Hvad er effekttestkravet for SA516 Grade 65?

SA516 klasse 65er et kulstof-mangantrykbeholderstål ifølge ASTM A516/ASME SA-516, designet til lav-til-middeltemperatur industritryk-lejeudstyr. Den har en afbalanceret kemisk sammensætning med kontrolleret C-Mn-indhold, der tilbyder høj trækstyrke/flydespænding, fremragende lav-temperatursejhed (ned til -45 grader) og overlegen svejsbarhed (CE mindre end eller lig med 0,43 %). Fremstillet gennem normaliserende varmebehandling og streng kvalitetstestning, har den stabile mekaniske egenskaber, sprøde brudmodstand og ensartet batch-ydelse, og fungerer som et foretrukket materiale til ASME/API-kompatible kedler, trykbeholdere, lagertanke og højtryks-kerneudstyr i petrokemiske, kraft-, metallurgi- og andre procesindustrier.

SA516 GR.65 trykbeholder stål kemisk sammensætning:

SA516 GR.65 Kedel Stålplade Mekaniske egenskaber:

Hovedapplikationsscenarier

Petrokemisk industri: Bruges til fremstilling af kerneudstyr såsom høj-tryksreaktorer, hydrokrakningsreaktorer og højtryksseparatorer. Den er velegnet til arbejdsforhold inden for olieraffinering og naturgasbehandling, der involverer højt tryk (10-30MPa), medium temperatur (300-400 grader) og ætsende medier såsom hydrogensulfid. I mellemtiden kan den bruges til at producere højtryksgaslagertanke (til brint, klor osv.) og højtrykstransmissionsrørledninger til kemiske råmaterialer, hvilket sikrer produktionskontinuitet og sikkerhed.

Kedel- og trykbeholderindustri: Den er i overensstemmelse med ASME-kedel- og trykbeholderkoder og bruges i vid udstrækning til fremstilling af kraftværkskedler, klasse 2/3-komponenter af atomkraftværker og generelle trykbeholdere. Den kan modstå medium-lav temperatur og høje-trykbelastninger og er velegnet til forskelligt svejset strukturudstyr.

Lagerudstyrsindustrien: Gælder for lagertanke, der opfylder API 650- og API 620-standarderne, især velegnet til opbevaring af medier med lav-temperatur og-højt tryk, såsom LPG (flydende petroleumsgas). Dens fremragende sejhed ved lav-temperatur reducerer risikoen for lækage.

Metallurgi og tung maskinindustri: Anvendes i trykbeholdere til høj-vandafkalkningssystemer i metallurgi og højtrykshydrauliktanke til tunge maskiner. Det kan modstå væskepåvirkninger med-højt tryk og langtidsbelastninger-, hvilket forlænger udstyrets vedligeholdelsescyklus.

Andre industriområder: I industrier som f.eks. farmaceutiske produkter, raffinering og sukkerfremstilling bruges det til at fremstille forskelligt lejet udstyr til medium-lavtemperaturtryk-, der opfylder industriens kernekrav til materialers sejhed og svejsbarhed.

Grundlæggende ansøgningsbetingelser

Temperaturforhold: Velegnet til arbejdsforhold med medium-lav temperatur, med en nedre designtemperaturgrænse på -45 grader og en øvre grænse, der ikke overstiger 450 grader (grafitiseringsskørhed er tilbøjelig til at forekomme ved høje temperaturer). Den maksimale driftstemperatur varierer under forskellige standarder; for eksempel overstiger den ikke 1000 grader F (ca. 538 grader ) under ASME Ⅷ-1 standarden.

Trykforhold: Det maksimalt tilladte tryk skal svare til temperaturen. Den maksimalt tilladte belastning er 18,6 ksi ved 20-100 grader, og belastningen aftager gradvist, når temperaturen stiger. Det typiske arbejdstryk for beholderen overstiger ikke 6,4 MPa.

Middelforhold: Den har begrænset korrosionsbestandighed. Beskyttelsesforanstaltninger (maling, epoxybelægning, galvanisering osv.) er påkrævet i fugtige eller korrosive omgivelser; Overlejringssvejsning af 309L rustfrit stål er nødvendig i sure miljøer, og katodiske beskyttelsesforanstaltninger bør vedtages for havvandsmedier.

Materiale standardbetingelser: Skal overholde ASTM A516/A516M og ASME SA-516/SA-516M standarder, med en kulstofækvivalent (CE) Mindre end eller lig med 0,43 % for at sikre god svejsbarhed og undgå svejserevner.

Behandlings- og testbetingelser: Plader med en tykkelse på 5-500 mm og en bredde på mindre end eller lig med 4600 mm skal undergå normaliseringsbehandling; før de forlader fabrikken, skal de bestå ultralydstest, Charpy slagtest osv., for at sikre ingen defekter og levere et mølletestcertifikat.

Kontakt nu

Fuld specifikation og detaljer er tilgængelige på anmodning. Ovenstående information er kun givet til vejledning. For specifikke designkrav kontakt venligst vores tekniske salgspersonale.

Hvad er tætheden af ​​SA516 Grade 65?

Densiteten af ​​SA516 Grade 65 er cirka 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), det samme som de fleste kulstofstål. Denne tæthed bruges til vægtberegning i udstyrsdesign og -fremstilling.

Hvad er den termiske ledningsevne af SA516 Grade 65?

Den termiske ledningsevne af SA516 Grade 65 er omkring 45 W/(m·K) ved stuetemperatur. Denne gode varmeledningsevne gør den velegnet til varmeoverførselsapplikationer i kedler og varmevekslere.

Kræver SA516 Grade 65 forvarmning før svejsning?

Forvarmning anbefales ofte, især til tykke plader (over 25 mm) eller i miljøer med lav-temperatur. Typisk forvarmningstemperatur er 60-150 grader (140-302 grader F) for at forhindre kold revner og forbedre svejsekvaliteten.

Hvad er forskellen mellem SA516 Grade 65 og SA516 Grade 70?

Den største forskel er træk-/flydespænding: Grade 65 har 450/290 MPa, Grade 70 har 485/310 MPa. Grade 70 er stærkere, men ens i kemisk sammensætning og svejsbarhed, brugt til applikationer med højere-tryk.

Er SA516 Grade 65 modstandsdygtig over for korrosion? Hvilke forholdsregler er nødvendige?

Det har grundlæggende korrosionsbestandighed over for milde miljøer, men ikke over for stærke ætsende stoffer (syrer, baser). Forholdsregler omfatter belægning, galvanisering eller brug af korrosionsinhibitorer, især i barske industrielle eller marine miljøer.

Hvilken post-svejsevarmebehandling (PWHT) er nødvendig for SA516 Grade 65?

PWHT involverer normalt stressaflastning ved 595-650 grader (1100-1200 grader F), fastholdelse i et bestemt tidsrum og derefter afkøles langsomt. Dette reducerer resterende svejsespænding, forbedrer svejsesejheden og forhindrer revner.

Hvad er elasticitetsmodulet for SA516 Grade 65?

Elasticitetsmodulet for SA516 Grade 65 er ca. 200 GPa (29×10⁶ psi) ved stuetemperatur. Denne parameter angiver materialets stivhed, hvilket er afgørende for konstruktionsberegninger.

Hvad er den maksimale driftstemperatur for SA516 Grade 65?

Den maksimale driftstemperatur for SA516 Grade 65 er typisk 450 grader (842 grader F). Ud over denne temperatur kan dets mekaniske egenskaber forringes, hvilket påvirker udstyrets sikkerhed og holdbarhed.

Hvad er effekttestkravet for SA516 Grade 65?

SA516 Grade 65 kræver Charpy V-hakslagtest. Den mindste slagenergi er 27 J (20 ft-lb) ved den specificerede testtemperatur, normalt -10 ​​grader (14 grader F) eller lavere, hvilket sikrer god sejhed ved lav temperatur.

Kan SA516 Grade 65 bruges i offshore olie- og gasplatforme?

Ja, det kan bruges i offshore platforme til trykbeholdere og lagertanke, men skal beskyttes mod korrosion (f.eks. anti-korrosionsbelægning, katodisk beskyttelse) på grund af det barske havmiljø.