S690QLer et høj-lav--legeret konstruktionsstål fremstillet i overensstemmelse med EN 10025-6-standarden, kendt for sin enestående flydespænding og sejhed. Materialet er varmebehandlet ved hjælp af quench- og tempereringsprocessen.
Kemisk sammensætning – EN10025 S690QL
| C | Si | Mn | P | S | B | Cr | Cu | Mo | N | NB | Ni | Ti | V | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 1.50 | 0.50 | 0.70 | 0.015 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
Mekaniske egenskaber – EN10025 S690QL
| Pladetykkelse mm | Udbyttestyrke Reh (MPA) | Trækstyrke Rm (MPA) | Forlængelse A5 % minimum | Slagstyrke J, minimum |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm til 50 mm | 690 | 770 – 940 | 14 | 30 @ -40º C |
| 50 mm til 100 mm | 650 | 760 – 930 | 14 | 30 @ -40º C |
| 100 mm til 150 mm | 630 | 710 – 900 | 14 | 30 @ -40º C |
forarbejdning
Svejsning
S690QL har god svejsbarhed, men er modtagelig for koldrevnerog tab af sejhed i den varmepåvirkede zone (HAZ).
Varmekontrol:Hold varmetilførslen lav (typisk mindre end eller lig med 4 kJ/cm) for at bevare den finkornede- mikrostruktur.
Forvarmning:Nødvendigt for tykkere plader for at undgå brint-induceret revnedannelse. Typiske temperaturer varierer fra 100 grader til 200 grader depending on plate thickness (>40 mm).
Fyldningsmetaller:Brug fyldmetaller, der matcher eller en smule "undermatcher" basismetallets styrke for at forbedre samlingens duktilitet og reducere risikoen for revner.
Afkølingstid (𝑡8/5):Den anbefalede afkølingstid mellem 800 grader og 500 grader er typisk 5 til 15 sekunder.
Skæring og bearbejdning
Materialets høje hårdhed kræver justerede parametre sammenlignet med standard konstruktionsstål.
Skæring:Velegnet til flamme-, plasma- og laserskæring. Forvarmning anbefales til flammeskæreplader, der er tykkere end 40 mm, for at forhindre revner i kanten.
Bearbejdning:Brug skarpe værktøjer med-højhastighedsstål (HSSCO) eller tungstencarbidspidser.
Boring:Den anbefalede skærehastighed for kobolt-legeret HSS er 17-19 m/min..
Fræsning:Sørg for et stivt arbejdshold og tilstrækkelig spånfrigang for at forhindre arbejdshærdning og overophedning.
Formning og bøjning
S690QL udviser fremragende formbarhed, hvis standardradier overholdes.
Koldformning:Minimum bøjningsradius er typisk 3x til 4x pladetykkelsen(𝑡) afhængig af rulleretningen (længde vs. tværgående).
Varm formning:Generelt ikke anbefaletover 550-580 grader. Hvis der udføres varmbearbejdning over disse temperaturer, skal materialet gen-køles og hærdes for at genoprette dets specificerede egenskaber.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT)
Hvis spændingsaflastning er nødvendig for dimensionsstabilitet:
Temperaturområde:Oprethold mellem 530 grader og 580 grader.
Begrænsning:Overskridelse af 600 grader kan resultere i 100 % stressreduktion, men vil alvorligt forringe flydespændingen. En cyklus kl550 graderer ofte optimal til at balancere stressreduktion (~93%) med fastholdelse af egenskaber.
applikationer
Byggebranchen: Udbredt i store-strukturer såsom brostøtter, kranbomme og høje-bygningsrammer, hvor høj bæreevne-og lav vægt er kritiske krav.
Bil- og transportsektoren: Anvendt på lastbilrammer, trailerkomponenter og dele til jernbanekøretøjer forbedrer det produktets holdbarhed, mens det reducerer den samlede vægt for at forbedre brændstofeffektiviteten.
Offshore og minefelter: Vigtigt til offshore platforme og komponenter til minedriftsmaskiner, da det kan modstå barske miljøer som korrosion og lave temperaturer.
Hvorfor vælge os:
Du kan få det perfekte materiale efter dit behov til den mindst mulige pris.
Vi tilbyder også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår, at du gør en aftale om forsendelse, som vil være ret økonomisk.
De materialer, vi leverer, er fuldstændigt verificerbare lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionserklæring.(Rapporter vises efter behov)
Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleverancer med minimering af fremstillingstid.
Vi er fuldt dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, som vil skabe gode kunderelationer.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Kræver S690QL efter-svejsevarmebehandling?
Det anbefales til tykke sektioner eller høje-belastninger. Varmebehandling efter-svejsning afhjælper resterende belastning og forbedrer fuges sejhed.
Fås S690QL i forskellige overfladefinisher?
Ja, almindelige overfladefinisher omfatter varm-valset, syltet og olieret eller kulblæst-. Finishen afhænger af anvendelseskrav og korrosionsbeskyttelsesbehov.
Kan S690QL bruges i kolde omgivelser?
Ja, dens sejhed ved lave-temperaturer (ned til -20 grader) gør den velegnet til kolde områder, såsom nordlig konstruktion og køleudstyr.
Hvad er forskellen mellem S690QL og S700MC?
S690QL er quenched og tempereret, mens S700MC er varmt-valset. S690QL har højere sejhed, velegnet til statiske strukturer; S700MC til formede dele.
Hvad er forskellen mellem S690QL og S690Q?
S690QL har bedre sejhed end S690Q. "L" angiver forbedret ydeevne ved lav-temperaturpåvirkning, velegnet til koldere miljøer.
Kan S690QL bøjes?
Ja, S690QL kan bøjes, men der er behov for større bøjningsradier sammenlignet med blødt stål. Forvarmning kan være nødvendig for tykke sektioner for at undgå revner.
Kan S690QL varmebehandles?
Det er allerede slukket og hærdet under produktionen. Yderligere varmebehandling bør udføres omhyggeligt for at undgå at ændre dens mekaniske egenskaber.
Hvad er den kemiske sammensætning af S690QL?
Nøgleelementer omfatter C (mindre end eller lig med 0,20%), Si (mindre end eller lig med 0,60%), Mn (mindre end eller lig med 1,70%), P (mindre end eller lig med 0,025%), S (mindre end eller lig med 0,010%), Cr, Mo, Ni for øget styrke.
Hvor kan jeg købe S690QL plader?
S690QL plader er tilgængelige fra globale stålleverandører, såsom ArcelorMittal, Thyssenkrupp og lokale certificerede distributører, med tilpassede størrelser.