ASTM A516 klasse 70stål er en industristandard for komponenter, der fungerer i det moderate eller lave temperaturområde. Designet til høj styrke og pålidelig funktion under varme og højt tryk, A516 Grade 70 er medium carbon legering med elementer af mangan, fosfor, svovl og silicium.
A516-70, der er meget udbredt til at levere til gas-, olie- og petrokemiske virksomheder, bruges også regelmæssigt til broer, bygninger, bil- og lastbildele, jernbanevogne, fragtcontainere, kasser, entreprenørudstyr, strukturelle rør, belysningsstandarder, transmissionsstænger og mere. Metals USA fører A516-70 stålplader i alle de mest almindelige mønsterstørrelser og tykkelser.
Mekaniske egenskaber for ASTM A516 Grade 70
| Beskrivelse | Karakter 70 |
|---|---|
| Trækstyrke (ksi) | 70-90 |
| Trækstyrke (MPa) | 485-620 |
| Udbyttestyrke (ksi) | 38 |
| Flydestyrke (MPa) | 260 |
| Forlængelse på 200 mm (min)(%) | 17 |
| Forlængelse i 50 mm (min) (%) | 21 |
| Tykkelse (maks.) (mm) | 205 |
Kemisk sammensætning af ASTM A516 Grade 70
| Kulstof (C) | % |
| 12,5 mm eller mindre 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200 mm |
0.27 0.28 0.30 0.31 0.31 |
Mangan (Mn) |
% |
| 12,5 mm eller mindre • Varmeanalyse: • Produktanalyse: Over 12,5 mm • Varmeanalyse: • Produktanalyse: |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosfor (P) |
% |
| (maks.) | 0.035 |
Svovl (S) |
% |
| (maks.) | 0.035 |
Silicium (Si) |
% |
| • Varmeanalyse: • Produktanalyse: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
ASTM A516 Grade 70 Fabrication Process Flow
1. Materiale indkøb & inspektion
Verifikation: Bekræft materialeoverensstemmelse med ASTM A516/A20 eller ASME SA516/SA20 standarder.
Test: Udfør supplerende test, hvis det er nødvendigt, såsom ultralydsundersøgelse (UT) i henhold til ASTM A435/A578 og Charpy V-Notch (CVN) slagtest.
2. Forberedelse af overfladen
Rengøring: Fjern mølleskala, rust, fedt og fugt ved hjælp af metoder som kugleblæsning eller sandblæsning for at sikre svejsninger af høj-kvalitet.
Kantforberedelse: Affasning og slibning udføres for at skabe præcise samlingsdesign (f.eks. V-riller) til svejsning.
3. Skæring & formning
Skæremetoder: Brug Oxy-brændstof (flamme), plasma- eller laserskæring afhængigt af pladetykkelse og præcisionskrav.
Kold/varm formning: Pladerulning eller presning for at opnå den ønskede beholder eller komponentform. Ved kraftig deformation kan mellemvarmebehandling være nødvendig.
4. Varmebehandling (præ-fremstilling)
Normalisering: Obligatorisk for plader med en tykkelse på over 1,5 tommer (40 mm) for at forfine kornstrukturen.
Parametre: Opvarm til 900 grader – 950 grader (1650 grader F – 1750 grader F) efterfulgt af kontrolleret luftkøling.
5. Svejsning (sammenføjning)
Svejsbarhed: Høj svejsbarhed ved hjælp af SMAW-, GMAW-, GTAW- eller SAW-processer.
Forvarmning: Anbefales til plader over 38 mm (1,5 tommer) tykke, typisk forvarmet til 95 grader – 200 grader (200 grader F – 400 grader F) for at forhindre brint revner.
Fyldmetal: Brug forbrugsstoffer med lavt-brintindhold som E7018 eller tilsvarende for at matche basismetallets trækstyrke.
6. Post-Svejsevarmebehandling (PWHT)
Afspændingsaflastning: Vigtigt til at fjerne resterende spændinger i tunge-væggede kar.
Parametre: Opvarm til 595 grader – 675 grader (1100 grader F – 1250 grader F), hold i cirka 1 time pr. tomme tykkelse.
7. Kvalitetskontrol og endelig test
Ikke-destruktiv testning (NDT): Inkluderer radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) eller dye penetrant testing (PT) for at verificere svejseintegritet.
Hydrostatisk test: Afsluttende tryktest af den færdige beholder for at sikre sikkerhed og -lækagefri ydeevne under driftsforhold.
Endelig certificering: Udsted mølletestrapporter (MTR) og overholdelsesdokumentation.
applikationer
1. Olie- og gasindustrien
Trykbeholdere:Separatorer, absorbere, reaktorer og scrubbere.
Opbevaringstanke:Store-tanke til LPG, LNG og råolie.
Sur service:HIC-testede plader, der bruges til udstyr, der håndterer H2S-miljøer (surgas).
2. Strømproduktion
Kedelsystemer:Damptromler, skæreborde og-højtryksdamprør.
Varmeoverførsel:Varmevekslerskaller, kondensatorer og fodervandvarmere-.
3. Transport & Logistik
Tankvogne:Specialiserede jernbanevogne og vejtrailere til transport af tryksatte gasser/kemikalier.
Kugleformede tanke:Stor-skala "Horton Spheres" til bymæssig eller industriel brændstofopbevaring.
4. Generel industriel fremstilling
Tunge maskiner:Kranbomme, gravemaskinekomponenter og industrielle presserammer.
Vandinfrastruktur:Højtryks-penne og porte til vandkraftværker.
5. Lav-temperaturservice
Kulde-Klimaudstyr:Normaliserede plader, der bruges til strukturelle komponenter i arktiske eller ekstreme kolde miljøer på grund af fremragende kærvsejhed.
Hvis du vil vide mere om (A516 Grade 70)GNEEs produkter, kan du sende en e-mail til beam@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.
Hvilken varmebehandling udsættes ASTM A516 GR 70 for?
Det leveres normalt i normaliseret, bratkølet-og-tempereret eller som-rullet tilstand. Normalisering øger ensartethed og sejhed.
Hvad er hårdhedskravet til ASTM A516 GR 70?
Ingen fast standard hårdhed, men typisk Brinell hårdhed er 130-180 HB. Svejste zoner bør kontrolleres for at undgå overdreven hårdhed.
Kan ASTM A516 GR 70 bruges til-højtryksbeholdere?
Ja, til moderat-højt tryk. Dens styrke og sejhed opfylder ASME BPVC-kravene, hvilket gør den ideel til trykbeholdere i forskellige industrier.
Hvad er densiteten af ASTM A516 GR 70?
Dens massefylde er omkring 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), det samme som standard kulstofstål, hvilket letter vægtberegning for udstyrsdesign.
Hvordan inspicerer man ASTM A516 GR 70 plader?
Inspektioner omfatter kemisk analyse, mekaniske tests (trækstyrke, bøjning), visuel kontrol, ultralydstestning og slagtest, hvis det er nødvendigt.
Er ASTM A516 GR 70 magnetisk?
Ja, det er et ferritisk kulstofstål, derfor magnetisk. Denne egenskab hjælper med ikke-destruktiv testning, såsom inspektion af magnetiske partikler.
Hvad er forlængelseskravet for ASTM A516 GR 70?
Minimum forlængelse er 20 % for plader større end eller lig med 12,7 mm (0,5 tommer) tykke, hvilket sikrer duktilitet til at modstå deformation under belastning.
Kan ASTM A516 GR 70 kold-formes?
Ja, den har god kold-formbarhed. Korrekt bøjningsradius og hastighed er nødvendig; efter-formende varmebehandling kan være nødvendig for tykke plader.
Hvilken certificering er nødvendig for ASTM A516 GR 70?
ASME BPVC Sektion II-certificering er almindelig. Mølletestrapporter (MTR), der bekræfter kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber, er obligatoriske.