Hvad er tykkelsesområdet for SPV490 stålplader?

SPV490er en slags trykbeholderstålplade, der hovedsageligt anvendes til fremstilling af trykbeholdere. Det har fremragende mekaniske egenskaber, god svejsbarhed og høj styrke, som kan bære et vist tryk og sikre sikker drift af udstyret.

SPV490 kedelstålpladen, der tilbydes af GNEE, tilhører den japanske standard kedel- og trykbeholderstålplade, implementeringsstandarden: implementeringen af ​​den japanske standard "JISG3115". Vi leverer SPV490 trykbeholderplademateriale med en lille mængde legeringselementer, som kan få SPV490 trykbeholderstålplade til at have høj styrke og slagfasthed, samtidig leverer vi SPV490 trykbeholderplade med god bearbejdelighed. I mellemtiden har vores SPV490 trykbeholderstålplade god forarbejdningsydelse, og vi kan levere forarbejdningsservice i henhold til dine produktkrav. Derudover har vores SPV490 kedelstålplade god korrosionsbestandighed.

Fremstillings- og fremstillingsprocesser

1. Stålproduktion og raffinering

Basic Oxygen Furnace (BOF) / Electric Arc Furnace (EAF): Den primære smeltefase.

Sekundær raffinering (LF/VD): øseovn (LF) og vakuumafgasning (VD) bruges til at opnå lave svovl- og fosforniveauer, hvilket minimerer urenheder, der kan forårsage sprøde fejl.

Fine-kornpraksis: Aluminium eller andre korn-raffineringselementer tilsættes for at producere en fin austenitisk kornstørrelse.

2. Varmebehandlingsprocesser (kritisk fase)

For at nå sine høje-styrkeegenskaber gennemgår SPV490 specifikke termiske cyklusser:

Normalisering (N): Pladen opvarmes til ca. 900 grader og luft-afkøles for at forfine kornstrukturen.

Quenching & Tempering (QT): Dette er den mest almindelige proces for SPV490. Stålet afkøles hurtigt (køles) og genopvarmes (tempereres) for at opnå en flydespænding på 490 MPa, samtidig med at høj slagstyrke bevares.

Termo-mekanisk kontrolproces (TMCP): Bruges af avancerede møller til at opnå høj styrke gennem kontrolleret valsning og afkøling, hvilket ofte reducerer behovet for overdreven legering.

3. Fremstilling og formning

Skæring: Udføres via Oxy-brændstofgasskæring eller plasmaskæring. På grund af det høje indhold af kulstofmangan kan skærekanter kræve slibning for at fjerne det hærdede lag før svejsning.

Dannelse:

Koldformning: Standard for tyndere plader; kræver beregning af "spring-tilbage."

Varmformning: Udført til tykke-væggede karhoveder. Hvis den opvarmes til over AC1-temperaturen, skal pladen gen-varmebehandles (normalisering eller QT) for at genoprette de mekaniske egenskaber.

4. Svejseteknologi

Kantforberedelse: Bearbejdning eller slibning af "fasningen" for at sikre fuld penetration.

Forvarmning: Vigtigt for at undgå hydrogen-induceret cracking (HIC). Forvarmningstemperaturer varierer typisk fra 100 grader til 150 grader baseret på tykkelsen og kulstofækvivalent (Ceq).

Forbrugsstoffer: Høj-styrke lav-hydrogenelektroder eller ledninger bruges til at matche trækstyrken på 610-740 MPa.

Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Udføres generelt ved 560 grader – 620 grader for at lindre resterende spændinger og forbedre duktiliteten i den varmepåvirkede zone (HAZ).

5. Kvalitetsinspektion (NDT)

Ultralydstest (UT): Kontrollerer for interne defekter som lamineringer.

Charpy V-Notch Impact Test: Udført ved -10 grader (eller som specificeret) for at verificere sejhed ved lav temperatur.

Z-Retningstest: Valgfri test for "gennem-tykkelse" duktilitet for at forhindre lamelrivning i tunge-svejsede samlinger.

Primære applikationer:

Fremstilling af trykbeholdere:Udbredt til fremstillingsfæriske lagertanke, reaktorer og separatorer til olie-, gas- og petrokemiske sektorer.

Kedelsystemer:Ansat ikraftværkertil højtrykskomponenter som damptromler, samlerør og kedelskaller.

Opbevaringsløsninger:Ideel tilLPG/LNG lagertankeog kryogene transportbeholdere på grund af dens fremragende lav-temperatursejhed.

Varmevekslere:Anvendes i raffinaderier og kemiske forarbejdningsenheder, hvor plader skal modstå høje interne termiske og trykpåvirkninger.

Tung infrastruktur:Anvendes under højt-trykpennestokketil vandkraftværker og rørledninger med stor-diameter.

Marine og transport:Findes i tryksatte lastcontainere og specialiserede komponenter til skibe, der transporterer farlige materialer.

Kontakt nu

Fuld specifikation og detaljer er tilgængelige på anmodning. Ovenstående information er kun givet til vejledning. For specifikke designkrav kontakt venligst vores tekniske salgspersonale.

Er SPV490 korrosionsbestandig-?

SPV490 har grundlæggende korrosionsbestandighed i generelle miljøer, men den er ikke modstandsdygtig over for stærke korrosive medier som syre og alkali. I korrosive miljøer er der behov for anti-korrosionsbehandling såsom belægning eller galvanisering.

Hvad er forskellen mellem SPV490 og SPV410?

Den største forskel ligger i styrke. SPV490 har en højere minimum flydespænding (490MPa) end SPV410 (410MPa). SPV490 er velegnet til lejligheder med højere tryk, mens SPV410 bruges til medium- og lavtryksudstyr.

Hvordan inspicerer man kvaliteten af ​​SPV490 stålplader?

Kvalitetsinspektionen af ​​SPV490 omfatter kemisk sammensætningsanalyse, mekanisk egenskabstest (træk-, slag-, udbyttetest), ultralydsfejldetektion, overfladekvalitetsinspektion osv. for at sikre, at den opfylder standardkravene.

Kan SPV490 skæres ved flammeskæring?

Ja, SPV490 kan skæres ved flammeskæring. Den har en god flammeskæringsevne, og snitfladen er glat uden tydelige grater eller revner. Korrekte skæreparametre bør kontrolleres under drift.

Hvad er anvendelsen af ​​SPV490 i olieindustrien?

I petroleumsindustrien bruges SPV490 til fremstilling af olierørledninger, olielagertanke, oliebrøndshylstre og andet udstyr. Det kan tåle presset fra råolie og naturgas og tilpasse sig oliefeltets barske arbejdsmiljø.

Hvad er slagfastheden af ​​SPV490?

SPV490's slagfasthed er god, og slagenergien ved stuetemperatur er generelt ikke mindre end 34J. God slagfasthed sikrer, at stålpladen ikke er let at sprøde, når den udsættes for pludselige stød.

Kan SPV490 bøjes og formes?

Ja, SPV490 har god formbarhed og kan bøjes, rulles og andre formningsprocesser. Formningstemperaturen og bøjningsradius bør kontrolleres under forarbejdningen for at undgå revner eller deformation.

Hvad er tætheden af ​​SPV490?

Densiteten af ​​SPV490 er den samme som for almindeligt kulstofstål, omkring 7,85 g/cm³. Denne tæthedsværdi er en vigtig parameter til beregning af vægten af ​​stålplader og design af trykbeholderstrukturer.

Hvad er kravene til svejsematerialerne i SPV490?

Svejsematerialerne i SPV490 skal matche dets mekaniske egenskaber. Generelt vælges svejsetråde eller svejsetråde af lav-hydrogentype for at sikre, at svejsesamlingen har samme styrke og sejhed som basismetallet.

Er SPV490 et lavt-legeret stål?

Ja, SPV490 er et lav-legeret høj-trykbeholderstål. Den tilføjer en lille mængde legeringselementer som Mn og Si på basis af kulstofstål for at forbedre dets styrke og sejhed uden at øge produktionsomkostningerne for meget.