SA662 klasse Cer en lav-legeret kulstofstålplade specificeret af ASTM/ASME-standarder. Det bruges hovedsageligt til trykbeholdere og strukturelle komponenter, med god svejsbarhed, moderat styrke og sejhed, velegnet til servicemiljøer med lav-temperatur.

|
SA662 klasse CKemisk sammensætning |
|||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
|
|
SA662 klasse C |
0.24 |
0.92-1.72 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.55 |
|
Grad |
SA662 klasse CMekanisk ejendom |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
SA662 klasse C |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
200 |
295 |
485-620 |
18 |
|
|
50 |
22 |
|||

Forarbejdning
SA662 Grade C har gennemførlige og standardiserede behandlingsegenskaber med kernebehandlingsprocedurer og krav som følger:
Skæring: Velegnet til flamme-, plasma- og laserskæring; forvarm til 50-100 grader for tykke plader (Større end eller lig med 25 mm) for at undgå koldrevner, og fjern slagger og grater efter skæring.
Dannelse: Vedtag kold eller varm formning; Koldformning skal kontrollere bøjningsradius for at forhindre overdreven plastisk deformation, og varmformningstemperaturen styres til 900-1100 grader med langsom afkøling for at bevare sejheden.
Svejsning: Brug lav-brintsvejsemetode (SMAW/GTAW/GMAW); match med E7018/E71T-1 svejsematerialer, implementer forvarmning og varmebehandling efter svejsning efter behov for at sikre fugeydelse i overensstemmelse med uædle metal.
Bearbejdning: God bearbejdelighed til drejning, fræsning og boring; vælg skarpe skæreværktøjer og moderate skæreparametre for at undgå arbejdshærdning og overfladeskader.
Varmebehandling: Leveres normalt i normaliseret tilstand (880-920 grader, luftkøling); temperering kan udføres efter behov for at justere hårdheden og eliminere intern stress fra forarbejdningen.
Ansøgninger
Petrokemisk industri: Fremstiller lav-temperaturtrykbeholdere, lagertanke og rørledninger til ethylen, propylen og andre petrokemiske mellemprodukter og modstår sprøde brud i lav-temperaturmiljøer.
Håndtering af flydende gas: Fremstiller lager- og transportudstyr til LNG, LPG og andre kryogene medier, der tilpasser sig arbejdstemperaturer på -40 grader og derunder.
Kryogen behandling: Producerer kryogene separatorer, kølere og varmevekslere til luftseparationsanlæg og kølesystemer, hvilket sikrer stabil-langtidsdrift.
Marine & Offshore Engineering: Fremstiller lav-temperatur-bestandige strukturelle dele og trykkomponenter til offshoreplatforme og LNG-transportskibe, der tilpasser sig barske havmiljøer.
Kraftindustri: Fremstiller hjælpeudstyr til lav-temperatur til termiske og atomkraftværker, der opfylder strenge krav til sikkerhed og ydeevne.
Petrokemisk industri: Det bruges til at fremstille lav-temperaturtrykbeholdere, såsom lagertanke og rørledninger til ethylen, propylen og andre lavt-lavkogende petrokemiske mellemprodukter. Disse komponenter skal bevare den strukturelle integritet i arbejdsmiljøer med lav-temperatur for at undgå sprøde brud forårsaget af medium afkøling.
Håndtering af flydende gas: Det anvendes til fremstilling af lager- og transportudstyr til flydende naturgas (LNG), flydende petroleumsgas (LPG) og andre kryogene medier, herunder tanklegemer, rørfittings og støttestrukturer, som kan modstå den lave temperatur på -40 grader og derunder.
Kryogent behandlingsudstyr: Det bruges til at producere kryogene separatorer, kølere og varmevekslere i luftseparationsanlæg og kølesystemer. Disse enheder skal modstå erosion af lav-temperaturmedier og sikre stabil drift i lang tid.
Marine og Offshore Engineering: Det bruges til at fremstille lav-temperatur-bestandige strukturelle dele og trykkomponenter på offshoreplatforme og LNG-transportskibe, tilpasse sig det barske havmiljø med lav-temperatur og sikre sikkerheden ved marine operationer.
Kraftindustri: Det anvendes i fremstillingen af lav-temperatur hjælpeudstyr til termiske kraftværker og atomkraftværker, såsom lav-temperatur røggasbehandlingsenheder og kryogene lagertanke til hjælpemedier, der opfylder de strenge sikkerheds- og ydeevnekrav i elindustrien.
Fuld specifikation og detaljer er tilgængelige på anmodning. Ovenstående information er kun givet til vejledning. For specifikke designkrav kontakt venligst vores tekniske salgspersonale.
Kræver SA662 Grade C slagtest?
Ja, SA662 Grade C kræver Charpy V-notch-påvirkningstest. Den mindste slagenergi er 27 J (20 ft-lb) ved -29 grader (-20 grader F), hvilket sikrer, at materialet har tilstrækkelig sejhed i miljøer med lav temperatur.
Hvad er den maksimale tykkelse af SA662 Grade C plader, der normalt leveres?
SA662 Grade C plader leveres normalt med en maksimal tykkelse på 150 mm (6 tommer). Tykkere plader kan kræve særlig varmebehandling og inspektion for at sikre ensartede mekaniske egenskaber i hele tykkelsen.
Hvad er tætheden af SA662 Grade C?
Densiteten af SA662 Grade C er ca. 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), hvilket er det samme som for almindeligt kulstofstål, hvilket letter vægtberegning i strukturelt design og fremstilling.
Kan SA662 Grade C bruges i-højtryksapplikationer?
SA662 Grade C er velegnet til medium- og lavtryksapplikationer.- For miljøer med højt-tryk skal det evalueres baseret på specifikke trykniveauer, temperaturer og serviceforhold, og det kan i nogle tilfælde kræve materialer af højere-kvalitet.
Hvad er hårdhedskravet for SA662 Grade C?
SA662 Grade C har generelt en Brinell-hårdhed (HB) på mindre end eller lig med 197. Denne moderate hårdhed balancerer bearbejdelighed og slidstyrke, hvilket gør det nemt at forarbejde til forskellige komponenter.
Hvilke overfladebehandlinger er velegnede til SA662 Grade C?
Egnede overfladebehandlinger til SA662 Grade C omfatter sandblæsning, bejdsning, fosfatering, maling og galvanisering. Disse behandlinger forbedrer korrosionsbestandighed og overfladefinish, hvilket forlænger materialets levetid.
Er SA662 Grade C magnetisk?
Ja, SA662 Grade C er et ferromagnetisk materiale. Den har magnetiske egenskaber på grund af dens jern-baserede sammensætning, som kan bruges i magnetiske tests og relaterede applikationer, men er muligvis ikke egnet til ikke--magnetiske miljøkrav.
Hvad er forskellen mellem SA662 Grade C og SA662 Grade A?
Den største forskel ligger i styrke: SA662 Grade C har højere træk- og flydespændinger end Grade A. Begge har lignende svejsbarhed og lav-temperatursejhed, men Grade C bruges til mere krævende lastbærende applikationer.
Kan SA662 Grade C nemt bearbejdes?
Ja, SA662 Grade C har god bearbejdelighed. Det kan behandles ved drejning, fræsning, boring og andre almindelige bearbejdningsmetoder med passende skæreværktøjer og parametre, hvilket sikrer høj forarbejdningseffektivitet og overfladekvalitet.
Hvad er korrosionsbestandigheden af SA662 Grade C?
SA662 Grade C har moderat korrosionsbestandighed i atmosfæriske og milde korrosive miljøer. I barske miljøer som f.eks. stærke syrer, alkalier og saltvand er yderligere anti--korrosionsbehandlinger (f.eks. maling, belægning) påkrævet for at forhindre korrosion.

