16 Mo3er et molybdæn-legeret stål til trykbeholdere og kedler, der giver god styrke ved høje temperaturer. Den er ofte normaliseret og kan have behov for forvarmning og efter-svejsevarmebehandling, når den svejses.
16MO3 ækvivalenter
Det svarer til 15Mo3 (DIN 17155 - Tyskland)
15D3 (NFA 36-205 - Frankrig)
BS1501-243b (BS1501 - UK)
ASTM 204 Gr.B
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | NB | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16 Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
Mekaniske egenskaber af 16mo3 rustfri stålplade
| Grad | Tykkelse | Temperatur (grad C) | |||||||||
| 50 grader | 100 grader | 150 grader | 200 grader | 250 grader | 300 grader | 350 grader | 400 grader | 450 grader | 500 grader | ||
| (mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16 Mo3 | Mindre end eller lig med 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 Mindre end eller lig med 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 Mindre end eller lig med 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 Mindre end eller lig med 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 Mindre end eller lig med 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 Mindre end eller lig med 250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 | |
Behandlingsflow
Forberedelse af råvarer:
Vælg kvalificerede 16Mo3-stålblokke eller -plader, og foretag en forud-inspektion for at fjerne overfladedefekter som revner, skæl og urenheder, og sørg for, at basismaterialet overholder tekniske standarder.
Opvarmning og varmt arbejde:
Opvarm råvarerne ensartet til det specificerede temperaturområde (typisk 1050-1150 grader) og hold dem varme i en vis tid. Udfør varmformningsprocesser såsom smedning, valsning eller bukning, afkøl derefter emnet på en kontrolleret måde for at undgå strukturelle abnormiteter.
Varmebehandling:
Udfør normalisering (opvarmning til 890-950 grader, holding og luftkøling) for at forfine kornstrukturen. Tempering (600-650 grader, fastholdelse og afkøling) er valgfri for at reducere intern belastning og forbedre sejheden, der matcher servicekravene.
Bearbejdning og svejsning:
Brug standardværktøj til drejning, fræsning eller boring med korrekt køling/smøring. Svejs med forvarmning (80-150 grader) for at forhindre koldrevner, efterfulgt af varmebehandling efter svejsning for at sikre samlingens integritet.
Sluteftersyn og rengøring:
Fjern skæl/olie ved sandblæsning eller bejdsning. Udfør ikke-destruktiv test (ultralyd, radiografisk) for at opdage defekter og sikre, at det færdige produkt er kvalificeret.
Hvorfor vælge os:
Du kan få det perfekte materiale efter dit behov til den mindst mulige pris.
Vi tilbyder også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår, at du gør en aftale om forsendelse, som vil være ret økonomisk.
De materialer, vi leverer, er fuldstændigt verificerbare lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionserklæring.(Rapporter vises efter behov)
Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleverancer med minimering af fremstillingstid.
Vi er fuldt dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, som vil skabe gode kunderelationer.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Er 16Mo3 stål korrosionsbestandigt-?
16Mo3 har moderat korrosionsbestandighed, især i høj-temperaturdamp og mildt korrosive medier. Til barske korrosive miljøer kræves yderligere anti-korrosionsbelægninger eller legering.
Hvad er hårdheden af 16Mo3 stål efter normalisering?
Efter normalisering er Brinell-hårdheden (HB) af 16Mo3-stål typisk mellem 137 og 179. Dette hårdhedsområde balancerer styrke og sejhed, velegnet til bearbejdning og formning.
Kan 16Mo3-stål bruges i miljøer med lav-temperatur?
16Mo3 er ikke ideel til miljøer med lav-temperatur (under -20 grader), da dens sejhed kan falde, hvilket øger risikoen for sprøde brud. Den er hovedsageligt designet til applikationer med høj-temperatur og normal temperatur.
Hvad er forskellen mellem 16Mo3 og 16Mn stål?
Den vigtigste forskel er molybdænindhold: 16Mo3 indeholder 0,25-0,35 % Mo, hvilket forbedrer høj-temperaturstyrken, mens 16Mn mangler molybdæn. Således er 16Mo3 bedre til højtemperatur trykudstyr.
Hvordan opbevarer man 16Mo3 stålplader korrekt?
Opbevar 16Mo3 plader på et tørt, godt-ventileret område, væk fra fugt og ætsende stoffer. Stable dem med afstandsstykker for at forhindre deformation og rust, og dæk dem til med vandtæt klud, hvis de er udendørs.
Hvilke bearbejdningsmetoder er velegnede til 16Mo3 stål?
16Mo3 kan bearbejdes ved drejning, fræsning, boring og slibning. Brug høj-stål- eller hårdmetalværktøj med passende skærehastighed og fremføringshastighed for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet.
Hvad er formålet med molybdæn i 16Mo3 stål?
Molybdæn i 16Mo3 forbedrer høj-temperaturstyrke, krybemodstand og hærdbarhed. Det forbedrer også stålets modstand mod spændingskorrosion i barske miljøer.
Kræver 16Mo3-stål forvarmning før svejsning?
Ja, forvarmning er nødvendig for 16Mo3 svejsning. Forvarmning til 100-150 grader reducerer temperaturgradienten, forhindrer koldrevner i svejsezonen og sikrer samlingens mekaniske egenskaber.
Hvad er den typiske mikrostruktur af 16Mo3 stål efter varmebehandling?
Efter normalisering eller normalisering af-tempering har 16Mo3 en fin-ferrit- og perlitmikrostruktur. Denne mikrostruktur giver en god balance mellem styrke, sejhed og duktilitet.
Kan 16Mo3 stål bruges til fremstilling af kedelrør?
Ja, 16Mo3 er meget udbredt til kedelrør. Dens høje-temperaturmodstand, tryk-bæreevne og gode svejsbarhed gør den velegnet til overhedere, eftervarmere og vandvægsrør i kedler.