Q355B-stål kan ligesom andre varmvalsede-konstruktionsstål udvise forskellige overfladefejl, der stammer fra kontinuerlig støbning, valsning eller håndteringsprocesser. Korrekt identifikation, inspektion og håndtering er afgørende for at sikre strukturel integritet og ydeevne.
Her er de almindelige overfladefejl sammen med inspektionsmetoder og håndteringsprocedurer.
I. Almindelige overfladedefekter på Q355B
| Defektkategori | Specifikke defekter | Årsager og beskrivelse |
|---|---|---|
| 1. Skalering/oxidfejl | Mølleskala (primær) | Tykke, lagdelte jernoxider dannet under varmvalsning. Det er normalt, men skal fjernes inden maling. |
| Sekundær rust | Rød/brun rust (Fe₂O₃) på grund af forkert opbevaring eller udsættelse for fugt. Kan føre til pitting. | |
| 2. Rulnings- og bearbejdningsfejl | Rullemærker / rullet-i skala | Periodiske fordybninger eller aftryk fra beskadigede ruller; eller skæl presset ind i overfladen under rulning. |
| Ridser & skrammer | Lineære mærker fra mekanisk håndtering, transport eller stabling. | |
| Pitting | Små, lavvandede hulrum forårsaget ofte af lokal korrosion under tilbageholdt skala eller fra sur forurening. | |
| 3. Metallurgiske og indre defekter | Sliver / Laminering | Aflange, tynde adskillelser parallelt med overfladen, forårsaget af indeslutninger (f.eks. sulfider) eller gaslommer under støbning. |
| Sømme / Revner | Tætte, lineære, ofte oxiderede sprækker fra støbning eller valsning, der løber parallelt med rulleretningen. | |
| Kant revner | Revner ved pladekanter på grund af-overbelastning under rulning eller lav duktilitet i kanten. | |
| 4. Form- og dimensionsfejl | Vridning / Camber | Afvigelse fra planhed på grund af ujævn afkøling eller restbelastning. |
| Overfyldning / Underfyldning | Ikke-ensartet bredde eller tykkelse ud over tolerance. |
II. Inspektionsmetoder
Der anvendes en kombination af visuelle og instrumentelle metoder.
1. Visuel inspektion (VT) - Primær metode
Standard:Følg GB/T 2970 (til tykke plader) eller GB/T 14977 (for varm-overfladekvalitet).
Procedure:
Opfør dig under tilstrækkelig, konsistent belysning.
Efterse 100 % af overfladen og kanterne.
Brug stålbørster eller slibemaskiner til at rense mistænkelige områder for bedre vurdering.
Værktøjer:Forstørrelsesglas, standard rustkvalitetskomparatorer (f.eks. ISO 8501-1), målere.
2. Ikke-destruktiv test (NDT)
Ultralydstest (UT):
Primær metode til at opdage interne/under{0}}overfladedefekter som lamineringer, indeslutninger og dybe sømme.
Standard:GB/T 2970 er den vigtigste kinesiske standard for ultralydsinspektion af stålplader.
Udføres typisk som en gitterscanning over hele pladen, især til kritiske applikationer.
Magnetisk partikeltestning (MT):Effektiv til at finde overfladerevner og-nær overfladerevner (sømme) på ferromagnetiske materialer som Q355B.
Penetranttest (PT):Kan bruges til overfladerevnedetektering, hvis overfladen er glat og ikke-porøs.
3. Dimensionsinspektion
Brug skydelære, mikrometer og rette kanter til at kontrollere for vridning, tykkelse og bredde i forhold til GB/T 709 (dimensionelle tolerancer for varmvalsede-plader).
III. Håndtering & Acceptkriterier
Handlingen afhænger af defekttypen, dybden, omfanget og pladens tilsigtede anvendelse (i henhold til projektspecifikationer eller standarder som GB 50205 for stålkonstruktioner).
Generelle retningslinjer for accept/afvisning
| Defekt type | Typiske acceptkriterier (generel konstruktion) | Korrigerende handling/håndtering |
|---|---|---|
| Let rust / mølleskala | Acceptabelt, hvis inden for specificeret rustkvalitet (f.eks. A eller B i henhold til ISO 8501-1). | Skal fjernes ved sandblæsning eller elværktøjsrensning før maling. |
| Rullemærker, ridser | Acceptabelt, hvis dybden er mindre end eller lig med 0,3 mm eller mindre end eller lig med 3 % af den nominelle tykkelse (i henhold til almindelige specifikationer). | For dybere mærker: Slib glat med en hældning Mindre end eller lig med 1:4. Kontroller, at tykkelsen efter slibning stadig er over minimum designtolerance. |
| Pitting | Acceptabelt, hvis det ikke er klynget og dybden er mindre end eller lig med 1 mm (afhængig af spec). | Isolerede gruber: Rens, tør og fyld med godkendt epoxyfyldstof, hvis det er nødvendigt for æstetik/korrosionsbeskyttelse. Alvorlig pitting: Afvis sektion. |
| Sømme, revner | Generelt IKKE acceptabelt på overfladen. | Reparer ved slibning, hvis dybden er lav (f.eks. mindre end eller lig med 3 % af tykkelsen). Fuld fjernelse ved slibning er påkrævet, og rillen skal have en jævn kontur. Inspicér igen- med MT/PT efter slibning. Hvis defekten trænger dybt ind, skal du afvise pladen eller skære den berørte del ud. |
| Lamineringer / Slivers | IKKE acceptabelt i forskydningsbelastningsveje eller ved svejsezoner. Kan være acceptabelt i ikke-kritiske, ikke-svejsede indvendige områder, hvis det er inden for grænserne af GB/T 2970. | Marker og undgå at bruge laminerede områder til svejsning eller kritiske trækzoner. Hvis fundet under en svejsning, punktafgift og reparation. Ved større lamineringer skal pladen afvises. |
| Kant revner | Ikke acceptabelt, hvis dybde > 5 mm (typisk). | Klip kanten tilbage ved at beskære/skære til sundt metal. |
| Vridning | Skal overholde planhedstolerancer i GB/T 709. | Kan korrigeres ved koldretning (presning), hvis det er inden for materialets kapacitet. Overdreven vridning kan kræve afvisning. |
Kritisk procedure for defektreparation:
Marker og vurder:Marker defektområdet tydeligt og afgør dets udstrækning via UT, hvis det er under overfladen.
Fjern defekt:Brug kontrolleret slibning (med skiveslibere) vinkelret på overfladen. Oprethold en jævn, lavvandet trug (hældning mindre end eller lig med 1:4).
Inspicere:Udfør VT og MT/PT på jordområdet for at sikre fuldstændig defektfjernelse.
Bekræft tykkelse:Sørg for, at den resterende tykkelse ikke er mindre end den mindst tilladte designtykkelse (i betragtning af korrosionstillæg og negativ tykkelsestolerance).
Dokument:Registrer placering, defekttype, reparationsmetode og inspektionsresultater.
IV. Forebyggende foranstaltninger
Fra Mill:Kræv korrekt implementering af GB/T 3274 (generelle tekniske leveringsbetingelser) og specifik ultralydstest (GB/T 2970 klasse, hvis det kræves) i indkøbsordren.
Under opbevaring:Opbevar pladerne vandret på flade, tørre understøtninger. Hold dem tildækket og tørre for at forhindre kondens og sekundær rust.
Under håndtering:Brug ordentlige sejl og undgå at trække plader.
Oversigt:
De mest kritiske overfladedefekter for Q355B er sømme, revner og lamineringer, som kræver streng inspektion (VT + UT) og strenge reparationsprotokoller. Møllebelægning og let rust er proces-uundgåelige, men skal fjernes før fremstilling. Alle håndteringsbeslutninger skal være baseret på projektspecifikationer, gældende standarder (GB/T 2970, GB 50205) og ingeniørmæssig vurdering for at sikre den endelige strukturs sikkerhed og holdbarhed.