P690QL1er et førsteklasses-hærdet og hærdet legeret konstruktionsstål med høj styrke, der tilhører den europæiske standard EN 10025-6-serien. Det er specielt formuleret med præcise legeringselementer for at levere fremragende sejhed, overlegen svejsbarhed og pålidelig korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et ideelt materiale til fremstilling af tunge maskiner, stor- byggeprojekter og offshore ingeniørkonstruktioner, der kræver enestående belastnings-bæreevne og langtidsholdbarhed selv i barske arbejdsmiljøer.
Betegnelsesopdeling
P: Stål til trykformål.
690: Minimum flydespænding på 690 MPa (ved tykkelse mindre end eller lig med 50 mm).
Q: Bratkølet og hærdet leveringstilstand.
L1: Lav-temperaturkvalitet, testet for slagenergi ved-40 grader.
Stål nummer: 1.8881.
Mekaniske egenskaber
| Udbytte Rp0.2(MPa) |
Trækstyrke Rm(MPa) |
Indvirkning KV/Ku (J) |
Forlængelse A (%) |
Reduktion i tværsnit ved brud Z (%) |
Som-varmebehandlet-tilstand | Brinell hårdhed (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 211 (Større end eller lig med) | 114 (Større end eller lig med) | 22 | 43 | 31 | Løsning og ældning, udglødning, ældning, Q+T osv | 412 |
Fysiske egenskaber
| Temperatur (grad) |
Elasticitetsmodul (GPa) |
Gennemsnitlig termisk udvidelseskoefficient 10-6/( grad ) mellem 20 ( grad ) og | Termisk ledningsevne (W/m· grad) |
Specifik termisk kapacitet (J/kg·grad) |
Specifik elektrisk resistivitet (Ω mm²/m) |
Tæthed (kg/dm³) |
Poissons koefficient, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 43 | - | - | 0.24 | - | |||
| 264 | 448 | - | 11.3 | 223 | - | ||
| 252 | - | 32 | 11.2 | 343 | 142 |
Kemisk sammensætning
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | NB | Ti | Cu | Zr | B |
| max 0,2 | max 0,8 | max 1,7 | max 2,5 | max 0,02 | max 0,008 | max 1,5 | max 0,7 | max 0,12 | max 0,015 | max 0,06 | max 0,05 | max 0,3 | max 0,15 | max 0,005 |
Fordele
1. Fremragende høj-ydelse
P690QL1 har en minimum flydespænding på 690MPa, hvilket er meget højere end for almindeligt kulstofstål og lav-legeret stål. Denne høje-styrkeegenskab gør det muligt for materialet at bære større belastninger og tryk ved fremstilling af trykbærende-udstyr, tunge maskinkomponenter og marinekonstruktioner. Det kan effektivt reducere tykkelsen og vægten af udstyret og samtidig sikre strukturel sikkerhed og derved opnå målene om energibesparelse og omkostningsreduktion i udstyrsdesign og -fremstilling.
2. Enestående lav-temperatursejhed
Materialet kan opfylde kravene til slagydelse ved -40 grader efter bratkøling og tempereringsbehandling. I arbejdsmiljøer med lav-temperatur som f.eks. polære områder, områder i høj-højde og lav-temperatur mellem opbevaring og transport kan det undgå sprøde brud på strukturen, hvilket er afgørende for at sikre sikker drift af udstyr under ekstreme lave-temperaturforhold. Sammenlignet med materialer med dårlig sejhed ved lav temperatur, har P690QL1 stærkere miljøtilpasningsevne.
3. God korrosionsbestandighed
P690QL1 indeholder passende legeringselementer, som kan danne en tæt oxidfilm på overfladen for at modstå korrosion af skadelige medier såsom brint, hydrogensulfid, saltspray og kemiske reagenser. Denne fordel gør det meget udbredt inden for petrokemiske, marineingeniører og andre områder, der er tilbøjelige til korrosion, hvilket effektivt forlænger udstyrets levetid og reducerer hyppigheden af vedligeholdelse og udskiftning.
4. Fremragende svejsbarhed
Materialet har god svejsbarhed efter rimelig kemisk sammensætning design og varmebehandling. Den kan danne svejsesamlinger af høj-kvalitet uden åbenlyse svejsefejl såsom revner og porer under standard svejseprocesser. Dette sikrer integriteten og den strukturelle stabilitet af udstyr og komponenter i stor skala under svejseprocessen, hvilket reducerer vanskelighederne og risikoen ved konstruktion og forbedrer effektiviteten af udstyrsfremstillingen.
5. Stabile mekaniske egenskaber
Gennem streng hærdnings- og hærdningsproceskontrol er de mekaniske egenskaber af P690QL1 ensartede og stabile, med små forskelle i styrke, sejhed og hårdhed i forskellige dele af materialet. Denne stabile ydeevne sikrer, at udstyret kan opretholde ensartet arbejdsstatus i processen med langvarig-brug og tung-belastning og undgår potentielle sikkerhedsrisici forårsaget af materialers ujævne ydeevne.
Ansøgninger
1. Petrokemisk industri
Det anvendes hovedsageligt til fremstilling af kernetrykbærende udstyr i hele den industrielle kæde af olie- og gasefterforskning, raffinering og kemisk behandling. Typiske anvendelser omfatter reaktorer, varmevekslere, separatorer og andet udstyr, der skal modstå høje temperaturer, højt tryk og ætsende medier (såsom brint, hydrogensulfid). Derudover bruges det også til at producere store olie- og gaslagertanke, flydende petroleumsgas (LPG) transporttanke og rørledningskomponenter, hvilket sikrer sikker opbevaring og effektiv transport af petrokemiske medier.
2. Energi- og elindustrien
Det dækker termisk kraft, vandkraft, atomkraft og andre under-underområder. I termiske kraftværker bruges det til kedeltromler, høj-vandsvægge og overhedningshoveder for at modstå påvirkningen fra høj-temperatur og høj-damp. I vandkraftprojekter bruges det til at fremstille turbinespiraler og højtryksvandstransmissionsrørledninger, der tilpasser sig det høje-arbejdsmiljø for vandstrømning. I atomkraftværker anvendes det til reaktortrykbeholdere og dampgeneratorens nøglekomponenter, der opfylder de strenge krav til lavt urenhedsindhold og strålingsmodstand.
3. Havteknisk industri
Det er et nøglemateriale til offshore ingeniørudstyr på grund af dets stærke korrosionsbestandighed og slagfasthed. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af jack-offshore platformben, platformens hovedsøjler, offshore kranbomme og base drejeskiver. Samtidig er den også velegnet til marine flydende lasttanke og skrognøglespændingsbærende strukturer, som effektivt kan modstå saltsprøjtningskorrosion, bølgepåvirkning og lav-temperaturmiljø, hvilket sikrer stabiliteten og sikkerheden ved offshore-operationer.
4. Tungt maskineri og infrastruktur
Det er meget udbredt inden for tung-mekanisk udstyr og stor-infrastruktur. I minemaskiner bruges det til kernelastbærende-komponenter såsom knuserhuse og gravemaskinebomme. Ved vindkraftproduktion anvendes det på vindmølletårnrørsflanger og forbindelsesstrukturer, tilpasset det udendørs barske miljø og tunge-belastninger. I store-broprojekter bruges den til vigtige spændingsbærende-komponenter, hvilket forbedrer broens overordnede strukturelle styrke og levetid.
5. Lav-opbevarings- og transportudstyr med lav temperatur
Den er afhængig af sin enestående sejhed ved lav-temperatur (opfylder -påvirkningskravene på 40 grader), og den bruges til at fremstille lager- og transportudstyr ved lav-temperatur til flydende naturgas (LNG), flydende nitrogen og andre medier. Det kan undgå sprøde brud på udstyr i ekstremt lave-temperaturmiljøer, hvilket sikrer sikker opbevaring og transport af lav-temperaturmedier i polære områder, højhøjdeområder og andre scenarier.
Få et værdsat tilbud på P690QL1, kontakt GNEE Steel.
Kan P690QL1 bruges i offshore-teknik?
Ja, P690QL1 er meget udbredt i offshore-teknik. Dens høje styrke, fremragende slagstyrke og korrosionsbestandighed kan modstå barske havmiljøer (høj luftfugtighed, saltspray, vind- og bølgebelastninger).
Hvad er forvarmningstemperaturen for P690QL1-svejsning?
Forvarmningstemperaturen for P690QL1 svejsning er normalt 80-150 grader. Forvarmning kan reducere temperaturgradienten i svejsezonen, forhindre kolde revner og forbedre kvaliteten af svejsefugen.
Hvilken efter-svejsevarmebehandling er nødvendig for P690QL1?
Efter svejsning af P690QL1 er spændingsudglødning normalt påkrævet med en temperatur på 550-650 grader. Denne behandling aflaster svejserester, forbedrer sejheden og reducerer risikoen for revner efter svejsningen.
Hvad er forskellen mellem P690QL1 og Q690 stål?
P690QL1 er et europæisk standardstål (EN 10025-6), mens Q690 er et kinesisk standardstål (GB/T 1591). Førstnævnte har strengere krav til slagstyrke ved lav temperatur, og den kemiske sammensætning og testmetoder afviger også lidt.
Er P690QL1 et hærdet og hærdet stål?
Ja, P690QL1 er et hærdet og hærdet stål med høj-styrke. Quenching (hurtig afkøling efter opvarmning til austenitiserende temperatur) og temperering (opvarmning til en bestemt temperatur og afkøling) giver den fremragende styrke og sejhed.
Hvad er træthedsstyrken af P690QL1?
Træthedsstyrken af P690QL1 (under 10⁷ cyklusser) er omkring 300-350 MPa. Korrekt overfladebehandling (såsom slibning, slibning) kan forbedre dens udmattelsesbestandighed og forlænge komponenternes levetid.
Kan P690QL1 bruges til at lave trykbeholdere?
Ja, P690QL1 kan bruges til at lave mellem- og lavtryksbeholdere. Dens høje styrke og gode sejhed kan opfylde kravene til trykbærende-beholdere, men den skal bestå en streng kvalitetsinspektion og certificering.
Hvad er overfladekvalitetskravet for P690QL1?
Overfladen på P690QL1 skal være fri for revner, folder, ar, delamineringer og andre defekter. Mindre overfladefejl kan repareres ved slibning, men tykkelsen efter reparation bør ikke være mindre end den mindst tilladte værdi.
Hvordan tester man de mekaniske egenskaber af P690QL1?
De mekaniske egenskaber af P690QL1 testes ved træktest, slagtest og hårdhedstest. Træktest måler flydestyrke og trækstyrke; slagtest evaluerer sejhed; hårdhedstest afspejler hårdhedsniveau.
Hvad er servicetemperaturområdet for P690QL1?
Servicetemperaturområdet for P690QL1 er generelt -20 grader til 500 grader. Ud over dette område kan dets mekaniske egenskaber falde, så det bør bruges inden for det specificerede temperaturområde i tekniske applikationer.