Forarbejdningsteknologien af galvaniseret kanalstål er relativt kompleks. Under behandlingen er hovedteknologien varmebehandling. Varmebehandling er ikke kun opvarmning, men har også mange begrænsninger. For at fuldføre den strukturelle transformation, opløsning af karbider og homogenisering af austenitsammensætningen af de indre og ydre dele af emnet, er det nødvendigt at opvarme det i en vis periode under behandlingsprocessen.
1. Effekten af forpletteringsbehandling på overfladeruheden af det galvaniserede lag af kanalstål, hvilket resulterer i "syrevask".
Efter bejdsning "er overfladen af stålet ru, eller der opstår bønnemærker, hvilket er en af årsagerne til ruheden af emnets overflade efter varm-galvanisering.
2. For høj zinkbadtemperatur eller iblødsætningstid kan påvirke overfladeruheden af det galvaniserede lag på kanalstål.
Når temperaturen i zinkbadet er for høj, zink-nedsænkningstiden er for lang, eller på grund af påvirkningen af kanalstålsammensætning og Saint Delin-effekt, er der for mange eller ujævne Zn-Fe-legeringsfaser, og overfladeruheden er også forårsaget. Jo tykkere zinkbelægningen er, jo mere ru overflade.
Efter at være taget ud af zinkvæsken, afkøles varmgalvaniseringskanalstålet langsomt, eller ståldelen er for tyk, eller kanalstålet akkumuleres ikke umiddelbart efter varmgalvaniseringen, og overfladen kan være ru.
3. Fremstillingen af kanalstål vedtager stålets sammensætning eller overfladetilstand og indflydelsen af overfladeruheden af det galvaniserede lag af kanalstålet.
Relativt sagt glatheden og ruheden af overfladen af det galvaniserede lag. Forskellig fra stålplade, stålrør eller ståltråd hører "kontinuerlig varm-dypgalvanisering", varm-dypgalvanisering af stålkanal til batch-varmgalvaniseringsprocessen, og det galvaniserede lag blæses ikke med en luftkniv. Hvis ståloverfladen, der bruges til varm-dip galvaniseringskanalstål, er ru, er der rusthuller eller tydelige rullebånd. Efter varm-galvanisering er overfladen normalt ikke glattere end den oprindelige overflade. Galvaniseret kanalstål bruges normalt til bratkøling af olie under varmebehandlingsprocessen, og mineralolie bruges ofte. Til forskellige formdele bruger forskellige varmebehandlingsfirmaer forskellige bratkølende olier. Jo højere olietal, jo højere viskositet, og jo højere flammepunkt, normalt mellem 150 og 300 grader. Dens temperatur har en vis indflydelse på sikkerheden af galvaniserede kanalståldele.
Normalt er et groft galvaniseret lag også acceptabelt, fordi det ikke kun ikke påvirker brugen, men også har højere korrosionsbestandighed og længere levetid, da ru galvaniserede lag har tendens til at være tykkere end glatte galvaniserede lag, men udseendet af kanalstål er ikke særlig attraktivt.