Viden

Hvad er hårdhedsgrænsen for A387 Gr 11 CL 2?

Jan 14, 2026 Læg en besked

info-448-337

A387 klasse 11 klasse 2er en chrom-molybdænlegeret stålplade designet til brug i svejste trykbeholdere og høj-temperaturservice. Det tilhører familien af ​​varme-lavt-legeret stål, der tilbyder forbedret krybestyrke og modstandsdygtighed over for hydrogenangreb sammenlignet med almindeligt kulstofstål. Materialet leveres typisk i normaliseret og hærdet tilstand, hvilket forbedrer dets sejhed og strukturelle stabilitet under høje temperaturer og høje-tryksforhold. Dens kemiske sammensætning, især den afbalancerede tilsætning af chrom og molybdæn, giver god oxidationsmodstand og holdbarhed i miljøer, der involverer brint, kulbrinter og andre procesvæsker. Denne kvalitet er almindeligvis specificeret for komponenter i raffinaderier, petrokemiske anlæg og elproduktionssystemer, hvor pålidelig ydeevne under langvarig termisk belastning er påkrævet.

 

 

 

Tilsvarende

BS DA ASTM/ASME DIN
621 B ––– A387-11-2 –––

 

Specifikationer for ASTM A387 Grade 11 legeringsstålplader

Betegnelse Nominel Chromium
Indhold (%)
Nominel molybdæn
Indhold (%)
A387 klasse 11 1.25% 0.50%

 

Trækstyrkekrav for ASTM A387 klasse 11 legeret stålplader klasse 1 plader

Betegnelse: Krav: 11. klasse
A387 klasse 11 Trækstyrke, ksi [MPa] 75 til 100 [515 til 690]
  Flydespænding, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) 43 [310]
  Forlængelse i 8 tommer [200 mm], min % 18
  Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % 22
  Reduktion af areal, min % –––

 

Kemiske krav til ASTM A387 Grade 11 legeringsstålplader

Element   Kemisk sammensætning (%)
    A387 klasse 11
Kulstof: Varmeanalyse: 0.05 - 0.17
  Produktanalyse: 0.04 - 0.17
Mangan: Varmeanalyse: 0.40 - 0.65
  Produktanalyse: 0.35 - 0.73
Fosfor: Varmeanalyse: 0.035
  Produktanalyse: 0.035
Svovl (maks.): Varmeanalyse: 0.035
  Produktanalyse: 0.035
Silicium: Varmeanalyse: 0.50 - 0.80
  Produktanalyse: 0.44 - 0.86
Chromium: Varmeanalyse: 1.00 - 1.50
  Produktanalyse: 0.94 - 1.56
Molybdæn: Varmeanalyse: 0.45 - 0.65
  Produktanalyse: 0.45 - 0.70

info-491-192

fremstillingsprocessen

1. Stålfremstilling & Støbning

Dræbt stålproces: Materialet skal fremstilles ved hjælp af en "dræbt" (deoxideret) stålproces for at sikre ensartet tæthed og forhindre porøsitet.

Formning: Produceres typisk via varmvalsning (HR) for at opnå den ønskede pladetykkelse (normalt fra 5 mm til 150 mm).

2. Primær varmebehandling (møllestadiet)

For at opnå klasse 2 mekaniske egenskaber (højere styrke end klasse 1), gennemgår pladerne specifikke termiske behandlinger:

Normalisering & temperering (N+T): Den mest almindelige metode. Normalisering ved 900-950 grader (1650-1740 grader F) efterfulgt af temperering ved minimum 620 grader (1150 grader F).

Udglødning: Fuld eller isotermisk udglødning kan også anvendes.

Slukning og hærdning (Q+T): Tilladt, hvis det er aftalt af køber, ved brug af accelereret køling (luftblæsning eller væske) efterfulgt af anløbning.

3. Fremstilling & forarbejdning

Skæring: Plader kan behandles ved hjælp af CNC plasmaskæring, laserskæring eller oxy-brændstofskæring.

Svejsning:

Forvarmning: Nødvendig for at forhindre revner. Ifølge ASME Sektion VIII kræves der typisk en minimumsforvarmning på 121 grader (250 grader F) for P-No. 4 materialer som Gr 11.

Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Vigtigt for stressaflastning i trykfastholdende-komponenter. Standard PWHT temperaturer er ofte omkring 620 grader –700 grader.

4. Kvalitetskontrol og test

For at verificere overensstemmelse med ASTM/ASME-standarder udføres følgende test:

Mekanisk prøvning: Træktest (75-100 ksi for klasse 2), flydespænding og forlængelse.

Ikke-destruktiv testning (NDT): 100 % radiografisk testning (RT), ultralydstestning (UT) og magnetisk partikeltestning (MT).

Kemisk analyse: Verifikation af indhold af krom (1,00%–1,50%) og molybdæn (0,45%–0,65%).

 

Nøgleapplikationer

Petrokemisk og raffinering:Udbredt til hydrogeneringsreaktorer, hydrokrakningsenheder og fraktioneringskolonner. Dens modstandsdygtighed over for hydrogenangreb ved-høj temperatur (HTHA) er afgørende for disse miljøer.

Strømproduktion:Ansat i kedeltromler, dampsamlere og varmevekslere inden for termiske og atomkraftværker. Den er ideel til tryksystemer, der arbejder mellem 350 grader og 480 grader.

Industrielt udstyr:Anvendes til separatorer,-højtrykslagertanke og rørledninger med stor-diameter, der håndterer ætsende væsker eller gasser.

Vigtigste fordele

Høj-temperaturstyrke:Tilsætningen af ​​0,5 % molybdæn sikrer fremragende krybemodstand, hvilket gør det muligt for stålet at bevare den strukturelle integritet under vedvarende varme og belastning.

Korrosions- og oxidationsbestandighed:Indholdet på 1,25 % krom giver overlegen beskyttelse mod oxidation og sur gaskorrosion (H2S-miljøer) sammenlignet med standard kulstofstål som SA 516 Gr 70.

Overlegne mekaniske egenskaber:Som et klasse 2-materiale tilbyder det højere trækstyrke (515–690 MPa) og flydespænding (min. 310 MPa) end klasse 1, hvilket muliggør design af tyndere, lettere højtryksbeholdere.-

Modstand mod skørhed:Specielt udviklet til at modstå temperamentskørhed og hydrogen-induceret cracking (HIC), hvilket sikrer langtidsholdbarhed- i barske procesmiljøer.

Fremstillingsevne:På trods af sin høje styrke bevarer den god svejsbarhed og kan let skæres eller formes ved hjælp af standard industrielle procedurer, når der anvendes korrekt forvarmning og efter-svejsevarmebehandling (PWHT)

Kontakt nu

 

Anmod om et professionelt tilbud på A387 Grade 11 Class 2 fra GNEE Steel.

 

Kan A387 Gr 11 CL 2 svejses?

Ja, den er meget svejsbar. Korrekt forvarmning (150-260 grader) og varmebehandling efter svejsning (PWHT) er nødvendige for at undgå kolde revner og sikre samlingens integritet.

 

Hvilken efter-svejsevarmebehandling (PWHT) kræves for A387 Gr 11 CL 2?

Typisk PWHT: Anløbning ved 620-677 grader (1150-1250 grader F) i tilstrækkelig tid, hvilket aflaster resterende svejsningsspænding og forbedrer sejheden.

 

Hvad er de almindelige anvendelser af A387 Gr 11 CL 2?

Anvendes i raffinaderier, petrokemiske anlæg, kedler og atomkraftudstyr, såsom reaktorbeholdere, varmevekslere og damprør.

 

Hvad er tykkelsesområdet for A387 Gr 11 CL 2 plader?

Almindelig tykkelse spænder fra 6 mm til 200 mm, der kan tilpasses til specifikke trykbeholderdesigns og belastningsbærende krav.

 

Hvad er kravet til slagstyrke for A387 Gr 11 CL 2?

Ved -18 grader (-0,4 grader F) er minimumsenergien for Charpy V-hak 27 J (20 ft-lb), hvilket sikrer modstand mod sprøde brud i miljøer med lav temperatur.

 

Hvilke NDT-metoder er egnede til A387 Gr 11 CL 2?

Almindelige metoder: ultralydstest (UT) for interne defekter, magnetiske partikler (MT) og væskegennemtrængning (PT) for overfladefejl og radiografi (RT) hvis nødvendigt.

 

Kan A387 Gr 11 CL 2 bruges i korrosive miljøer?

Det modstår mild til moderat korrosion, især høj-temperaturoxidation og hydrogenangreb, men ikke egnet til stærkt syreholdigt eller chloridholdigt-

miljøer.

 

Hvad er smeltepunktet for A387 Gr 11 CL 2?

Dens smeltepunkt varierer fra 1427 grader til 1482 grader (2600 grader F til 2700 grader F), svarende til andre lav-legerede chrom-molybdænstål.

 

Hvad er massefylden af ​​A387 Gr 11 CL 2?

Densiteten er ca. 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), en standardværdi for kulstof- og lav-legeret stål, der bruges i strukturelle beregninger.

 

 

Kan A387 Gr 11 CL 2 kolddannes-?

Det kan kold-formes med korrekte teknikker, men forvarmning kan være påkrævet for tykke plader for at undgå arbejdshærdning og potentiel revnedannelse.

 

Er A387 Gr 11 CL 2 magnetisk?

Ja, det er ferromagnetisk på grund af dets jern-baserede sammensætning, som kan bruges til ikke--destruktive testmetoder (NDT) såsom magnetisk partikelinspektion.

 

Hvad er tykkelsesområdet for A387 Gr 11 CL 2 plader?

Almindelig tykkelse spænder fra 6 mm til 200 mm, der kan tilpasses til specifikke trykbeholderdesigns og belastningsbærende krav.

 

Hvad er hårdhedsgrænsen for A387 Gr 11 CL 2 efter PWHT?

Maksimal Brinell-hårdhed (HBW) er 207 efter PWHT, hvilket forhindrer overdreven hårdhed, der kan forårsage revner, og sikrer strukturel pålidelighed.

Send forespørgsel