
A387 klasse 5 klasse 1er en chrom-molybdænlegeret stålplade designet til brug i svejste trykbeholdere og høj-temperaturservice. Det giver god styrke og krybemodstand ved høje temperaturer sammen med fremragende svejsbarhed og sejhed. Denne kvalitet er almindeligt anvendt i olie- og gas-, petrokemiske og elproduktionsindustrien til komponenter, der skal modstå både højt tryk og høj temperatur over længere perioder.
|
A387 Gr.5 CL.1Kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
A387 Gr.5 Cl.1 |
0.15 |
0.55 |
0.25-0.66 |
0.035 |
0.035 |
3.90-6.10 |
0.40-0.70 |
|
Grad |
A387 Gr.5 CL.1Mekanisk ejendom |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
A387 Gr.5 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50 |
- |
- |
- |
|
forarbejdning
1. Varmebehandling (termisk behandling)
"Klasse 1"-betegnelsen opnås gennem specifikke kølehastigheder og tempereringstemperaturer for at prioritere duktilitet frem for høj trækstyrke.
Normalisering: Opvarmning til 900 grader – 950 grader (1650 grader F – 1740 grader F) efterfulgt af luftkøling for at forfine kornstrukturen.
Tempering: Udføres ved 675 grader – 760 grader (1250 grader F – 1400 grader F). For klasse 1 er hærdningsvarigheden ofte længere for at sikre det lavere trækstyrkeområde (60-85 ksi) og maksimal sejhed.
Udglødning: Fuld udglødning ved 870 grader – 930 grader efterfulgt af langsom ovnkøling er også en mulighed for maksimal blødhed.
2. Svejseprocedurer (WPS)
Denne kvalitet er følsom over for hydrogen-induceret cracking (HIC). Vellykket svejsning kræver streng temperaturkontrol:
Forvarmning: Obligatorisk forvarmning på 150 grader – 250 grader (300 grader F – 480 grader F) afhængig af pladetykkelse.
Interpass-temperatur: Skal holdes inden for forvarmningsområdet for at forhindre dannelse af skør martensit.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Vigtigt til alle trykbeholderanvendelser. Holdes typisk ved 700 grader – 760 grader (1300 grader F – 1400 grader F) for at reducere hårdheden i den varmepåvirkede zone (HAZ).
Fyldmetal: Brug elektroder med lavt-hydrogenindhold, der matcher kemien, såsom E8018-B6 eller ER80S-B6.
3. Skæring og formning
Termisk skæring: Flamme (Oxy-brændstof) eller plasmaskæring er standard. På grund af indholdet af 5% krom vil de afskårne kanter hærde betydeligt. Det anbefales at slibe den hærdede "varme-påvirkede" kant væk før efterfølgende svejsning.
Koldformning: Klasse 1 plader har fremragende formbarhed. Men hvis belastningen overstiger 5 %, kræves der ofte en efterfølgende stress-aflastning eller fuld varmebehandling af kode (f.eks. ASME BPVC).
Varmformning: Udføres mellem 850 grader og 1050 grader. Hvis der dannes varm-, skal pladen gennemgå en fuld normaliserings- og tempereringscyklus igen for at genoprette de mekaniske egenskaber.
4. Overfladebehandling & inspektion
Bejdsning eller sprængning: Bruges til at fjerne mølleskala før fremstilling for at sikre svejsninger af høj-kvalitet.
Ikke-destruktiv testning (NDT): Standardprocedure for 2026-projekter involverer ultralydstestning (UT) i henhold til ASTM A435 og magnetisk partikelinspektion (MPI) på svejsesømme for at kontrollere for mikro-revner.

fordele
Høj-temperaturstabilitet:Designet til service mellem 316 grader og 593 grader; molybdæn giver fremragende krybemodstand mod deformation.
Oxidations- og korrosionsbestandighed:5 % kromindhold forhindrer afkalkning og modstår sulfidering i raffinaderimiljøer.
HTHA modstand:Yderst effektiv mod høj-temperaturbrintangreb, hvilket gør det afgørende for tryksat brintservice.
Overlegen duktilitet (klasse 1 fordel):Tilbyder højere forlængelse end klasse 2, hvilket sikrer bedre sejhed og nemmere kold-formning/valsning.
Dokumenteret svejsbarhed:En standardkvalitet til svejsbare trykbeholdere; sikrer strukturel integritet ved brug af korrekt PWHT (Post-Weld Heat Treatment).
Omkostnings-effektivitet:Giver en holdbar, varme-løsning til en væsentlig lavere pris end høj-nikkellegeringer eller rustfrit stål.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Hvad er forskellen i kulstofindhold mellem A387 Grade 5 Class 1 og A387 Grade 9 Class 1?
A387 Grade 5 Class 1 har et kulstofindhold på 0,15-0,25%, mens Grade 9 Class 1 er 0,05-0,15%, hvilket gør førstnævnte lidt højere for bedre styrke.
Hvordan er trækstyrken af A387 Grade 5 Class 1 sammenlignet med A36 stål?
A387 Grade 5 Class 1 har en trækstyrke på 415 -585 MPa, meget højere end A36's 400-550 MPa, velegnet til højtryksscenarier.
Hvad adskiller korrosionsbestandigheden af A387 Grade 5 Class 1 fra 304 rustfrit stål?
304 rustfrit stål har bedre korrosionsbestandighed på grund af chrom-nikkelindhold, mens A387 Grade 5 Class 1 udmærker sig ved høj-temperaturoxidationsmodstand.
Hvad består A387 klasse 5 klasse 1 hovedsagelig af?
Dens hovedkomponenter er jern, 4,00-6,00% chrom, 0,45-0,65% molybdæn, 0,15-0,25% kulstof, med spor af mangan og silicium for stabilitet.
Hvad er standardspecifikationen for A387 Grade 5 Class 1?
Den følger ASTM A387, en standard for chrom-molybdænlegerede stålplader, der bruges i svejste trykbeholdere og høje-temperaturer.
Hvad er minimum flydespænding for A387 Grade 5 Class 1?
Den mindste flydespænding er 275 MPa (40 ksi), hvilket sikrer, at den kan modstå højt tryk og belastning i industrielle applikationer uden deformation.
Hvad er den typiske anvendelse af A387 Grade 5 Class 1?
Det bruges i vid udstrækning i-højtrykskedler, kemiske reaktorer, olieraffinaderibeholdere og rørledninger, der opererer ved forhøjede temperaturer og tryk.
Hvilken varmebehandling er påkrævet for A387 Grade 5 Class 1?
Det gennemgår normalt normalisering (890-940 grader) efterfulgt af temperering (620-705 grader) for at forbedre sejhed, styrke og svejsbarhed til industriel brug.
Hvad er forlængelseshastigheden for A387 Grade 5 Klasse 1?
Minimumsforlængelsen er 18 % i 50 mm, hvilket indikerer god duktilitet til at modstå skørt brud under svejsning og service.
Er A387 Grade 5 Class 1 et lav-legeret eller høj-legeret stål?
Det er et lavt-legeret stål, da dets samlede legeringsindhold (chrom + molybdæn) er mindre end 10 %, hvilket balancerer ydeevne og omkostninger.

