SA516 klasse 70er en meget udbredt, høj-styrke, lav-legeret kulstofstålplade specificeret af ASME/ASTM til trykbeholdere, kedler og lignende applikationer, der kræver god svejsbarhed og sejhed ved moderate til lave temperaturer, med højere trækstyrke (70-90 ksi / 485-620 MPa, hvilket gør den ideel til andre kvaliteter, hvilket gør den ideel til andre kvaliteter). anlæg og kemisk forarbejdning.
Nøglekarakteristika
Svejsbarhed: Fremragende haksejhed og svejsbarhed.
Karakterer: En del af SA516-familien (karakterer 55, 60, 65, 70); Grade 70 tilbyder den højeste styrke.
Materiale Type: Trykbeholderkvalitet (PVQ) Kulstofstål.
Styrke: Høj trækstyrke (70-90 ksi eller 485-620 MPa) og en minimum flydespænding på 38 ksi (260 MPa).
Kemisk sammensætning af ASME SA516 Gr 70
|
Element |
Tykkelse<12.5mm |
12,5-50 mm |
50-100 mm |
100-200 mm |
>200 mm |
|---|---|---|---|---|---|
|
Kulstof (C) |
Mindre end eller lig med 0,27 |
Mindre end eller lig med 0,28 |
Mindre end eller lig med 0,30 |
Mindre end eller lig med 0,31 |
Mindre end eller lig med 0,31 |
|
Silicium (Si) |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Mangan (Mn) |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Fosfor (P) |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
|
Svovl (S) |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mekaniske egenskaber af ASME SA516 Gr 70
|
Ejendom |
Værdi |
|---|---|
|
Udbyttestyrke (min. MPa) |
260 |
|
Trækstyrke (MPa) |
485-620 |
|
Forlængelse (i 200 mm, min %) |
21 |
|
Forlængelse (i 50 mm, min %) |
25 |
|
Charpy Impact (ved -46 grader, valgfrit) |
Større end eller lig med 27 J |
Tilsvarende kvaliteter af ASME SA516 Gr 70
|
Standard |
Tilsvarende karakter |
|---|---|
|
ASTM |
ASTM A 516 GR 70 |
|
EN 10028-2 |
P355GH |
|
DIN 17155 |
19Mn6 |
|
JIS G3115 |
SPV355 |
|
GB/T 1591 |
Q345R |
|
BS 1501 |
224-490A/B |
Almindelige applikationer
Olie & Gas: Trykbeholdere, lagertanke, separatorer.
Energi: Kedler, varmevekslere, kraftværkskomponenter.
Kemisk industri: Reaktorer, destillationskolonner, ammoniaktanke.
Konstruktion: Strukturelle rør, broer, bygninger, jernbanevogne (når der er behov for større styrke).
Produktion & Stand
Tykkelse: Fås i forskellige tykkelser, ofte normaliseret (varme-behandlet) til tykkelser over 1,5 tommer.
Standarder: Opfylder ASTM A516 og ASME SA516 specifikationer.
Hvorfor vælge os:
Du kan få det perfekte materiale efter dit behov til den mindst mulige pris.
Vi tilbyder også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår, at du gør en aftale om forsendelse, som vil være ret økonomisk.
De materialer, vi leverer, er fuldstændigt verificerbare lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionserklæring.(Rapporter vises efter behov)
Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleverancer med minimering af fremstillingstid.
Vi er fuldt dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, som vil skabe gode kunderelationer.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Er SA516 Grade 70 godkendt til brug i kedelapplikationer?
Ja, SA516 Grade 70 er godkendt til kedelapplikationer under ASME BPVC. Det bruges til at fremstille kedelskaller, samlerør og andre komponenter, der modstår højt tryk og temperatur.
Hvad er det maksimale kulstofindhold tilladt i SA516 Grade 70?
Det maksimalt tilladte kulstofindhold i SA516 Grade 70 er 0,33 %. Kontrol af kulstofindhold er afgørende for at opretholde god svejsbarhed og sejhed, da for meget kulstof kan øge skørheden og reducere svejsekvaliteten.
Hvad er manganindholdet i SA516 Grade 70?
Manganindholdsområdet for SA516 Grade 70 er 0,79 % til 1,06 %. Mangan forbedrer materialets styrke og sejhed, forbedrer svejsbarheden og hjælper med at reducere de skadelige virkninger af svovl.
Er der nogen restriktioner for fosfor og svovl i SA516 Grade 70?
Ja, fosfor (P) og svovl (S) er begrænset til maksimalt 0,035 % hver. Disse grundstoffer er urenheder; for store mængder kan reducere sejheden, øge skørheden og forårsage svejsefejl som varme revner.
Hvad er hårdhedsområdet for SA516 Grade 70?
Den typiske Brinell hårdhed (HB) række af SA516 Grade 70 er 137 til 187. Denne moderate hårdhed balancerer styrke og duktilitet, hvilket sikrer god bearbejdelighed og svejsbarhed.
Hvilke overfladebehandlinger anvendes på SA516 Grade 70 plader?
Almindelige overfladebehandlinger omfatter bejdsning og oliering, som fjerner oxidskaller og rust og giver midlertidig korrosionsbeskyttelse. Andre behandlinger som sandblæsning eller maling kan bruges til specifikke applikationer.
Hvilke industrier bruger almindeligvis SA516 Grade 70?
Almindelige industrier omfatter olie og gas, petrokemi, elproduktion, kemisk forarbejdning og farmaceutiske produkter. Det bruges til fremstilling af trykbeholdere, kedler, lagertanke og varmevekslere.
Kan SA516 Grade 70 varmebehandles-for at forbedre dens egenskaber?
SA516 Grade 70 leveres typisk i -rullet eller normaliseret tilstand. Selvom det kan varme-behandles (f.eks. bratkøling og temperering), er dette ikke almindeligt, da dets egenskaber som-leveret opfylder de fleste krav til trykbeholdere.
Hvilke ikke-destruktive testmetoder (NDT) bruges til SA516 Grade 70?
Almindelige NDT-metoder omfatter ultralydstestning (UT) for interne defekter, radiografisk testning (RT) for svejsekvalitet, magnetisk partikeltestning (MT) og væskepenetranttest (PT) for overfladedefekter.
Hvad er de vigtigste kvalitetskontrolkrav til SA516 Grade 70-produktion?
Nøglekrav til kvalitetskontrol omfatter analyse af kemisk sammensætning, test af mekaniske egenskaber (trækstyrke, udbytte, forlængelse, stød), NDT for defekter, dimensionsinspektion og overholdelse af ASME standard fremstillingsprocesser.



