Fremstillingsproces og teknisk forbedring af kanalstål
For det første er smelteprocessen for kanalstål blevet forbedret. Traditionelle smeltemetoder omfatter højovn, konverter og lysbueovn osv., men disse metoder har ulemperne ved højt energiforbrug og lang produktionscyklus. I de senere år er nye smelteteknologier blevet taget i brug, såsom bundblæsende oxygenkonverter, LF-raffineringsovn og VOD-ovn. Disse smelteteknologier har fordelene ved lavt energiforbrug, nem betjening, høj smeltetemperatur osv., som kan forbedre kvaliteten af slagger og stålkvalitet og dermed forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
For det andet er den kontinuerlige støbeproces af kanalstål også blevet forbedret. Kontinuerlig støbning refererer til processen med at hælde slaggen fra ovnen direkte ind i støbeformen og omdanne slaggen til billet gennem størkning og kontinuerlig strækning. Den traditionelle metode til kontinuerlig støbning har problemer som krystallisatorskader og termisk udvidelse og sammentrækning af krystallisatoren, hvilket påvirker kvaliteten af kontinuerlig støbning. I de seneste år er nye kontinuerlige støbeteknologier blevet vedtaget, såsom bred tykkelse kontinuerlig støbemaskine, kurvestøbeteknologi og direkte støbeteknologi. Disse teknologier har fordelene ved lang krystallisatorlevetid, god støbekvalitet, høj produktionseffektivitet, kan forbedre kvaliteten af kontinuerlig støbning, forbedre produktkvalitet og udbytte.
Igen er valseprocessen af kanalstål også blevet forbedret. Valsning refererer til processen med at rulle barren til kanalstål gennem valseværket. Traditionelle valsemetoder omfatter varmvalsning og koldvalsning, men disse to metoder har et højt energiforbrug, proceskompleksitet og andre problemer. I de senere år er nye rullende teknologier blevet vedtaget, såsom varmvalsningsteknologi og kontrolleret rulleteknologi. Disse teknologier kan effektivt reducere rulletemperaturen, reducere energiforbruget, forbedre produktionseffektiviteten, men også for at kontrollere organisationen og egenskaberne af stål, forbedre produktkvaliteten.
Derudover er formningsprocessen af kanalstål også blevet forbedret. Formning refererer til processen med at forarbejde stålstykker til kanalstål gennem skæring, bukning, svejsning og andre processer. Den traditionelle formningsmetode har problemer med højt energiforbrug, kompleks proces og lavt udbytte. I de seneste år er nye formningsteknologier blevet vedtaget, såsom koldbøjningsformningsteknologi, udretningsteknologi og automatisk svejseteknologi. Disse teknologier kan reducere energiforbruget, forenkle processen, forbedre udbyttet og produktkvaliteten og derved reducere produktionsomkostningerne.
Har du flere behov og spørgsmål om stål, så kontakt os endelig!
GNEE Group modtager besøgende kunder
GNEE Group kontormiljø