A36 bjælkeer en lav-kulstofstål I-sektion, der er meget udbredt i byggeri, anlægsteknik og industrielle applikationer. Dens moderate træk- og flydespænding, kombineret med fremragende svejsbarhed, bearbejdelighed og formbarhed, gør den til en omkostningseffektiv-løsning til strukturelle rammer.

For øget holdbarhed giver varmgalvaniserede A36-kulstofstålbjælker overlegen beskyttelse mod vejrlig og miljømæssig korrosion. Zinkbelægningens tykkelse kan tilpasses i henhold til projektets krav.
Produktoversigt
| Punkt | ASTM A36 Beam |
|---|---|
| Teknologi | Varmvalset |
| Overfladebehandling | Sort, galvaniseret, grundet |
| Standard størrelser | IPN & IPE europæiske standarder |
| Webbredde | 42 – 215 mm |
| Dybde | 80 – 600 mm |
| Web tykkelse | 3,8 – 21,6 mm |
| Note | Brugerdefinerede størrelser fås på forespørgsel |
Kemisk sammensætning af A36 Carbon I-stråle
| Stålkvalitet | Stil | C, max % | Mn % | P, max % | S, max % | Si % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A36 | Stålsektioner | 0.26 | – | 0.04 | 0.05 | Mindre end eller lig med 0,40 |
Kobberindhold er tilgængeligt efter anmodning ved specialbestillinger.
Mekaniske egenskaber for A36 I-Beam
| Stålkvalitet | Stil | Trækstyrke (ksi [MPa]) | Yield Strength (ksi [MPa]) | Forlængelse 200 mm (%) | Forlængelse 50 mm (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| A36 | Stålsektioner | 58 – 80 [400 – 550] | 36 [250] | 20 | 21 |
IPE-seriens dimensioner (europæisk standard A36-stråle)
| Punkt | Vægt (kg/m) | Dybde (mm) | Bredde (mm) | Webtykkelse (mm) | Flangetykkelse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| IPE 80 | 6.0 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 |
| IPE 100 | 8.1 | 100 | 55 | 4.1 | 5.7 |
| IPE 120 | 10.4 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 |
| IPE 140 | 12.9 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 |
| IPE 160 | 15.8 | 160 | 82 | 5.0 | 7.4 |
| IPE 180 | 18.8 | 180 | 91 | 5.3 | 8.0 |
| IPE 200 | 22.4 | 200 | 100 | 5.6 | 8.5 |
| IPE 220 | 26.2 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 |
| IPE 240 | 30.7 | 240 | 120 | 6.2 | 9.8 |
| IPE 270 | 36.1 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 |
| IPE 300 | 42.2 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 |
| IPE 330 | 49.1 | 330 | 160 | 7.5 | 11.5 |
| IPE 360 | 57.1 | 360 | 170 | 8.0 | 12.7 |
| IPE 400 | 66.3 | 400 | 180 | 8.6 | 13.6 |
| IPE 450 | 79.1 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 |
| IPE 500 | 90.7 | 500 | 200 | 10.2 | 16 |
| IPE 550 | 106.0 | 550 | 210 | 11.2 | 17.2 |
| IPE 600 | 124.4 | 600 | 220 | 12 | 19 |
IPN-seriens dimensioner (europæisk standard A36-stråle)
| Punkt | Vægt (kg/m) | Dybde (mm) | Bredde (mm) | Webtykkelse (mm) | Flangetykkelse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| IPN 80 | 5.9 | 80 | 42 | 3.9 | 5.9 |
| IPN 100 | 8.3 | 100 | 50 | 4.5 | 6.8 |
| IPN 120 | 11.1 | 120 | 58 | 5.1 | 7.7 |
| IPN 140 | 14.3 | 140 | 66 | 5.7 | 8.6 |
| IPN 160 | 17.9 | 160 | 74 | 6.3 | 9.5 |
| IPN 180 | 21.9 | 180 | 82 | 6.9 | 10.4 |
| IPN 200 | 26.2 | 200 | 90 | 7.5 | 11.3 |
| IPN 220 | 31.1 | 220 | 98 | 8.1 | 12.2 |
| IPN 240 | 36.2 | 240 | 106 | 8.7 | 13.1 |
| IPN 260 | 41.9 | 260 | 113 | 9.4 | 14.1 |
| IPN 280 | 47.9 | 280 | 119 | 10.1 | 15.2 |
| IPN 300 | 54.2 | 300 | 125 | 10.8 | 16.2 |
| IPN 320 | 61.0 | 320 | 131 | 11.5 | 17.3 |
| IPN 340 | 68.0 | 340 | 137 | 12.2 | 18.3 |
| IPN 360 | 76.1 | 360 | 143 | 13 | 19.5 |
| IPN 400 | 92.4 | 400 | 155 | 14.4 | 21.6 |
| IPN 450 | 115 | 450 | 170 | 16.2 | 24.3 |
| IPN 500 | 141 | 500 | 185 | 18 | 27 |
| IPN 550 | 166 | 550 | 200 | 19 | 30 |
| IPN 600 | 199 | 600 | 215 | 21.6 | 32.4 |
Fordele ved A36 Beam
Omkostningseffektivt-konstruktionsstål
Lavt kulstofindhold (mindre end eller lig med 0,26%) giver en balance mellem styrke og duktilitet, hvilket gør A36 Beam til et økonomisk valg til både lette og mellemstore strukturelle applikationer.
Udbyttestyrke: 36 ksi (~250 MPa); Trækstyrke: 58–80 ksi (~400–550 MPa).
Reducerer de samlede materialeomkostninger uden at gå på kompromis med sikkerheden, velegnet til kommercielle bygninger, lagerbygninger og broer.
Fremragende fremstilling og mekanisk ydeevne
Høj svejsbarhed og bearbejdelighed, der muliggør komplekse forbindelser og præfabrikerede strukturer.
Kan skæres, bores eller bukkes uden væsentligt tab af mekaniske egenskaber.
Forlængelse: 20% (8-tommer gauge) sikrer strukturel fleksibilitet under dynamisk belastning.
Ideel til søjler, bjælker og understøtninger i flere-bygninger og industrielle rammer.
Muligheder for holdbarhed og korrosionsbestandighed
Fås i varmgalvaniserede- eller grundede overfladebehandlinger for at beskytte mod atmosfærisk korrosion.
Zinkbelægningstykkelsen kan tilpasses fra 50 g/m² til 275 g/m², der opfylder specifikke miljøkrav.
Forbedrer levetiden for udendørs konstruktioner såsom broer, havnefaciliteter og stålrammer på taget.
Bredt udvalg af størrelser og standardprofiler
Understøtter en række IPE (80–600 mm dybde) og IPN (80–600 mm dybde) profiler for fleksibelt design.
Banetykkelse: 3,8–21,6 mm; Flangebredde: 42–215 mm; Enhedsvægt: 6–199 kg/m.
Velegnet til lette industriskure samt tunge-kranbjælker og høj-bygningssøjler.
Tilpasselige og projektorienterede-løsninger
Specielle dimensioner, kobbertilsætning og zinkbelægningstykkelse er tilgængelige efter anmodning.
Kan leveres i snit-til-længde, samlet eller pakket ind til international forsendelse.
Muliggør præcise tekniske design til broer, industrianlæg, præfabrikerede modulbygninger og tunge udstyrsbaser.
Applikationer understøttet af ydeevnedata
Bygningsrammer: Søjler og bjælker til erhvervs- og boligbyggeri.
Broer: Understøtninger, moler og dækramme, hvor moderat træk- og flydespænding er tilstrækkelig.
Industrianlæg: Rammer, platforme og kranbaner på fabrikker.
Lager og lagerfaciliteter: Lette-til-middellast-bærende bjælker.
Anlægsprojekter: Platforme, trapper og generelle strukturelle rammer.
A36 Beam er en alsidig, omkostningseffektiv-konstruktionsstålløsning, der kombinerer moderat styrke, pålidelig svejsbarhed og fleksible tilpasningsmuligheder, hvilket gør den velegnet til et bredt spektrum af bygge- og industriprojekter.

Q1: Hvad er ASTM A36 H-Beam, og hvordan adskiller den sig fra A572 Grade 50 H-Beam?
ASTM A36 H-Bjælke er en varmvalset-konstruktionsstålbjælke med en minimum flydespænding på 250 MPa, designet til generelle strukturelle anvendelser. Sammenlignet med A572 Grade 50 H-Bjælke, som har en højere flydespænding på 345 MPa, tilbyder A36 bedre duktilitet og er lettere at forme, hvilket gør den velegnet til standard byggeprojekter, hvor ultra-høj styrke ikke er påkrævet.
Q2: Hvad er den kemiske sammensætning af ASTM A36 H-Beam?
Den kemiske sammensætning omfatter kulstof mindre end eller lig med 0,26%, mangan 0,60-1,20%, fosfor mindre end eller lig med 0,04%, svovl mindre end eller lig med 0,05% og silicium mindre end eller lig med 0,40%. Disse grænser sikrer en balance mellem svejsbarhed, duktilitet og strukturel styrke. Sammenlignet med A572 Grade 50 har A36 generelt lidt lavere kulstofindhold, hvilket forbedrer svejsbarheden, men reducerer flydespændingen.
Q3: Hvad er de mekaniske egenskaber af ASTM A36 H-Beam?
ASTM A36 H-Bjælke har en minimum flydespænding på 250 MPa og trækstyrke mellem 400-550 MPa, med en minimumsforlængelse på 20 % over 200 mm. I modsætning hertil har A572 Grade 50-bjælker en højere flydespænding (345 MPa), men lidt lavere forlængelse, hvilket giver en afvejning- mellem styrke og duktilitet.
Q4: Hvilke størrelser og dimensionstolerancer er tilgængelige for ASTM A36 H-Beam?
Standardstørrelser spænder fra W4x13 til W44x335, med flange- og vævstykkelsestolerancer kontrolleret inden for ±3% og højdetolerancer inden for ±6 mm. Dimensionsnøjagtighed er afgørende for belastningsfordelingen, og A36-bjælker følger typisk ASTM-tolerancer, som kan sammenlignes med A572-bjælker af lignende størrelse.
Spørgsmål 5: Kan ASTM A36 H-Bjælke let svejses og fremstilles?
Ja. A36-bjælker er meget svejsbare ved hjælp af SMAW, GMAW eller FCAW. Forvarmning er generelt ikke påkrævet for tykkelser under 50 mm, i modsætning til nogle høj-stål, som kan have brug for særlige forholdsregler for at forhindre revner. Kold bukning, boring og bearbejdning er også muligt uden særlig behandling.
Q6: Hvilken test udføres på ASTM A36 H-Beams?
Testning omfatter træktest, bøjningstest, kemisk analyse og visuel inspektion. Mill Test Reports (MTR'er) dokumenterer overholdelse af ASTM A36. Ikke-destruktiv test (NDT) kan anvendes til kritiske projekter. Sammenlignet med A572-bjælker har A36-bjælker normalt mindre strenge krav til høj-styrketest.
Q7: Hvad er typiske applikationer til ASTM A36 H-Beams?
ASTM A36 H-Bjælker bruges almindeligvis til at bygge rammer, broer, industrianlæg, varehuse og generelle støttestrukturer. Til applikationer, der kræver højere belastningskapacitet, kan A572 Grade 50 eller højere-kvalitets bjælker vælges i stedet.
Q8: Hvordan håndteres korrosionsbeskyttelse for ASTM A36 H-bjælker?
Bjælker leveres i møllefinish, med valgfri galvanisering, maling eller belægning til korrosive miljøer. Overfladeforberedelse er afgørende for svejsning og belægningsvedhæftning. A572-bjælker kan også kræve belægninger, men kan være fordelagtige i strukturer med større-spænding eller lang-spændvidde på grund af højere styrke.

