Q235 stål er en slags carbon strukturelt stål. Det svarer til A3- og C3-stålet i de gamle standard GB700-79-kvaliteter og er også en kvalitet, der bruges i Ruslands TOCT-system.
"Q" i dets stålnummer repræsenterer flydespænding. Normalt bruges dette stål direkte uden varmebehandling.
I henhold til GB/T 700-2006-standarden er kulstofstrukturstål Q235 opdelt i fire kvaliteter: A, B, C og D i henhold til metallurgisk kvalitet.
Den kemiske sammensætning af hver klasse er som følger:
Q235 er opdelt i fire niveauer: A, B, C og D (GB/T 700-2006)
Q235A: C Mindre end eller lig med 0,22%, Mn Mindre end eller lig med 1,4%, Si Mindre end eller lig med 0,35%, S Mindre end eller lig med 0,050, P Mindre end eller lig med 0,045
Q235B: C Mindre end eller lig med 0,20 %, Mn Mindre end eller lig med 1,4 %, Si Mindre end eller lig med 0,35 %, S Mindre end eller lig med 0,045, P Mindre end eller lig med 0,045
(Med købers samtykke kan kulstofindholdet overstige 0,20 % op til 0,22 %)
Q235C: C Mindre end eller lig med 0,17%, Mn Mindre end eller lig med 1,4%, Si Mindre end eller lig med 0,35%, S Mindre end eller lig med 0,040, P Mindre end eller lig med 0,040
Q235D: C Mindre end eller lig med 0,17%, Mn Mindre end eller lig med 1,4%, Si Mindre end eller lig med 0,35%, S Mindre end eller lig med 0,035, P Mindre end eller lig med 0,035
Der er mange eksempler i Kina på anvendelse af den intense bratkølingsproces af martensitisk stål med lavt-kulstofindhold til fremstilling af kolde-arbejdsforme.
Dobbelt-glød-ion-penetreringsmetalteknologi bruges til at udføre Mo-Cr-co-infiltration på overfladen af stålet, efterfulgt af overmættet karburering, bratkøling og temperering af kompositbehandling.
Mo-Cr-diffusionslagets tykkelse er mere end 100 μm, overflade-Mo-indhold når 20 %, Cr-indhold når 10 %, overmættet kulstofindhold på overfladen overstiger 2,0 %.
Den resulterende overfladesammensætning er tæt på molybdæn-serie højhastighedsstål-, og overfladehårdheden efter bratkøling og anløbning er så høj som1300 HV, der overstiger den for almindeligt metallurgisk-højhastighedsstål. Slidtest viser, at friktionskoefficienten stiger med kontaktspænding, og den gennemsnitlige relative slidstyrke er2,2 gangedet af GCr15 karburiseret og bratkølet stål.
Ansøgninger
Kan bruges til forskellige slibeværktøjshåndtag og andre ikke-kritiske slibeværktøjsdele.
Tidligere blev GCr15, 9SiCr, T8 og 45 stål brugt. På grund af skimmelbid og fastklæbning under smedning var det vanskeligt at skubbe emner ud af matricen, hvilket resulterede i plastisk deformation, bøjning og brud på stempler med kort levetid.
Traditionelle slag (10 stykker) kunne slå800–1.200 bolte.
Senere blev Q235 stål brugt som stansemateriale. Efter bratkøling kan den bruges direkte uden temperering, med hårdhed36–40 HRC. Hvert sæt med 10 slag kan slåmere end 2.000 bolteuden fejl. Den typiske fejltilstand bliver plastisk deformation, hvilket effektivt undgår stansebrud og forbedrer operatørsikkerheden.
