
SA 387 klasse 5 klasse 2er en chrom-molybdænlegeret stålplade, der overholder ASTM/ASME-standarder, designet til svejsbare trykbeholdere og kedler til brug ved høje-temperaturer, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og styrke ved forhøjede temperaturer på grund af indholdet af krom og molybdæn. Det er et holdbart materiale af høj-kvalitet, der bruges i vid udstrækning i olie-, gas-, kemi- og elproduktionsindustrien til udstyr som varmevekslere, raffinaderier og lagertanke.
Tilsvarende
| BS | DA | ASME | DIN |
| ... | ... | SA387-5-2 | ... |
Specifikationer ASME SA387 klasse 5 legeret stålplader
| Betegnelse | Nominel Chromium Indhold (%) |
Nominel molybdæn Indhold (%) |
| SA387 klasse 5 | 5.00% | 0.50% |
Trækstyrkekrav til ASME SA387 klasse 5 legeret stålplader Klasse 2 plader
| Betegnelse: | Krav: | 5. klasse |
|
SA387 klasse 5 |
Trækstyrke, ksi [MPA] | 75 til 100 [515 til 690] |
| Flydegrænse, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Forlængelse i 8 tommer [200 mm], min % | ... | |
| Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % | 18 | |
| Reduktion af areal, min % | 45 (målt på rund prøve) 40 (målt på flad prøve) |
Kemiske krav til ASME SA387 Grade 5 legeringsstålplader
| Element | Kemisk sammensætning (%) | |
| SA 387 klasse 5 | ||
| Kulstof: | Varmeanalyse: | 0,15 maks |
| Produktanalyse: | 0,15 maks | |
| Mangan: | Varmeanalyse: | 0.30 - 0.60 |
| Produktanalyse: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Svovl (maks.): | Varmeanalyse: | 0.030 |
| Produktanalyse: | 0.030 | |
| Silicium: | Varmeanalyse: | 0,50 maks |
| Produktanalyse: | 0,55 maks | |
| Chromium: | Varmeanalyse: | 4.00 - 6.00 |
| Produktanalyse: | 3.90 - 6.10 | |
| Molybdæn: | Varmeanalyse: | 0.45 - 0.65 |
| Produktanalyse: | 0.40 - 0.70 |

SA 387 klasse 5 klasse 2er en chrom-molybdænlegeret stålplade (5 % Cr, 0,5 % Mo) specielt designet til høj-temperaturtrykbeholdere og kedler. På grund af dets høje legeringsindhold skal behandlingen nøje følge ASME Sektion II, Del A retningslinjer.
1. Varmebehandlingsproces
Varmebehandling er afgørende for at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber for klasse 2.
Leveringstilstand: Leveres normalt i en udglødet eller normaliseret og hærdet (N+T) tilstand.
Normalisering: Opvarmning til cirka 900–950 grader (1650–1740 grader F) for at forfine kornstrukturen.
Hærdning: Standarden kræver en minimumstemperatur på 705 grader (1300 grader F) for at sikre duktilitet og sejhed efter hærdning af krom.
Accelereret køling: Væskeslukning eller tvungen luftkøling er tilladt efterfulgt af temperering for at forbedre specifikke mekaniske egenskaber.
2. Svejseprocedure (WPS)
Indholdet på 5 % Cr gør materialet tilbøjeligt til at-lufthærde og koldrevner.
Forvarmning: Vigtigt for at forhindre brint-induceret cracking (HIC). For klasse 2 er forvarmning typisk påkrævet ved minimum 150 grader til 200 grader (300 grader F til 400 grader F) afhængigt af tykkelsen.
Interpass Temperature: Skal være strengt kontrolleret, generelt holdes på samme niveau som forvarmningstemperaturen.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Obligatorisk for at reducere hårdheden i den varmepåvirkede zone (HAZ) og lindre resterende spændinger. Typisk PWHT temperaturområde er 705 grader til 760 grader (1300 grader F til 1400 grader F).
3. Krav til mekaniske egenskaber (2026-standarder)
"Klasse 2" betegnelsen betyder højere styrkekrav sammenlignet med klasse 1:
Trækstyrke: 75–100 ksi [515–690 MPa].
Udbyttestyrke: Minimum 45 ksi [310 MPa].
Forlængelse: Minimum 18 % (i 2 tommer).
4. Noter til nøglebehandling
Kold-/varmformning: Hvis der udføres varmformning, skal materialet gennemgå en fuld gen-varmebehandling (normalisering og temperering) for at genoprette dets designegenskaber.
Korrosionsbestandighed: 5% krom giver fremragende modstandsdygtighed over for oxidation og sulfidering i raffinaderimiljøer ved temperaturer op til 600 grader.
applikationer
1. Olie-, gas- og petrokemisk industri
Dette er den primære sektor for SA 387 Grade 5. Den bruges til udstyr, der håndterer ætsende kulbrinter ved høje temperaturer:
Hydrokrakning og hydrobehandlingsenheder: Specifikt i reaktorer og separatorer, hvor modstand mod høj-temperatur brintangreb er nødvendig.
Raffinaderi processkibe: Inklusive destillationskolonner og fraktioneringstårne.
Varmevekslere og kondensatorer: Håndtering af aggressive medier og-højtryksdamp.
Sure servicemiljøer: Anvendes i miljøer, der indeholder 𝐻2𝑆 på grund af dets forbedrede oxidations- og sulfideringsbestandighed.
2. Strømproduktion
I kraftværker er denne kvalitet valgt på grund af dens høje-temperaturtrækstyrke og krybemodstand:
Industrielle kedler og dampgeneratorer: Anvendes til kedeltromler og rør, der skal opretholde strukturel integritet under langvarig termisk belastning.
Power Plant Superheaters: Komponenter udsat for ekstreme damptemperaturer.
Atomkraftindustrien: Anvendes i specifikke sekundære-trykbeholderkomponenter, hvor begrænset korrosion og forhøjet temperatur er problematisk.
3. Kemisk og tung forarbejdning
Kemiske lagertanke: Til opbevaring af forskellige kemikalier, der kræver forhøjede temperaturer for at forblive i flydende eller gasformig tilstand.
Farmaceutiske reaktorer: Bruges i-højtrykssynteseprocesser.
Papir- og papirmasseindustrien: Komponenter til rådnetanke og andet-højtemperaturbehandlingsudstyr.
4. Specialiseret industrielt udstyr
Foringer og slidplader: Til slisker, skraldespande og lastbilkarosserier i minedrift eller tungt byggeri, der opererer i høje-varmemiljøer.
Kanaler og rørstøtter: I høje-udstødningssystemer.
Ovn udstyr: Stifter, aksler og transportører brugt i industriovne.
Fuld specifikation og detaljer er tilgængelige på anmodning. Ovenstående information er kun givet til vejledning. For specifikke designkrav kontakt venligst vores tekniske salgspersonale.
Hvilken type materiale er SA 387 Grade 5 Class 2?
SA 387 Grade 5 Klasse 2 er en lav-legeret chrom-molybdæn (Cr-Mo) stålplade, primært designet til høje-temperatur- og trykanvendelser.
Hvad er de vigtigste legeringselementer i SA 387 Grade 5 Class 2 og deres typiske intervaller?
De vigtigste legeringselementer er chrom (Cr: 1,00-1,50%) og molybdæn (Mo: 0,45-0,65%). Den indeholder også kulstof (C: max 0,18%), mangan (Mn: 0,40-0,70%), silicium (Si: 0,15-0,40%) og spormængder af fosfor (P) og svovl (S) (hver maks. 0,035%).
Hvilken standard specificerer SA 387 Grade 5 Class 2?
SA 387 Grade 5 Klasse 2 er specificeret af American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), specifikt i afsnit II, del A (jernholdige materialer).
Hvad er den maksimale driftstemperatur for SA 387 Grade 5 Class 2?
Den maksimale kontinuerlige servicetemperatur for SA 387 Grade 5 Class 2 er cirka 593 grader (1100 grader F), hvilket gør den velegnet til industrielle miljøer med høje-temperaturer.
Hvilken varmebehandling er typisk påkrævet for SA 387 Grade 5 Class 2?
Standardvarmebehandlingen for SA 387 Grade 5 Class 2 inkluderer normalisering (opvarmning til 899-954 grader / 1650-1750 grader F, efterfulgt af luftkøling) og temperering (opvarmning til 593-704 grader / 1100-1300 grader F, derefter køling).
Hvad er de typiske mekaniske egenskaber for SA 387 Grade 5 Class 2 efter varmebehandling?
Den mindste flydespænding er 207 MPa (30.000 psi), den mindste trækstyrke er 414 MPa (60.000 psi), og den mindste brudforlængelse er 22 % (i 50 mm / 2 tommer).
I hvilke brancher er SA 387 Grade 5 Klasse 2 almindeligt anvendt?
Det er meget udbredt i olie- og gasindustrien, petrokemien, elproduktion (kedler, turbiner) og kemiske forarbejdningsindustrier, især til trykbeholdere, reaktorer, varmevekslere og rørkomponenter.
Hvad er forskellen mellem SA 387 Grade 5 Klasse 1 og Klasse 2?
The main difference lies in thickness and heat treatment requirements. Class 2 is intended for thicker plates (usually above a certain thickness, e.g., >10 mm) og kræver en mere stringent varmebehandling (normalisering + temperering) for at sikre ensartede mekaniske egenskaber, mens klasse 1 kan have en enklere varmebehandling til tyndere sektioner.
Kan SA 387 Grade 5 Klasse 2 svejses? Hvis ja, hvilke svejsetilbehør anbefales?
Ja, den er svejsbar. Anbefalede svejsematerialer omfatter E7018-B2 (til skærmet metalbuesvejsning, SMAW), ER80S-B2 (til gasmetalbuesvejsning, GMAW) og E8018-B2 (til flux-afskærmet lysbuesvejsning), som matcher den høje Cr-FC-AW-svejsning.
Hvilke kvalitetskontroltest udføres almindeligvis på SA 387 Grade 5 Klasse 2 plader?
Almindelige test omfatter kemisk sammensætningsanalyse (via spektroskopi), mekaniske egenskabstests (trækstyrke, udbytte, forlængelse, stød), ultralydstest (UT) for interne defekter og visuel inspektion (VI) for overfladekvalitet. Til kritiske applikationer kan hårdhedstestning og metallografisk undersøgelse også være påkrævet.

