A387 klasse 22 klasse 2er en type legeret stålplade designet til brug i svejste trykbeholdere, hvor forbedret sejhed og krybemodstand er påkrævet ved forhøjede temperaturer. Det tilhører chrom-molybdænstål-familien og tilbyder god fastholdelse af styrke og modstandsdygtighed over for brintangreb i høje-temperaturmiljøer. Denne kvalitet anvendes typisk i raffinaderiudstyr, petrokemiske behandlingsenheder og elproduktionssystemer, hvor pålidelig ydeevne under termisk stress er afgørende. Materialet er produceret for at opfylde specifikke krav til mekaniske egenskaber og er velegnet til fremstilling gennem standard svejsemetoder.
Tilsvarende for ASTM A387 Grade 22 legeringsstålplader
| BS | DA | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | A387-22-2 | 10 CRMO910 |
Specifikationer for ASTM A387 Grade 22 legeringsstålplader
| Betegnelse | Nominel Chromium Indhold (%) |
Nominel molybdæn Indhold (%) |
| A387 klasse 22 | 2.25% | 1.00% |
Trækstyrkekrav for ASTM A387 klasse 22 legeret stålplader klasse 2 plader
| Betegnelse: | Krav: | 22. klasse |
| A387 klasse 22 | Trækstyrke, ksi [MPA] | 75 til 100 [515 til 690] |
| Flydegrænse, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Forlængelse i 8 tommer [200 mm], min % | ... | |
| Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % | 18 | |
| Reduktion af areal, min % | 45 (målt på rund prøve) 40 (målt på flad prøve) |
Kemiske krav til ASTM A387 Grade 22 legeringsstålplader
| Element | Kemisk sammensætning (%) | |
| A387 klasse 22 | ||
| Kulstof: | Varmeanalyse: | 0.05 - 0.15 |
| Produktanalyse: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Varmeanalyse: | 0.30 - 0.60 |
| Produktanalyse: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Svovl (maks.): | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Silicium: | Varmeanalyse: | 0,50 maks |
| Produktanalyse: | 0,50 maks | |
| Chrom: | Varmeanalyse: | 2.00 - 2.50 |
| Produktanalyse: | 1.88 - 2.62 | |
| Molybdæn: | Varmeanalyse: | 0.90 - 1.10 |
| Produktanalyse: | 0.85 - 1.15 |
Ansøgninger
Olie- og gasindustrien: Det bruges i vid udstrækning til fremstilling af trykbeholdere, rørledninger og nøgleudstyr dedikeret til sur (-sulfidholdig) service. Disse komponenter fungerer i barske miljøer nede i borehullet og opstrøms, hvor de modstår højt tryk, svingende temperaturer og korrosive sulfidmedier. Dens modstandsdygtighed over for svovlbrintekorrosion sikrer sikker transport og behandling af råolie og naturgas og undgår udstyrsfejl i høj-udvindings- og transmissionsscenarier.
Kemiske og petrokemiske anlæg: Det er det foretrukne materiale til reaktorer, destillationskolonner og andet behandlingsudstyr, der tåler høj-varme og aggressive kemiske forhold. Dens evne til at modstå termisk nedbrydning og kemisk erosion gør den ideel til håndtering af kulbrinter, opløsningsmidler og reaktive mellemprodukter i kontinuerlige produktionsprocesser, såsom ethylenkrakning og raffineringsoperationer.
Strømproduktion: Det er almindeligt anvendt i kedler, varmegenvindingsdampgeneratorer (HRSG'er) og kritiske komponenter i termiske kraftværker. Disse dele fungerer under ekstrem termisk belastning (ofte under cykliske opvarmnings- og afkølingsforhold), og materialets fremragende krybemodstand sikrer stabil ydeevne under langvarig-høj-temperaturdrift, hvilket understøtter effektiv energiomdannelse og reducerer risikoen for termisk træthed.
Varmevekslere: Det bruges i vid udstrækning i varmevekslere på tværs af kemiske, petrokemiske og energisektorer. Det letter effektiv varmeoverførsel ved forhøjede temperaturer, samtidig med at den bevarer den strukturelle integritet, selv når den udsættes for skiftevis varme og kolde medier. Denne stabilitet er afgørende for at optimere proceseffektiviteten i applikationer som genvinding af spildvarme og kemisk produktkøling.
Industrielle kedler: Det tjener i industrielle kedler, hvor komponenter som rør, samlerør og skaller er designet til forhøjede temperaturer. Dens iboende robusthed sikrer pålidelig drift under-højtryksdampforhold, minimerer uplanlagt nedetid og sænker-langsigtede vedligeholdelsesomkostninger for produktions- og opvarmningsfaciliteter.
Fordele
Høj-temperaturstyrke: Den bevarer enestående styrke og modstår krybedeformation ved forhøjede temperaturer (op til ca. 600 grader). Denne egenskab er afgørende for komponenter, der fungerer i miljøer med vedvarende høj-varme, forhindrer dimensionsændringer og sikrer strukturel stabilitet over længere levetid.
Korrosions- og oxidationsbestandighed: Dens chromindhold øger modstandsdygtigheden over for oxidation og korrosion, især i miljøer med sure (-sulfidrige) og høj-fugtighed. Dette reducerer materialenedbrydning, forlænger udstyrets levetid og eliminerer behovet for hyppige udskiftninger i aggressive industrielle omgivelser.
God svejsbarhed: Det kan let svejses ved hjælp af standard industrielle teknikker uden overdreven forvarmning eller efter-svejsevarmebehandling, hvilket forbedrer fremstillingseffektiviteten. Denne alsidighed giver mulighed for fleksibelt design og samling af komplekse komponenter, hvilket reducerer produktionstid og omkostninger.
Høj trækstyrke: Sammenlignet med konventionelt kulstofstål tilbyder det overlegne mekaniske egenskaber, herunder højere trækstyrke og flydespænding. Dette muliggør produktion af lettere, mere kompakt udstyr uden at gå på kompromis med den-bærende kapacitet, hvilket optimerer pladsudnyttelsen i industrielle faciliteter.
Holdbarhed: Den leverer-langvarig ydeevne under krævende forhold, såsom cykliske temperaturændringer, højt tryk og kemisk eksponering. Dens robuste natur minimerer vedligeholdelseskravene og sikrer ensartet driftssikkerhed, hvilket gør det til et omkostningseffektivt valg til kritiske industrielle applikationer.
Klasse 2 specifikke fordele: Sammenlignet med klasse 1 kræver klasse 2 højere trækstyrke og slagstyrke (målt via Charpy V-notch-test). Dette gør den velegnet til mere kritiske applikationer, hvor komponentfejl kan føre til sikkerhedsrisici eller produktionsnedlukninger, såsom højtryksbeholdere og dele til kernekraftproduktion.
Hvorfor vælge os:
Du kan få det perfekte materiale efter dit behov til den mindst mulige pris.
Vi tilbyder også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår, at du gør en aftale om forsendelse, som vil være ret økonomisk.
De materialer, vi leverer, er fuldstændigt verificerbare lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionserklæring.(Rapporter vises efter behov)
Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleverancer med minimering af fremstillingstid.
Vi er fuldt dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, som vil skabe gode kunderelationer.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Hvad er minimumstrækstyrken for A387 Grade 22 Class 2 i henhold til ASTM-standarderne?
Ifølge ASTM A387 er dens mindste trækstyrke 415 MPa (60.000 psi), og den mindste flydespænding når 205 MPa (30.000 psi), hvilket opfylder de mekaniske krav til trykbeholderbrug.
Hvad er den største fordel ved A387 Grade 22 Class 2 i forhold til kulstofstål i miljøer med høje-temperaturer?
Sammenlignet med kulstofstål har det en bedre krybe- og oxidationsmodstand ved forhøjede temperaturer, hvilket undgår deformation og nedbrydning i løbet af lang-service, hvilket sikrer en mere stabil ydeevne i høje-temperaturscenarier.
Hvilke typer komponenter er typisk fremstillet af A387 Grade 22 Class 2?
Fælles komponenter fremstillet af det omfatter trykbeholderskaller, hoveder, flanger, varmevekslerrør og rør, alle designet til høje-temperaturer og høje-arbejdsforhold.
Kræver A387 Grade 22 Klasse 2 korrosionsbeskyttelse i specifikke miljøer?
Det modstår oxidation og mild korrosion i høje-temperaturgasser, men i aggressive medier som syreholdige eller kloridrige-miljøer er der behov for yderligere beskyttelse såsom beklædning eller belægning.
Hvilken standard styrer specifikationen af A387 Grade 22 Class 2?
Dens specifikation er underlagt ASTM A387, en standard specifikt formuleret til chrom-molybdænlegerede stålplader, der bruges i trykbeholdere og kedler, hvilket sikrer produktkvalitet og anvendelighed.
Hvordan påvirker varmebehandling krybemodstanden for A387 Grade 22 Class 2?
Korrekt varmebehandling som temperering forfiner dens mikrostruktur til stabil ferrit-perlit eller bainit. Denne struktur forhindrer, at korngrænsen glider ved høje temperaturer, hvilket væsentligt forbedrer dens krybemodstand.
Er afspændingsudglødning nødvendig for A387 Grade 22 Klasse 2 komponenter efter fremstilling?
Ja, det er nødvendigt for de fleste komponenter. Som en form for PWHT reducerer den resterende spændinger fra svejsning og formning, forbedrer dimensionsstabiliteten og forlænger komponenternes udmattelseslevetid.
Hvad er forskellen i chromindhold mellem A387 Grade 22 Class 2 og A387 Grade 11 Class 2?
Grade 22 Klasse 2 har 2,25 % krom, mens Grade 11 Klasse 2 har 1,25 %. Dette højere chromindhold giver Grade 22 overlegen oxidations- og korrosionsbestandighed under forhøjede temperaturforhold.
Hvordan er krybestyrken af A387 Grade 22 Class 2 sammenlignet med A516 Grade 70 ved 500 grader?
Ved 500 grader har Grade 22 Class 2 meget højere krybestyrke end A516 Grade 70 (kulstofstål). Kulstofstål kryber hurtigt her, mens Grade 22 bevarer den strukturelle integritet i længere tid.


