisk rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål, austenitisk rustfrit stål, austenitisk ferritisk rustfrit stål og nedbørshærdet rustfrit stål.
6. Varmebestandigt stål
Under høje temperaturforhold kaldes stål med oxidationsmodstand og tilstrækkelig høj temperaturstyrke samt god varmebestandighed varmebestandigt stål. Varmebestandigt stål omfatter oxidationsbestandigt stål og varmestyrkestål. Antioxidant stål er også kendt som ikke-afskalningsstål. Termisk styrkestål refererer til stål med god oxidationsmodstand og høj høj temperaturstyrke ved høje temperaturer. Varmebestandigt stål bruges hovedsageligt til dele, der bruges i lang tid ved høje temperaturer.
7. Superlegeringer
Superlegering refererer til et termisk styrkemateriale med tilstrækkelig holdbar styrke, krybestyrke, termisk udmattelsesstyrke, høj temperatur sejhed og tilstrækkelig kemisk stabilitet ved høje temperaturer, som bruges til termiske kraftkomponenter, der arbejder under høje temperaturforhold på omkring 1000 grader.
Ifølge den forskellige grundlæggende kemiske sammensætning kan den opdeles i nikkelbaseret superlegering, jernnikkelbaseret superlegering og koboltbaseret superlegering.
8. Præcisionslegeringer
Præcisionslegeringer er legeringer med særlige fysiske egenskaber. Det er et uundværligt materiale i den elektriske industri, elektronikindustrien, præcisionsinstrumentindustrien og automatisk kontrolsystem.
Præcisionslegeringer er opdelt i 7 kategorier efter deres forskellige fysiske egenskaber, nemlig: blød magnetisk legering, deformeret permanent magnetlegering, elastisk legering, ekspansionslegering, termisk bimetal, modstandslegering, termoelektrisk vinkellegering. Langt de fleste præcisionslegeringer er baseret på jernholdige metaller, og kun få er baseret på ikke-jernholdige metaller.
Har du flere behov og spørgsmål om stål, så kontakt os endelig!
GNEE Group modtager besøgende kunder
GNEE Group kontormiljø