Sådan skelnes mellem Q620E og Q690E

Q620EogQ690E er begge høj-styrke lav-legeret konstruktionsstål af klasse E i Kina. De kan opretholde en god slagstyrke ved -40 grader og leveres hovedsageligt i hærdet og hærdet tilstand. Der er dog et hul på 70 MPa i deres udbyttestyrke.

Kemisk sammensætning

Begge anvender et lavt-kulstofdesign for at balancere styrke og sejhed, men Q690E tilføjer flere legeringselementer såsom Mo og B for at forbedre hærdbarheden, og indholdet af skadelige elementer kontrolleres mere strengt. Den specifikke sammenligning er som følger:

Mekaniske egenskaber

Kerneforskellen ligger i flydespænding og lav-temperatursejhed. Q690E har højere styrke og strengere krav til slagstyrke, mens Q620E har lidt bedre plasticitet med hensyn til forlængelse i nogle standarder. De specifikke indikatorer er som følger (for tykkelse mindre end eller lig med 50 mm):

Forskelle i produktionsproces og bearbejdningsvanskeligheder

Begge leveres hovedsageligt ved quenching og temperering eller TMCP-proces, men Q690E har højere krav til procespræcision og proceskontrol for at sikre stabiliteten af ​​ultra-høj styrke, og bearbejdningsbesværet er væsentligt højere.

• Q620E: Afbalanceret proces, let at popularisere. Det kan fremstilles ved enten quenching og temperering eller TMCP-proces. Når du bruger TMCP-processen, styres den endelige rulletemperatur til ca. 850 - 880 grader, og afkølingshastigheden er 5 - 8 grader /s. De milde procesparametre kan undgå overdreven intern stress. Dens kulstofækvivalent er mindre end eller lig med 0,48 %, svejseforvarmningstemperaturen er 150 - 200 grader, og almindelig gasafskærmet svejsning kan opfylde kravene. Efter formning er det kun nødvendigt med simpel udglødning for at løse problemet med spændingskoncentration, som er velegnet til stor-batchproduktion.
• Q690E: Præcisionsproces, høje kontrolkrav. Den er ofte afhængig af kombinationen af ​​mikro-legering og streng quenching- og tempereringsproces. I smeltefasen bruges spektralanalyse til at overvåge indholdet af legeringselementer i realtid. Bratkølingstemperaturen styres nøjagtigt til 880 - 920 grad, og tempereringstemperaturen er 580 - 650 grad for at opnå en fin-struktur. Under svejsning skal forvarmningstemperaturen kontrolleres til over 100 - 150 grader, og der skal bruges svejsematerialer med lavt-brintniveau for at undgå kolde revner. Ved bearbejdning af special-formede komponenter såsom kranbomme, skal deformationskraften og kølehastigheden kontrolleres præcist for at forhindre forringelse af ydeevnen forårsaget af ujævn struktur.

Forskelle i applikationsscenarier

De to stål er opdelt i henhold til komponenternes spændingsbærende-krav. Q620E er orienteret til komponenter med middel og høj belastning, og Q690E er mere brugt til kernekomponenter med ultra-høj belastning, og sidstnævnte har flere fordele under lette og ekstreme arbejdsforhold.

• Q620E: Omkostnings-effektivt valg til mellem- og højspændingsfelter. I ingeniørmaskiner bruges det til at fremstille 400-tons kranbomme, som kan reducere vægten med 18 % sammenlignet med traditionelle materialer. På energiområdet påføres det 7MPa højtryksrørsektionen i Xinjiang kul-til-gastransmissionsrørledningen, hvilket reducerer vægtykkelsen med 10 % og sparer omkring 80 tons stål pr. kilometer. På byggeområdet bruges den til truss noder på 300-meter super højhuse, og dens cykliske belastningsevne er 40 % højere end traditionelle materialer. Den fungerer også godt i offshore vindenergi monopile overgangssektioner, og dens levetid kan nå op på 35 år med anti-korrosionsbeskyttelse.
• Q690E: Kernemateriale til ultra-høj stress og ekstreme forhold. Ved energiudnyttelse bruges det til trykbærende-rørfittings på dyb-boreplatforme og frakturering af rørledninger til skifergasudvinding, og dets levetid er 3 gange længere end konventionelle materialer. I ingeniørprojekter anvender trykstålrøret fra Baihetan Hydropower Station Q690E, som reducerer vægtykkelsen fra 60 mm til 42 mm og sparer 12.000 tons stål. I tunge maskiner bruges det til at lave rammen af ​​store gravemaskiner. Levetiden for skovlen lavet af Q690E er 30 % længere end almindelig ståls. Den bruges også til højhastighedstoge-bogiekomponenter{{16}, som kan reducere vægten med 15 %, samtidig med at den sikrer anti{18}}træthedsydelse.

Forskelle i marked og omkostninger

Forskellene i proceskompleksitet og råmaterialeforbrug fører til åbenlyse huller i markedets udbuds- og efterspørgselsmønster og omkostninger for de to ståltyper:

• Q620E: Det har en moden produktionsproces, og mange mellemstore og store stålværker kan stabilt producere det. Markedsudbuddet er tilstrækkeligt, og prisen er relativt moderat. Det er meget udbredt i generelle-projekter med høj styrke, med stabil markedsefterspørgsel og en årlig vækstrate på omkring 10 %. Dens omkostningsfordel er indlysende, og den er ofte førstevalget til projekter med balancerede præstations- og omkostningskrav.
• Q690E: Omkostningerne ved legeringselementer som Mo og Ni er høje, og præcisionsstyringen af ​​produktionsprocessen øger også energiforbrugsomkostningerne. Dens markedspris er omkring 20 % - 30 % højere end Q620E. Det produceres hovedsageligt af vigtige store stålværker. Efterspørgslen er koncentreret om-avancerede felter såsom dyb-energiudvikling i dybt hav og store-vandkraftprojekter. Det erstatter gradvist importerede materialer, og omkostningerne kan reduceres med mere end 30 % sammenlignet med importerede ASTMA{11}}-materialer.

Kontakt nu

Hvordan vælger man mellem Q620E og Q690E i konstruktionen af ​​lange-broer i alpine områder?

Hvis det er en almindelig lang-bro uden overdrevne krav til vægtreduktion, er Q620E mere velegnet. Det kan opfylde lejebehovene og reducere indkøbs- og byggeomkostningerne. Hvis broen er placeret i et ekstremt koldt område med hyppige kraftige vinde, og skal reducere den strukturelle vægt for at forbedre seismikken og vindmodstanden, foretrækkes Q690E. Dens højere styrke og slagstyrke på større end eller lig med 47J ved -40 grader kan effektivt undgå sprøde brud, og udtynding af komponenter kan også reducere den samlede vindbelastning.

Hvilke tekniske justeringer er nødvendige ved udskiftning af Q620E med Q690E ved transformation af hydrauliske understøtninger i kulminer?

Først skal du justere svejseprocessen. Brug lav-hydrogen høj-styrke svejsematerialer, hæv forvarmningstemperaturen til 150 grader eller derover, og reducer svejsevarmetilførslen for at forhindre blødgøring af den varme-berørte zone. For det andet, optimer varmebehandlingsprocessen efter forarbejdning. Temperer ved 580 - 650 grad for at eliminere indre stress. Til sidst skal du justere formningsparametrene, sænke bøjnings- og stemplingshastigheden og undgå revner forårsaget af Q690E's høje styrke og relativt lave plasticitet.

Hvorfor er Q690E mere favoriseret inden for letvægts--teknikmaskineri i stor skala?

Under betingelsen om at bære den samme belastning, kan Q690E i høj grad reducere tykkelsen og volumen af ​​komponenter på grund af dens 70MPa højere flydespænding end Q620E. For eksempel, efter brug af Q690E til armrammen på en bestemt type kran, øges den maksimale løftevægt fra 800 tons til 1200 tons, mens vægten reduceres. Denne lette fordel kan ikke kun forbedre udstyrets belastningskapacitet, men også reducere energiforbruget under drift, hvilket er i tråd med udviklingstendensen med høj-effektivitet og energi-besparende ingeniørmaskiner.