
P355Mer en lav-legeret høj-styrkestålkvalitet specificeret i EN 10025-4-standarden. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af trykbeholdere, med fremragende svejsbarhed og slagfasthed, især velegnet til arbejdsmiljøer med lav temperatur.
| Karakter: | P355M | |
| Antal: | 1.8821 | |
| Klassifikation: | Legeret specialstål | |
| Standard: |
|
|
| Tilsvarende karakterer: | Ingen information |
Kemisk sammensætning
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Mo | V | N | NB | Ti | Al | - |
| max 0,14 | max 0,5 | max 1,6 | max 0,5 | max 0,025 | max 0,01 | max 0,2 | max 0,1 | max 0,015 | max 0,05 | max 0,05 | max 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Mekaniske egenskaber
| Rm- Trækstyrke (MPa) | 450-610 |
| Nominel tykkelse (mm): | til 40 | 40 - 63 |
| ReH- Minimum udbyttestyrke (MPa) | 355 | 345 |
| KV- Anslagsenergi (J) på tværs, | -20 grader 27 |
0 grader 40 |
+20 grad 60 |
| A- Min. forlængelse ved brud (%) | 22 |
P355M Stål: Forarbejdning
Termomekanisk valsning (TMR):Som kerneproduktionsprocessen gennemgår P355M kontrolleret opvarmning til 1050-1150 grader, efterfulgt af varmvalsning med præcis deformationskontrol. Valseprocessen matches med accelereret køling (ACC) for at forfine kornstørrelsen og danne en ensartet finkornet mikrostruktur. Denne proces eliminerer behovet for efterfølgende normalisering, hvilket reducerer produktionscyklusser og omkostninger, samtidig med at høj styrke og sejhed sikres.
Svejsebehandling:Kompatibel med almindelige svejsemetoder, herunder SMAW (afskærmet metalbuesvejsning), GMAW (gasmetalbuesvejsning), SAW (submerged arc welding) og FCAW (flux-kernebuesvejsning). Forvarmning til 50-100 grader er normalt påkrævet for at forhindre koldrevner, og efter-varmebehandling (PWHT) er ikke nødvendig for de fleste applikationer, hvilket forenkler fremstilling på stedet og på fabrikken.
Formningsbehandling:Besidder god kold og varm formbarhed. Varmformning kan udføres ved 800-900 grader for at reducere formningsmodstanden, velegnet til bøjning, stempling og smedning af komplekse komponenter. Koldformning er mulig for tynde til mellemtykke plader med passende duktilitet for at undgå revner under formgivningsoperationer.
Bearbejdning:Udviser tilfredsstillende bearbejdelighed. Det kan bearbejdes ved at dreje, fræse, bore og slibe med standard skæreværktøjer. Korrekte skæreparametre (moderat skærehastighed, fremføringshastighed og skæredybde) anbefales for at reducere værktøjsslid og sikre bearbejdningsnøjagtighed, der opfylder de dimensionelle krav til præcisionskomponenter.
Overfladebehandling:Til korrosionsbeskyttelse omfatter almindelige overfladebehandlinger kugleblæsning, bejdsning, belægning og galvanisering. Kugleblæsning fjerner overfladeoxider og urenheder for at forbedre belægningens vedhæftning, mens bejdsning eliminerer rust og kalk. Belægning eller galvanisering påføres i barske miljøer for at øge korrosionsbestandigheden og forlænge levetiden.
Ansøgninger
Trykbeholder og lagerudstyr:Udbredt til fremstilling af trykbeholdere, lagertanke og reaktorer til olie-, gas-, kemiske og petrokemiske industrier, som skal bære medium og højt tryk og korrosive medier.
Elindustriens udstyr:Anvendes i kedler, varmevekslere og damprørledninger i termiske kraftværker og hjælpesystemer til kernekraft, tilpasset til høje-temperatur- og-højtryksdriftsmiljøer.
Pipeline engineering:Velegnet til vandforsynings- og drænrørledninger med stor-diameter, olie- og gastransmissionsrørledninger og industrielle procesrørledninger, især til lang-transport og udendørs lægningsscenarier.
Tunge maskiner og konstruktionsdele:Bruges til at fremstille bærende-komponenter til entreprenørmaskiner, minemaskiner og havnemaskiner samt store stålkonstruktioner såsom broer og fabriksbygninger, der kræver høj styrke og sejhed.
Offshore og marineteknik:Anvendes i offshore platforme, skibsskrogstrukturer og marine rørledninger, der modstår barske havmiljøer såsom saltspraykorrosion og lave temperaturer.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Er P355M korrosions-bestandig?
P355M har grundlæggende korrosionsbestandighed i atmosfæriske miljøer, men er ikke meget korrosionsbestandig- i hårde medier som syrer eller salte. Det kræver normalt anti-korrosionsbehandlinger såsom maling, galvanisering eller belægning til lang-brug.
Hvad er forskellen mellem P355M og P355N?
Den største forskel ligger i slagprøvetemperaturen. P355M er testet ved -20 grader, mens P355N er testet ved 20 grader. P355M har bedre sejhed ved lav temperatur, hvilket gør den velegnet til koldere arbejdsforhold.
Kan P355M bruges til trykbeholdere, der arbejder ved lave temperaturer?
Ja, P355M er specielt designet til lav-temperaturtrykbeholderanvendelser. Dens garanterede slagstyrke ved -20 grader sikrer, at den kan modstå sprøde brud og opfylder sikkerhedskravene til trykbærende lavtemperaturudstyr.
Hvilken efter-svejsevarmebehandling er egnet til P355M?
Den anbefalede varmebehandling efter-svejsning til P355M er afspændingsudglødning ved 550-650 grader, holdt i en vis tid og derefter langsomt afkølet. Dette reducerer resterende svejsespænding og forbedrer duktiliteten og sejheden af svejsezonen.
Hvad er forlængelseskravet for P355M?
P355M stål skal have en minimumsforlængelse på 21% (på en 50 mm gauge længde). Denne forlængelse sikrer god duktilitet, hvilket tillader stålet at deformere uden at bryde under ydre kræfter, hvilket er afgørende for den strukturelle sikkerhed.
Er P355M en svejsbar stålkvalitet?
Ja, P355M er meget svejsbar. Dets lave kulstofindhold og kontrollerede legeringssammensætning (såsom mangan, silicium) reducerer risikoen for svejsehærdning og revner, hvilket gør det nemt at svejse med almindelige metoder.
Hvad er densiteten af P355M stål?
Densiteten af P355M-stål er cirka 7,85 g/cm³, det samme som de fleste kulstofstål og lav-legeret stål. Denne densitetsværdi bruges i vid udstrækning til vægtberegning og konstruktionsdesign af stålkomponenter.
Kan P355M være kold-dannet?
P355M kan være kold-dannet under passende forhold. Koldformning kan dog øge den indre spænding og reducere sejheden, så det anbefales at udføre spændingsudglødning efter koldformning for at genoprette de mekaniske egenskaber.
Hvad er hårdheden af P355M stål?
Brinell-hårdheden (HB) af P355M-stål er normalt mellem 137 og 179. Denne moderate hårdhed balancerer styrke og duktilitet, hvilket gør det nemt at bearbejde (skæring, boring) og svejse.
Hvilke standarder skal følges for P355M stålinspektion?
P355M stålinspektion skal følge EN 10025-4, herunder kemisk sammensætningsanalyse, mekaniske egenskabstest (trækstyrke, udbytte, forlængelse), slagtest og ikke-destruktiv test (NDT) såsom ultralydstest.

