
SA 387, klasse 5, klasse 1er en chrom-molybdænlegeret stålplade, der er specificeret under ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Den er designet til brug i svejste trykbeholdere og kedelkomponenter, der arbejder ved forhøjede temperaturer. Materialet giver god styrke og krybemodstand ved høje temperaturer, sammen med rimelig sejhed og svejsbarhed. "Klasse 1"-betegnelsen angiver et specifikt niveau af mekaniske egenskaber og varmebehandlingskrav, der typisk involverer normalisering og temperering for at opnå den ønskede kombination af styrke og duktilitet. Denne kvalitet er almindeligt anvendt i raffinaderiudstyr, petrokemiske behandlingsenheder og elproduktionssystemer, hvor pålidelig ydeevne under termisk stress er afgørende.
Tilsvarende
| BS | DA | ASME | DIN |
| ... | ... | SA387-5-1 | ... |
Specifikationer ASME SA387 klasse 5 legeret stålplader
| Betegnelse | Nominel Chromium Indhold (%) |
Nominel molybdæn Indhold (%) |
| SA387 klasse 5 | 5.00% | 0.50% |
Trækstyrkekrav til ASME SA387 klasse 5 legeret stålplader Klasse 1 plader
| Betegnelse: | Krav: | 5. klasse |
|
SA387 klasse 5 |
Trækstyrke, ksi [MPA] | 75 til 100 [515 til 690] |
| Flydespænding, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Forlængelse i 8 tommer [200 mm], min % | ... | |
| Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % | 18 | |
| Reduktion af areal, min % | 45 (målt på rund prøve) 40 (målt på flad prøve) |
Kemiske krav til ASME SA387 klasse 5 legeret stålplader
| Element | Kemisk sammensætning (%) | |
| SA 387 klasse 5 | ||
| Kulstof: | Varmeanalyse: | 0,15 maks |
| Produktanalyse: | 0,15 maks | |
| Mangan: | Varmeanalyse: | 0.30 - 0.60 |
| Produktanalyse: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Svovl (maks.): | Varmeanalyse: | 0.030 |
| Produktanalyse: | 0.030 | |
| Silicium: | Varmeanalyse: | 0,50 maks |
| Produktanalyse: | 0,55 maks | |
| Chromium: | Varmeanalyse: | 4.00 - 6.00 |
| Produktanalyse: | 3.90 - 6.10 | |
| Molybdæn: | Varmeanalyse: | 0.45 - 0.65 |
| Produktanalyse: | 0.40 - 0.70 |
forarbejdning
Smeltning og støbning
Stålet fremstilles ved hjælp af kontrollerede smeltningsmetoder for at opnå den nødvendige kemiske sammensætning og minimere urenheder. Efter smeltning støbes det til barrer eller kontinuerligt støbte plader, hvilket sikrer soliditet og ensartethed i den -støbte struktur.
Varm rullende
Pladerne genopvarmes til et passende temperaturområde og varmvalses derefter til den ønskede pladetykkelse. Valsning udføres med omhyggelig opmærksomhed på temperaturkontrol og reduktionsplaner for at fremme en fin, ensartet mikrostruktur og gode mekaniske egenskaber gennem tykkelsen.
Varmebehandling (normalisering og temperering)
Normalisering: Pladerne opvarmes til en passende temperatur over transformationsområdet og afkøles derefter i luft. Dette trin forfiner kornstrukturen, forbedrer styrke og sikrer ensartethed i mekaniske egenskaber.
Tempering: Efter normalisering genopvarmes materialet til en lavere temperatur og holdes i et bestemt tidsrum før afkøling. Denne proces forbedrer sejhed, reducerer hårdhed, lindrer indre spændinger og optimerer balancen mellem styrke og duktilitet, der er nødvendig for brug ved høje-temperaturer.
Efterbehandling og eftersyn
Efter varmebehandling kan plader undergå udretning for at opfylde kravene til planhed og overfladekonditionering for at fjerne skæl eller ufuldkommenheder. Ikke-destruktiv undersøgelse, såsom ultralydstest, udføres ofte for at sikre fravær af interne fejl. Disse efterbehandlingstrin hjælper materialet med at overholde de strenge kvalitets- og pålidelighedsstandarder i ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Ansøgninger
Anvendes i svejste trykbeholdere og kedelkomponenter, der arbejder ved forhøjede temperaturer
Anvendes i raffinaderiudstyr og petrokemiske forarbejdningsenheder
Anvendes i elproduktionssystemer og varmevekslere
Anvendes i rørsystemer og tryk-holdige dele, der kræver høj-temperaturstyrke
Fordele
Tilbyder god styrkefastholdelse ved høje temperaturer
Giver fremragende krybemodstand til lang- termisk eksponering
Udviser rimelig sejhed og duktilitet for pålidelig ydeevne
Har god svejsbarhed, velegnet til fremstilling af store og komplekse strukturer
Nyder godt af kontrolleret varmebehandling, hvilket sikrer ensartede mekaniske egenskaber
Overholder ASME-kedel- og trykbeholderkodens krav til sikkerhed og pålidelighed
Hvis du har projektkrav til SA 387 GRADE 5 Klasse 1, tager vi gerne imod din henvendelse. GNEE opretholder et stort lager af almindeligt anvendte højstyrke stålkvaliteter til dit valg. For detaljerede mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning og tekniske data, samt gratis prøver, bedes du kontakte vores fabrik med det samme. Vi tilbyder konkurrencedygtige priser, stabil kvalitet og professionel service. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Kan dette materiale udsættes for koldbearbejdning? Hvilke begrænsninger er der?
Den kan gennemgå begrænset koldbearbejdning. På grund af sin høje styrke kræver koldbearbejdning stor kraft, og mellemudglødning er nødvendig for at undgå overdreven deformation og revner.
Hvad er krybemodstanden for SA 387 GRADE 5 klasse 1?
Den har fremragende krybemodstand. Ved høje temperaturer og langtidsbelastning er krybedeformationen lille, hvilket kan sikre den strukturelle stabilitet af trykbærende udstyr.
Hvad er forskellen mellem det og kulstofstål med hensyn til ydeevne ved høj-temperatur?
Sammenlignet med kulstofstål har det bedre høj-temperaturstyrke og krybemodstand, ikke let at oxidere og blødgøre ved høje temperaturer, velegnet til mere barske høje-temperaturforhold.
Hvad er de vigtigste fejl, der skal undgås i produktionsprocessen af dette stål?
De vigtigste defekter, der skal undgås, omfatter adskillelse, porøsitet, revner og indeslutninger. Streng kontrol med smelte- og varmebehandlingsprocesser kan effektivt reducere disse defekter.
Kan SA 387 GRADE 5 Klasse 1 bruges til kedelvandsvægge?
Ja, den kan bruges til kedelvandsvægge i medium-højtemperaturkedler. Dens varmemodstand og tryk-bæreevne kan opfylde arbejdskravene til kedelvandsvægge.
Hvad er den termiske ledningsevne af dette materiale? Hvordan påvirker det ansøgningen?
Dens termiske ledningsevne er omkring 40-45 W/(m·K) ved stuetemperatur, hvilket er lavere end kulstofstål, hvilket kræver rimeligt design i varmevekslerudstyr for at sikre varmeoverførselseffektivitet.
Hvilke efter-svejsevarmebehandlingsmetoder er velegnede til dette stål?
Egnede efter-svejsevarmebehandlingsmetoder omfatter hærdning og spændingsudglødning, som kan eliminere resterende svejsningsspænding, forbedre samlingens sejhed og forhindre spændingskorrosionsrevner.
Hvad er korrosionsbestandigheden af dette stål i høj-temperaturdamp?
Den har god korrosionsbestandighed i høj-temperaturdamp, danner en tæt oxidfilm på overfladen for at modstå dampoxidation, hvilket sikrer en lang-levetid i dampmiljøer.
Hvad er forskellen mellem SA 387 GRADE 5 klasse 1 og SA 387 GRADE 9?
SA 387 GRADE 9 har højere chromindhold (8,00 %-10,00 %), bedre høj-temperaturkorrosionsbestandighed, mens Grade 5 Class 1 er mere omkostningseffektivt-til generelle højtemperaturscenarier.
Kan dette materiale nitreres for at forbedre overfladens hårdhed?
Ja, det kan nitreres. Nitreringsbehandling kan danne et hårdt nitridlag på overfladen, hvilket forbedrer overfladens hårdhed og slidstyrke uden at reducere kernens sejhed.
Hvad er smeltepunktsområdet for SA 387 GRADE 5 klasse 1?
Dens smeltepunktsområde er omkring 1450-1500 grader, hvilket er lidt lavere end kulstofstål på grund af legeringselementer, men det har stadig god højtemperaturstabilitet under smeltepunktet.


