S690QL1 stål er en høj-styrke, hærdet og hærdet konstruktionsstålplade, defineret af EN 10025-6-standarden. Det bruges primært til krævende applikationer, der kræver enestående styrke og sejhed, især i kolde miljøer.
Nøgleegenskaber
'S'et i S690QL1 står for konstruktionsstål, '690' angiver minimum flydespænding i MPa, 'Q' betyder, at det leveres i bratkølet og hærdet tilstand, og 'L1' angiver, at det har forbedret slagsejhed testet ved-60 grader.
| Ejendom | Værdi (for nominel tykkelse mindre end eller lig med 50 mm) | Kilde |
|---|---|---|
| Minimum udbyttestyrke | 690 MPa | |
| Trækstyrke | 770 - 940 MPa | |
| Forlængelse | Minimum 14 % | |
| Slagsejhed | Minimum 30 J ved -60 grader (Tværgående) |
Almindelige applikationer
S690QL1-stål er kendt for sit høje styrke-til-vægtforhold, som giver mulighed for lettere design uden at gå på kompromis med sikkerhed eller ydeevne. Dens overlegne mekaniske egenskaber gør den velegnet til:
Tunge ingeniør- og entreprenørmaskiner
Kraner og løfteudstyr
Broer og offshore platforme
Udstyr til minedrift
Trykbeholdere og strukturelle komponenter
Korrekt svejsning af S690QL1 kræver en streng, procedure-drevet tilgang for at bevare dens usædvanlige lave-temperatursejhed (garanteret ved -60 grader) og høj styrke, samtidig med at man forhindrer defekter som brint-induceret revnedannelse (koldrevnedannelse) eller overdreven varmepåvirket zone (HAZ).
Her er en kortfattet, trin{0}}for-vejledning baseret på industriens bedste praksis og standarder (EN 1011-2, EN ISO 15614-1):
1. Væsentlige forudgående-svejsekrav
Procedurekvalifikation: En svejseprocedurespecifikation (WPS) skal kvalificeres ved test (f.eks. i henhold til EN ISO 15614-1) før produktionssvejsning. Dette er obligatorisk.
Materialecertificering: Bekræft at uædle metaller og fyldmetaller opfylder de krævede standarder (EN 10025-6 for S690QL1).
Fugedesign og -forberedelse: Brug godt-bearbejdede affasninger (undgå hak). Fjern alle urenheder (rust, olie, maling, fugt) mindst 30 mm fra fugekanterne.
2. Valg af fyldmetal
Type: Brug kun elektroder/ledninger med lavt-brintniveau. Fælles valg:
SMAW (MMA): Grundlæggende-coatede elektroder (f.eks. klassificering i henhold til EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: Flux-kerne eller metal-tråde (f.eks. T 69 6 2Ni M H5).
Styrketilpasning: Typisk foretrækkes undermatchende fyldmetaller (f.eks. med ~620 MPa flydespænding) for at forbedre svejsemetallets sejhed og reducere revnefølsomheden, medmindre designet specifikt kræver matchende styrke.
Opbevaring og håndtering: Opbevar elektroder/flux i en tørreovn ved 100-150 grader efter åbning. Brug umiddelbart efter fjernelse for at undgå brintabsorption.
3. Kritiske svejseparametre
Forvarmning og interpass-temperatur: Streng styret.
Typisk forvarmning: 125–175 grader afhængig af tykkelse og fastholdelse (højere for tykkere sektioner).
Interpass-område: Oprethold forvarmningen som minimum, men overskrid ikke 200–225 grader for at undgå overdreven HAZ-blødgøring.
Varmetilførsel: Skal være inden for et smalt, kvalificeret område (f.eks. 0,6–1,2 kJ/mm).
For lav → risiko for hård, sprød HAZ.
For høj → overdreven kornvækst og tab af sejhed i HAZ.
Svejseteknik: Brug strengperler eller en let vævning. Undgå lange buer og sørg for korrekt sidevægssammensmeltning. Brug en lav strøm til rodgennemløb.
4. Efter-svejsebehandlinger
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 mm) eller stærkt fastspændte samlinger. Almindelig praksis er stressaflastning ved 550–600 grader for at reducere resterende spændinger og temperere HAZ.
Langsom afkøling: Efter svejsning isoleres svejsningen for at tillade gradvis afkøling til omgivelsestemperatur, især i kolde omgivelser.
5. Inspektion & prøvning
Ikke-destruktiv test (NDT): Obligatorisk for kritiske svejsninger (ultrasonisk testning - UT, magnetisk partikeltestning - MT).
Hårdhedstestning: For at verificere HAZ-hårdheden forbliver inden for acceptable grænser (typisk mindre end eller lig med 380 HV10).
Charpy Impact Testing of Weld & HAZ: Ofte påkrævet ved -60 grader for at kvalificere proceduren.
Oversigt:
Svejsning S690QL1 er en meget kontrolleret proces, der bedst udføres af kvalificerede svejsere under teknisk opsyn. Målet er at minimere brint, kontrollere termiske cyklusser og bevare uædle metals sejhed. For enhver strukturel anvendelse er samarbejde med en svejseingeniør og streng overholdelse af den kvalificerede procedure ikke-forhandlingspligtige for sikkerhed og ydeevne.
Kemisk sammensætning % af stål S690QL1 (1.8988): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | NB | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| max 0,2 | max 0,8 | max 1,7 | max 2 | max 0,02 | max 0,01 | max 1,5 | max 0,7 | max 0,12 | max 0,015 | max 0,06 | max 0,05 | max 0,5 | max 0,15 | max 0,005 | max 0,83 |
Mekaniske egenskaber af stål S690QL1 (1.8988)
| Nominel tykkelse (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Trækstyrke (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Nominel tykkelse (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Minimum udbyttestyrke (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Slagenergi (J) længdegrad, | 0 grader 60 |
-20 grader 50 |
-40 grader 40 |
-60 grader 30 |
| A- Min. forlængelse Lo=5,65 √ Så (%) | 14 |
Hvad er S690QL1 stål?
S690QL1 er en høj-hærdet og hærdet konstruktionsstålkvalitet med en minimum flydespænding på 690 MPa, optimeret til øget sejhed ved lave temperaturer (ned til -60 grader).
Hvad betyder "QL1" i S690QL1?
"QL1" angiver en under-klasse med specifikke krav til slagstyrke ved -60 grader, hvilket sikrer højere modstandsdygtighed over for sprøde brud i ekstreme kolde omgivelser.
Hvad er de vigtigste anvendelser af S690QL1?
Det bruges i kritiske komponenter til arktisk teknik, offshore-platforme, vindmølletårne i kolde klimaer og tungt-mineudstyr, der arbejder under -40 grader.
Hvordan adskiller S690QL1 sig fra S690QL?
S690QL1 garanterer slagstyrke ved en lavere temperatur (-60 grader) sammenlignet med S690QL (typisk -40 grader), hvilket gør den velegnet til mere strenge kolde forhold.
Hvad er den kemiske sammensætning af S690QL1?
Den indeholder lave-kulstoflegeringselementer som mangan, silicium, nikkel, krom, molybdæn og vanadium, med streng kontrol af urenheder for at sikre svejsbarhed og sejhed.
Hvordan svejses S690QL1 stål korrekt?
Svejsning kræver lav-hydrogenelektroder, forvarmning (100-150 grader), kontrolleret varmetilførsel og efter-aflastning af svejsespænding for at bevare sejheden og forhindre brint-induceret revnedannelse.
Er S690QL1 korrosionsbestandig?
Nej, S690QL1 er ikke i sig selv korrosionsbestandig-. Det kræver beskyttende belægninger (f.eks. galvanisering eller maling) til brug i korrosive miljøer.
Hvilke standarder gælder for S690QL1?
Det er defineret i henhold til den europæiske standard EN 10025-6 med yderligere specifikationer for slagtest ved lav temperatur og kvalitetsniveauer.
Kan S690QL1 nemt bearbejdes?
Bearbejdning af S690QL1 er udfordrende på grund af dens høje styrke; det kræver stift værktøj, tilstrækkelig køling og optimerede skæreparametre for at undgå overdreven værktøjsslitage.
Fuld specifikation og detaljer er tilgængelige på anmodning. Ovenstående information er kun givet til vejledning. For specifikke designkrav kontakt venligst vores tekniske salgspersonale.
