Hvor tyk er S690 højstyrke konstruktionsstålplade?

S690 højstyrke konstruktionsstålsektioner af høj-kvalitet bruges effektivt i byggeriet med god svejse- og bøjeydelse. Strukturelle designere vælger ofte dette høje-multifunktionelle produkt med høj-høj-trækstyrke for at reducere den strukturelle vægt.

S690Q er et varmvalset-hærdet konstruktionsstål, der har gennemgået en efterfølgende hærdningsbehandling og overholder EN 10025-6, DSTU EN 10025-6 standarden.

Standard:Varmt-produkt fremstillet af konstruktionsstål. EN 10025-6: Tekniske leveringsbetingelser for høj-efterhærdning og bratkøling af konstruktionsstål.

Klassifikation:Konstruktionsstål af høj-kvalitet.

Produkt:Fin-stålstolpe-hærdning og hærdning.

S690Q-stål er et høj-, hærdet og hærdet konstruktionsstål, der er specielt designet til brug i applikationer, der udsættes for ekstremt høje belastninger og krævende forhold.

Det bruges i vid udstrækning til fremstilling af minedrift og tungt-konstruktionsudstyr, hvor overlegen styrke og slidstyrke er afgørende for ydeevne og holdbarhed. Derudover anvendes S690Q almindeligvis i kranudstyr for at sikre pålidelig løftekapacitet og strukturel sikkerhed.

Denne stålkvalitet spiller også en vigtig rolle i offshore-boreplatforme og giver fremragende sejhed og modstandsdygtighed over for barske havmiljøer. Dens kombination af styrke og ydeevne ved lav-temperatur gør den velegnet til at understøtte vindmøllekonstruktioner, hvor stabilitet og lang levetid er afgørende.

Desuden bruges S690Q-stål hyppigt i broer, bukke og andre -bærende infrastrukturer, der kræver både letvægtskonstruktion og enestående holdbarhed.

S690Q stål er velegnet til svejsning uden behov for forvarmning eller efterfølgende varmebehandling. Det har god svejsbarhed; dens ydeevne under og efter svejsning afhænger dog ikke kun af selve materialet, men også afpladetykkelse (12–60 mm), geometri, ogdriftsforhold. Kravene til lysbuesvejsning skal overholdeEN 1011-2.

Anbefalede svejseparametre for S690Q stål:

• Varmeindgangsområde:1,5 – 2,5 kJ/mm
• Maksimalt diffunderbart hydrogenindhold:Mindre end eller lig med 5 ml/100 g svejsemetal (brug elektroder med lavt-hydrogenindhold eller beskyttelsesgas)
• Typiske svejsemetoder:MAG, TIG, SMAW, SAW
• Forvarmningstemperatur(ved tykkelse > 40 mm, hvis nødvendigt): 50 – 100 grader
• Interpass temperatur:Mindre end eller lig med 150 grader

Efterhånden som pladens tykkelse og styrke øges, kan der opstå koldrevner-på grund af:

Højt indhold af diffunderbart brinti svejsemetallet (risikoen stiger væsentligt over 5 ml/100 g);

Høje trækspændingskoncentrationerved svejsesømmen (især i tykke plader og komplekse strukturer);

Skør struktur i den varme-påvirkede zone (HAZ):hvis afkølingen er for hurtig, kan slagstyrken falde til omkring 30 J ved –40 grader.