ASME SA515 klasse 70 (også kendt somASTM A515 Gr 70) er en høj-kulstof-siliciumstålplade, der er specielt designet tilmellem- og højere-temperaturservicei kedler og andre trykbeholdere.
Nøgle tekniske specifikationer
"70" i navnet repræsenterer dens mindste trækstyrke på 70 ksi.
| Ejendom | Værdi (metrisk) | Værdi (Imperial) |
|---|---|---|
| Trækstyrke | 485 – 620 MPa | 70 – 90 ksi |
| Udbyttestyrke (min) | 260 MPa | 38 ksi |
| Forlængelse (min.) | 17 % (200 mm) / 21 % (50 mm) | 17% (8") / 21% (2") |
KEMISK SAMMENSÆTNING AF A515 BQ GR.70 STÅLPLADER
| C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | Cu | Ni | Mo | NB | Ti | V |
| 0.18 | 0.4 | 0.95/1.50 | 0.015 | 0.008 | 0,02 (min.) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.01 | 0.03 | 0.02 |
MEKANISKE EGENSKABER HOS KEDELKVALITETSSTÅLPLADER
| Trækstyrke (ksi) | Udbyttestyrke (ksi) | Forlængelse min., % 200 mm (8 tommer) | Forlængelse min., % 50 mm (2 tommer) |
| 485-620 (70-90) | 260 (38) | 17 | 21 |
TILSVARENDE GRADE AF A515 GRADE 70 KEDELPLADER
| Britisk standard | europæisk norm | ASTM/ASME | DIN |
| BS1501-224-490A/B | EN10028 P355GH | A/SA515 - klasse 70 | - |
Karakteristiske træk
Grov kornstruktur:I modsætning til den fin-kornede SA516 Grade 70 (bruges til lav-temperatursejhed), produceres SA515 til engrovkornspraksisat forbedre dens modstandsdygtighed over for krybning og grafitisering ved forhøjede temperaturer.
Høj styrke:Det giver den højeste trækstyrke blandt de tre kvaliteter (60, 65 og 70) defineret i ASTM A515-specifikationen.
Svejsbarhed:Det opretholder god svejsbarhed ved brug af standardmetoder som SMAW eller TIG, forudsat at passende procedurer for kulstofstål følges.
SA 515 Grade 70 Bearbejdning
1. Skæring
Almindelige metoder omfatter plasmaskæring, oxy-brændstofskæring og mekanisk klipning. Oxy-brændstofskæring foretrækkes til tykke plader (~20 mm) på grund af høj effektivitet, mens plasmaskæring passer til tynde plader (mindre end eller lig med 20 mm) for at sikre glatte kanter. Mekanisk klipning anvendes til almindelige-formede emner, med for-forvarmning til 100-150 grader anbefalet til plader over 30 mm for at undgå kantrevner.
2. Formning
Indebærer hovedsageligt bøjning, rulning og stempling. Koldformning er velegnet til plader mindre end eller lig med 12 mm, med bøjningsradius ikke mindre end 1,5 gange pladetykkelsen. Varmformning (200-350 grader) er påkrævet for tykkere plader for at reducere formningsmodstanden og forhindre materielle skader. Rulning bør udføres med en ensartet hastighed, og spændingsudglødning er nødvendig efter formning for at eliminere resterende spænding.
3. Svejsning
Brug lav--hydrogenelektroder (E7018) eller flux-tråde (E71T-8) for at undgå brintrevner. For{10}}opvarm til 80-150 grader før svejsning, og hold interpass-temperaturen under 300 grader. Varmebehandling efter svejsning (PWHT) ved 595-650 grader i 1-2 timer er obligatorisk for svejsede samlinger for at forbedre sejheden og reducere stress.
4. Varmebehandling
Normalisering (890-920 grader, luftkøling) er nøgleprocessen til at forfine kornstrukturen og forbedre styrken. Afspændingsudglødning (550-600 grader, ovnkøling) udføres efter forarbejdning for at reducere resterende spænding. For tykvæggede komponenter tilføjes anløbning ved 600-620 grader for at forbedre duktiliteten.
5. Overfladebehandling
Fjern oxidbelægninger og rust ved sandblæsning eller bejdsning. Rengør overfladen med acetone for at fjerne olie og urenheder før svejsning eller maling. Anti-korrosionsbelægning (f.eks. epoxyharpiks) påføres efter forarbejdning for at forlænge levetiden i barske miljøer.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Hvilken varmebehandling udsættes SA515 Grade 70 for?
Det leveres normalt i-rullet eller normaliseret tilstand. Normalisering (opvarmning til 890-950 grader, fastholdelse, derefter luftkøling) forfiner kornstrukturen, forbedrer sejheden og sikrer ensartede mekaniske egenskaber på tværs af pladen.
Hvad er hårdheden af SA515 Grade 70?
Brinell-hårdheden (HB) af SA515 Grade 70 er typisk mellem 137 og 187 HB. Denne moderate hårdhed balancerer styrke og duktilitet, hvilket gør det nemt at bearbejde og forme til trykbeholderkomponenter.
Kan SA515 Grade 70 bruges til kryogene applikationer?
Nej, den er ikke egnet til kryogene applikationer (temperaturer under -29 grader). Til kryogene tjenester foretrækkes SA516 Grade 70 (med lavere kulstofindhold) eller andre lavtemperaturstål for at undgå sprøde brud.
Hvad er forskellen mellem SA515 Grade 70 og SA516 Grade 70?
SA515 er til moderate-temperaturtrykbeholdere, mens SA516 er til lav-temperaturservice. SA516 har strengere sejhedskrav (Charpy V-notch-test) og lavere kulstofindhold, velegnet til koldere miljøer end SA515.
Hvad er forlængelseskravet for SA515 Grade 70?
SA515 Grade 70 kræver en minimumsforlængelse på 21% i en 50 mm gauge længde. Denne høje forlængelse indikerer god duktilitet, hvilket tillader materialet at deformere uden at gå i stykker under stress, hvilket er afgørende for trykbeholderens sikkerhed.
Hvordan inspicerer man SA515 Grade 70 plader for defekter?
Almindelige inspektionsmetoder omfatter visuel inspektion (VI), ultralydstestning (UT) for interne defekter, magnetisk partikeltestning (MT) eller væskegennemtrængningstest (PT) for overfladedefekter, der sikrer overholdelse af ASME kvalitetsstandarder.
Hvad er tætheden af SA515 Grade 70?
Densiteten af SA515 Grade 70 er cirka 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), det samme som standard kulstofstål. Denne værdi bruges til vægtberegning i trykbeholderdesign og -fremstilling.
Kan SA515 Grade 70 nemt bearbejdes?
Ja, SA515 Grade 70 er nem at bearbejde. Dens moderate hårdhed og gode duktilitet giver mulighed for drejning, fræsning, boring og andre bearbejdningsoperationer med standardværktøjer, hvilket reducerer produktionstid og omkostninger.
Hvad er smeltepunktet for SA515 Grade 70?
Smeltepunktsområdet for SA515 Grade 70 er 1425-1538 grader (2597-2800 grader F), svarende til andre kulstofstål. Dette høje smeltepunkt sikrer, at det kan modstå miljøer med høje temperaturer i kedel- og trykbeholderanvendelser.
Hvad er korrosionsbestandigheden af SA515 Grade 70?
Det har grundlæggende korrosionsbestandighed i milde miljøer, men er ikke modstandsdygtigt over for stærke syrer, alkalier eller saltvand. Til ætsende tjenester kræver det beskyttende belægninger (f.eks. maling, galvanisering) eller foringer for at forlænge levetiden.