
SA387 klasse 22 klasse 2er en høj-styrke, chrom-molybdænlegeret stålplade, specificeret af ASTM A387/ASME SA-387, primært brugt til fremstilling af trykbeholdere for høje temperaturer, kedler og varmevekslere i industrier som olie, gas og petrokemikalier, der tilbyder modstandsdygtighed over for høje temperaturer og modstandsdygtighed over for korrokemikalier, supermekanisk, 1, takket være dets højere chrom- og molybdænindhold, leveret normaliseret og hærdet til krævende service.
Specifikationer for ASME SA387 Grade 22 legeringsstålplader
| Betegnelse | Nominel Chromium Indhold (%) |
Nominel molybdæn Indhold (%) |
| SA387 klasse 22 | 2.25% | 1.00% |
Trækstyrkekrav til ASME SA387 klasse 22 legeret stålplader Klasse 2 plader
| Betegnelse: | Krav: | 22. klasse |
| SA387 klasse 22 | Trækstyrke, ksi [MPA] | 75 til 100 [515 til 690] |
| Flydegrænse, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Forlængelse i 8 tommer [200 mm], min % | ... | |
| Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % | 18 | |
| Reduktion af areal, min % | 45 (målt på rund prøve) 40 (målt på flad prøve) |
Kemisk sammensætning af SA387 GR.22 CL.2 plade
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 maks | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
Fremstillingsproces
Smeltning
Stålet smeltes i en lysbueovn og raffineres for at opnå den nødvendige kemiske sammensætning og renhed.
Sekundær raffinering
Vakuumafgasning og slevraffinering anvendes for at reducere urenheder og forbedre homogeniteten.
Casting
Det smeltede stål støbes til plader eller barrer under kontrollerede forhold for at undgå adskillelse.
Opvarmning og varmvalsning
Plader opvarmes og varmvalses til den ønskede tykkelse, med omhyggelig temperaturkontrol for at sikre en god mikrostruktur.
Varmebehandling
Plader er normaliseret og hærdet for at forbedre styrke, sejhed og krybemodstand.
Inspektion og prøvning
Ultralydstestning, mekanisk testning og kemisk analyse udføres for at sikre overholdelse af ASTM-standarder.
Afprøvning af pladerne i SA 387 klasse 22 klasse 2
Forskellige test tillægges væsentligt større betydning af producenterne for at sikre, at de leverede plader er fri for fejl. Testen udføres af eksperten ved effektivt at gøre brug af tilgængelige nyeste og moderne værktøjer. De udførte tests er positiv materialeidentifikationstest, hårdhedstest, intergranulær korrosionstest, udfladnings-/afbrændingstest, makro/mikrotest, kemisk analyse, pitting-modstandstest og mekanisk test.
Nøgleapplikationer
Trykbeholdere
Anvendes i kemiske, petrokemiske og raffinaderi-trykbeholdere, der opererer ved forhøjede temperaturer.
Kedler og varmevekslere
Ideel til kedeltromler, samlerør og varmevekslerkomponenter, der kræver høj-temperaturstyrke og oxidationsmodstand.
Strømproduktion
Anvendes i dampsamlerør, turbinehuse og andre-højtemperaturkraftværkskomponenter.
Olie- og gasindustrien
Anvendes i reformatorer, hydrobehandlingsreaktorer og høje-temperaturrørsystemer.
Kemisk forarbejdning
Velegnet til reaktorer og procesudstyr, der håndterer høje-temperaturer og ætsende medier.
Fuld specifikation og detaljer er tilgængelige på anmodning. Ovenstående information er kun givet til vejledning. For specifikke designkrav kontakt venligst vores tekniske salgspersonale.
Hvilke standarder svarer til SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Det svarer til ASTM A387 Grade 22 Klasse 2. I nogle internationale standarder er det sammenligneligt med 2.25Cr-1Mo stålkvaliteter, der bruges til trykbeholdere.
Hvilken forvarmningstemperatur anbefales til svejsning SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Forvarmningstemperaturer varierer typisk fra 200-300 grader afhængigt af pladetykkelse og svejseprocedure. Tykkere plader kan kræve højere forvarmning for at reducere brint-induceret revnedannelse.
Hvad er krybestyrken af SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Den har god krybemodstand ved høje temperaturer, almindeligvis brugt i applikationer op til omkring 593 grader (1100 grader F), hvilket gør den velegnet til høje-temperaturtrykbeholdere.
Hvad er forskellen mellem SA 387 Gr. 22 Klasse 1 og Klasse 2?
Den største forskel er kravene til slagstyrke. Klasse 2 kræver Charpy V-hakslagtest ved en lavere temperatur (normalt 0 grader F eller -18 grader), hvilket sikrer bedre sejhed til mere krævende applikationer.
Hvad er den typiske kemiske sammensætning af SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Det indeholder generelt omkring 2,00% chrom, 1,00% molybdæn sammen med kontrollerede mængder af kulstof, mangan, silicium, fosfor og svovl. Den nøjagtige sammensætning skal overholde grænserne specificeret i ASTM A387/A387M.
Hvordan er SA 387 Gr. 22 Cl. 2 sammenlignet med SA 387 Gr. 5 Cl. 2 med hensyn til legeringsindhold og ydeevne?
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 har et højere indhold af chrom og molybdæn (2,25Cr-1Mo) sammenlignet med SA 387 Gr. 5 Cl. 2 (0,5Cr-0,5Mo). Dette højere legeringsindhold giver Gr. 22 overlegen højtemperaturstyrke, krybemodstand og oxidationsmodstand, hvilket gør det muligt at bruge det under mere alvorlige driftsforhold. Gr. 5 bruges typisk i trykbeholdere med lavere temperaturer, mens Gr. 22 er meget udbredt i raffinaderier, petrokemiske anlæg og kraftproduktionsanlæg til komponenter, der arbejder ved temperaturer op til 593 grader.
Hvad er styrkeforskellene mellem SA 387 Gr. 22 Cl. 2 og SA 387 Gr. 22 Cl. 1?
Mens træk- og flydespændingskravene for Cl. 1 og Cl. 2 er næsten identiske, har Cl. 2 strengere krav til slagstyrke. Dette betyder, at Cl. 2 plader skal gennemgå yderligere test for at sikre, at de bevarer sejhed ved lavere temperaturer, hvilket er afgørende for tykke-væggede strukturer og applikationer, hvor sikkerheden er altafgørende. Den forbedrede sejhed af Cl. 2 giver også bedre modstandsdygtighed over for træthed og termisk stød, hvilket gør det til det foretrukne valg til kritisk trykudstyr.
Hvad er forskellen i svejsekrav mellem SA 387 Gr. 22 Cl. 2 og SA 387 Gr. 11 Cl. 2?
Begge kvaliteter kræver forvarmning og efter-svejsevarmebehandling (PWHT) for at forhindre brint-induceret revnedannelse og sikre god sejhed. SA 387 Gr. 22 Cl. 2 kræver dog typisk højere forvarmningstemperaturer (200-300 grader) og en mere kontrolleret PWHT på grund af dets højere chrom- og molybdænindhold, hvilket øger dets hærdelighed. Svejsematerialer til Gr. 22 skal også matches til dets legeringsindhold for at opretholde styrke og krybemodstand i svejsezonen. Gr. 11 med dets lavere legeringsindhold kræver generelt lavere forvarmning og mindre stringent PWHT.

