
P690QL1er et førsteklasses-hærdet og hærdet legeret konstruktionsstål med høj styrke, der tilhører den europæiske standard EN 10025-6-serien. Det er specielt formuleret med præcise legeringselementer for at levere fremragende sejhed, overlegen svejsbarhed og pålidelig korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et ideelt materiale til fremstilling af tunge maskiner, stor- byggeprojekter og offshore ingeniørkonstruktioner, der kræver enestående belastnings-bæreevne og langtidsholdbarhed selv i barske arbejdsmiljøer.
|
P690QL1 kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P690QL1 |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
NB |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.06 |
2.50 |
0.05 |
0.12 |
1.50 |
|
|
Grad |
P690QL1 mekanisk egenskab |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
P690QL1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
690 |
770-940 |
14% |
|
|
50-100 |
670 |
770-940 |
14% |
|
|
100-150 |
630 |
720-900 |
14% |
|

P690QL1 Behandlingsflow
Smeltning og støbning:
Råmaterialer smeltes i en lysbueovn eller omformer med streng kontrol af den kemiske sammensætning (f.eks. C, Si, Mn, Cr, Ni) for at opfylde EN 10028-6-standarderne. Det smeltede stål raffineres og støbes derefter til plader via kontinuerlig støbning for at sikre ensartet indre struktur og undgå defekter som adskillelse.
Kontrolleret rulning:
Pladerne opvarmes til 1100-1250 grader til homogenisering og rulles derefter ved multi-pass kontrolleret rulning. Rulletemperatur og -hastighed justeres præcist for at forfine kornstørrelsen og forbedre de mekaniske egenskaber.
Slukning og temperering:
Efter valsning bratkøles stålpladen (opvarmet til austenitiseringstemperatur, derefter hurtigt afkølet med vand/olie) for at danne en martensitisk struktur. Den tempereres derefter ved 550-650 grader for at lindre resterende stress, forbedre sejheden og opnå den ønskede styrke-sejhedsbalance.
Overfladebehandling og skæring:
Pladen gennemgår kugleblæsning eller bejdsning for at fjerne oxidbelægninger. Det skæres derefter i specificerede størrelser via flammeskæring, plasmaskæring eller klipning, med kanttrimning for at sikre dimensionsnøjagtighed.
Kvalitetsinspektion:
Afsluttende inspektioner omfatter ultralydstestning (for interne defekter), mekaniske egenskabstest (trækstyrke, slagstyrke, hårdhed) og kemisk sammensætningsanalyse for at bekræfte overholdelse af standarder.

applikationer
Petrokemisk og kemisk industri
P690QL1 er meget udbredt til fremstilling af trykbeholdere, reaktorer og lagertanke. Disse komponenter fungerer under højt tryk, høje temperaturer og korrosive forhold, og stålets høje flydespænding, gode sejhed og modstandsdygtighed over for brint-induceret revnedannelse sikrer pålidelig ydeevne og lange levetid.
Elproduktionssektoren
Stålet anvendes almindeligvis i kraftværkskedler, herunder kedeltromler, samlerør og varmevekslerkomponenter. Dens evne til at modstå forhøjede tryk og temperaturer, kombineret med fremragende svejsbarhed, gør den velegnet til kritisk kraftudstyr, der kræver høj strukturel integritet.
Kryogene applikationer
På grund af sin gode sejhed ved lav-temperatur (ned til -40 grader), bruges P690QL1 i LNG-lagertanke, kryogene separatorer og andet udstyr, der arbejder ved ekstremt lave temperaturer. Dens finkornede mikrostruktur sikrer modstand mod sprøde brud under kolde forhold.
Offshore og Marine Engineering
P690QL1 anvendes i vid udstrækning i offshore platforme, undersøiske rørledninger og skibsstrukturer. Disse applikationer kræver høj styrke, udmattelsesbestandighed og korrosionsbestandighed, som alle leveres af stålets bratkølede og hærdede mikrostruktur og kontrollerede kemiske sammensætning.
Atomkraftindustrien
Stålet bruges til nøglekomponenter i atomkraftværker, hvor sikkerhed og pålidelighed er i højsædet. Dens konsekvente mekaniske egenskaber, fremragende svejsbarhed og evne til at opretholde ydeevnen under høj stress gør den velegnet til reaktortrykbeholdere og relaterede strukturer.
Tungt maskineri og konstruktion
P690QL1 bruges også i tungt maskineri, såsom kranbomme, hydrauliske understøtninger og store strukturelle komponenter, hvor høj styrke og god formbarhed er påkrævet for at reducere vægten og samtidig opretholde strukturel stabilitet.
Hvorfor vælge os:
Du kan få det perfekte materiale efter dit behov til den mindst mulige pris.
Vi tilbyder også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår, at du gør en aftale om forsendelse, som vil være ret økonomisk.
De materialer, vi leverer, er fuldstændigt verificerbare lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionserklæring.(Rapporter vises efter behov)
Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleverancer med minimering af fremstillingstid.
Vi er fuldt dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, som vil skabe gode kunderelationer.
Hvis du har projektkrav til p690ql1, tager vi gerne imod din forespørgsel. GNEE opretholder et stort lager af almindeligt anvendte højstyrke stålkvaliteter til dit valg. For detaljerede mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning og tekniske data, samt gratis prøver, bedes du kontakte vores fabrik med det samme. Vi tilbyder konkurrencedygtige priser, stabil kvalitet og professionel service. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Hvilken varmebehandlingsproces gennemgår P690QL1?
P690QL1 gennemgår quenching og tempererende varmebehandling. Slukning forbedrer hårdhed og styrke, mens anløbning reducerer skørhed og forbedrer sejhed, hvilket gør stålet har afbalancerede mekaniske egenskaber.
Er P690QL1 nem at svejse?
Ja, P690QL1 har god svejsbarhed. Korrekt forvarmning (normalt 80-150 grader) og varmebehandling efter svejsning kan undgå svejserevner og sikre styrken og sejheden af svejsefugen.
Kan P690QL1 bruges i miljøer med lav-temperatur?
Ja, P690QL1 er velegnet til miljøer med lav-temperatur. Dens gode sejhed ved lav-temperatur sikrer, at den ikke bliver skør eller revner, når den arbejder ved temperaturer så lave som -20 grader, og tilpasser sig projekter i kolde områder.
Hvad er hårdheden af P690QL1?
Hårdheden af P690QL1 (HB) er generelt mellem 220 og 280. Dette hårdhedsområde balancerer slidstyrke og bearbejdelighed, hvilket gør det nemt at skære, bore og andre bearbejdningsoperationer.
Hvad er tætheden af P690QL1?
Densiteten af P690QL1 er omkring 7,85 g/cm³, det samme som almindeligt kulstofstål. Denne tæthedsværdi er vigtig for vægtberegning og konstruktionsdesign i ingeniørprojekter.
Hvad er smeltepunktet for P690QL1?
Smeltepunktet for P690QL1 er mellem 1450 grader og 1500 grader, svarende til andre legerede konstruktionsstål. Denne parameter er afgørende for svejsning, støbning og andre termiske processer.
Har P690QL1 korrosionsbestandighed?
P690QL1 har en vis naturlig korrosionsbestandighed på grund af dens legeringssammensætning. Til barske korrosionsmiljøer (såsom offshore, kemiske) anbefales yderligere anti-korrosionsbehandlinger (maling, galvanisering) for at forlænge levetiden.
Hvilke standarder overholder P690QL1?
P690QL1 overholder hovedsageligt den europæiske standard EN 10025-6, som specificerer de tekniske krav til højstyrke bratkølede og hærdede konstruktionsstål, herunder kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og testmetoder.
Hvad er forskellen mellem P690QL1 og P690Q?
Den største forskel ligger i kravene til slagstyrke. P690QL1 har højere slagstyrke ved lav-temperatur end P690Q med en specificeret testtemperatur på -20 grader (lavere end P690Q), velegnet til hårdere lavtemperaturmiljøer.
Hvad er de almindelige anvendelser af P690QL1?
P690QL1 er almindeligt anvendt til fremstilling af tunge maskindele, entreprenørmaskiner (såsom gravearme), offshore platforme, brostøtter og andre strukturer, der kræver høj styrke og holdbarhed.

