I-bjælke er en type stål, der er meget udbredt i byggebranchen. I-bjælkekoefficienten henviser til behovet for at sikre antallet af I-bjælker i design af bygningsteknik, maskinteknik osv. for at forhindre konsekvenser forårsaget af faktorer som materialefejl, arbejdsafvigelser og pludselig stigning i eksterne kræfter. Så ved du, hvilke faktorer der vil påvirke I-strålekoefficienten? Nedenfor er en kort forklaring fra I-stråleproducenten:
Flangen af I-bjælkestål bliver gradvist tyndere fra roden til kanten med en vis vinkel, hvilket er det karakteristiske træk ved at skelne dem. Derudover er modellen af I-bjælkestål repræsenteret med arabertal i centimeter af dens taljehøjde. Når du støder på modeller med samme taljehøjde, skal du tilføje a, b og c for at skelne dem, såsom 20a, 20b og 32c. Taljehøjden på de to første er 20 cm, mens banen, flangetykkelsen og flangebredden er forskellige. Almindelig I-stråle og lys I-stråle er relativt høje og smalle i snitstørrelse. Derfor er der en signifikant forskel i inertimomentet mellem de to hovedmuffer i tværsnittet. Derfor kan den generelt kun bruges direkte til komponenter, der er bøjet i deres baneplan eller til at danne en belastningsbærende komponent af gittertypen. Den er ikke egnet til aksiale kompressionskomponenter eller komponenter, der er bøjet vinkelret på banens plan, hvilket har store begrænsninger i deres anvendelsesområde. Brugen af I-bjælker bør vælges i henhold til kravene i designtegningerne. I-bjælker har små sidelængder og store højder, Kan kun modstå kræfter i én retning.
Faktorer, der påvirker koefficienten for I-stråle:
1. Er formen for svigt klar, hvad enten det er statisk belastningssvigt eller udmattelsessvigt, ydelseskriterium eller brudkriterium;
2. Er det fastlagte styrkekriterium rimeligt, hvad enten det er et stresskriterium eller et livskriterium;
3. Om den anvendte beregningsmetode er nøjagtig;
4. Om kvalitetskontrollen under fremstillingen er streng;
5. Vigtigheden af I-stråle selv og graden af pålidelighed, der kræves. For maskiner med et lille antal enheder, der kræver kontinuerlig stigning i belastningen i fremtiden, bør en større koefficient anvendes.
De fem punkter nævnt ovenfor vil påvirke koefficienten for I-stråle. For at sikre normal brug af I-stråleprofiler under ansøgningsprocessen, er det nødvendigt nøje at kontrollere produktionskvaliteten af I-stråle og bruge den korrekte metode til at beregne, om I-strålen opfylder produktionskravene. Kun på denne måde kan de behandlede I-stråleprofiler genkendes af kunder og anvendes bredt i forskellige brancher.