P690QL1er en høj-hærdet og hærdet konstruktionsstålplade specificeret i den europæiske standard EN 10025-6. Det bruges primært i applikationer, der kræver høj flydespænding kombineret med god sejhed og svejsbarhed, såsom tunge maskiner, offshore-konstruktioner, trykbeholdere og store tekniske komponenter.
Executive Standard
P690QL1 er underlagt den europæiske standardEN 10025-6:2004, som dækker højstyrke-konstruktionsstål i bratkølede og hærdede forhold.
Karakterbetegnelse
Betegnelsen "P690QL1" kan fortolkes som følger:
P– Mekaniske egenskaber gælder for plader
690– Minimum flydespænding på 690 MPa
Q- Slukket og hærdet (QT)
L1– Slagsejhedsniveau (Charpy V-hak slagenergi Større end eller lig med 27 J ved -40 grader)
Kemisk sammensætning % af stål P690QL1
| I henhold til EN 10216-3:2014: 1.2=< Mn=<1.7; P=<0.025; S=<0.015; Al=<0.02; |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | NB | Ti | Cu | Zr | B |
| max 0,2 | max 0,8 | max 1,7 | max 2,5 | max 0,02 | max 0,008 | max 1,5 | max 0,7 | max 0,12 | max 0,015 | max 0,06 | max 0,05 | max 0,3 | max 0,15 | max 0,005 |
Mekaniske egenskaber af stål P690QL1
| Nominel tykkelse (mm): | til 100 | 100 - 150 |
| Rm- Trækstyrke (MPa) (+QT) | 770-940 | 720-900 |
| Nominel tykkelse (mm): | til 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Minimum flydespænding (MPa) (+QT) | 690 | 670 | 630 |
| Nominel tykkelse (mm): | til 20 | 20 - 40 | 40 - 50 | 50 - 65 | 65 - 80 | 80 - 100 |
| Rp0.20,2 % prøvestyrke (MPa) (+QT) | 690 | 650 | 615 | 580 | 540 | 500 |
| KV- Anslagsenergi (J) tværgående, (+QT) | -40 grader 27 |
-20 grader 31-40 |
0 grader 39-60 |
+20 grad 43 |
| KV- Slagenergi (J) længdegrad, (+QT) | -30 grader 40 |
-20 grader 47 |
-10 grader 53 |
0 grader 60 |
+20 grad 65 |
| A- Min. forlængelse ved brud (%) (+QT) | 14-16 |
proceskarakteristika
1. Sluknings- og tempereringsproces
P690QL1 stål fremstilles ved en standard quenching and temperering (Q&T) proces, som involverer opvarmning til austenitiseringstemperaturen, hurtig afkøling i vand eller olie og efterfølgende anløbning ved en kontrolleret temperatur.
Denne proces sikrer en høj-styrke, fin-mikrostruktur med god sejhed og duktilitet.
2. Kontrol med kemisk sammensætning
Stålet er smeltet med streng kontrol af den kemiske sammensætning, herunder lavt kulstofindhold og optimerede mængder af krom, nikkel og molybdæn.
Disse elementer hjælper med at reducere kulstofækvivalenten og forbedre svejsbarheden, mens de bibeholder høj styrke.
3. Kontrolleret rullende og mikrostrukturforfining
Kontrolleret valsning og accelereret afkøling anvendes for at forfine kornstørrelsen, hvilket resulterer i fremragende lav-temperatursejhed, især ved -40 grader.
En fin-struktur bidrager også til højere styrke og bedre modstandsdygtighed over for sprøde brud.
4. Krav til svejsning og varmebehandling
Selvom P690QL1 har god svejsbarhed, er forvarmning og interpass temperaturkontrol normalt nødvendige for at forhindre kold revner.
Varmebehandling efter-svejsning anbefales ofte for at genoprette sejheden i den varme-berørte zone og sikre strukturel integritet.
5. Kvalitetsinspektion
Fremstillingsprocessen omfatter ultralydstestning, mekanisk egenskabstestning og streng dimensionskontrol for at opfylde EN 10028-6-standarderne.
Disse inspektioner sikrer ensartet kvalitet og pålidelighed til trykbeholderanvendelser.
applikationer
Petrokemisk og kemisk industri
P690QL1 er meget udbredt til fremstilling af trykbeholdere, reaktorer og lagertanke. Disse komponenter fungerer under højt tryk, høje temperaturer og korrosive forhold, og stålets høje flydespænding, gode sejhed og modstandsdygtighed over for brint-induceret revnedannelse sikrer pålidelig ydeevne og lange levetid.
Elproduktionssektoren
Stålet anvendes almindeligvis i kraftværkskedler, herunder kedeltromler, samlerør og varmevekslerkomponenter. Dens evne til at modstå forhøjede tryk og temperaturer, kombineret med fremragende svejsbarhed, gør den velegnet til kritisk kraftudstyr, der kræver høj strukturel integritet.
Kryogene applikationer
På grund af sin gode sejhed ved lav-temperatur (ned til -40 grader), bruges P690QL1 i LNG-lagertanke, kryogene separatorer og andet udstyr, der arbejder ved ekstremt lave temperaturer. Dens finkornede mikrostruktur sikrer modstand mod sprøde brud under kolde forhold.
Offshore og Marine Engineering
P690QL1 anvendes i vid udstrækning i offshore platforme, undersøiske rørledninger og skibsstrukturer. Disse applikationer kræver høj styrke, udmattelsesbestandighed og korrosionsbestandighed, som alle leveres af stålets bratkølede og hærdede mikrostruktur og kontrollerede kemiske sammensætning.
Atomkraftindustrien
Stålet bruges til nøglekomponenter i atomkraftværker, hvor sikkerhed og pålidelighed er i højsædet. Dens konsekvente mekaniske egenskaber, fremragende svejsbarhed og evne til at opretholde ydeevnen under høj stress gør den velegnet til reaktortrykbeholdere og relaterede strukturer.
Tungt maskineri og konstruktion
P690QL1 bruges også i tungt maskineri, såsom kranbomme, hydrauliske understøtninger og store strukturelle komponenter, hvor høj styrke og god formbarhed er påkrævet for at reducere vægten og samtidig opretholde strukturel stabilitet.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Hvad er P690QL1?
P690QL1 er et høj-hærdet og hærdet legeret konstruktionsstål. Den har fremragende sejhed, svejsbarhed og korrosionsbestandighed og er meget udbredt inden for tunge maskiner, byggeri og offshore-teknik, der kræver høj bæreevne-.
Hvad er de vigtigste kemiske komponenter i P690QL1?
De vigtigste kemiske komponenter i P690QL1 omfatter C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni osv. Streng kontrol med indholdet af urenheder (især P og S) sikrer dets mekaniske egenskaber og forarbejdningsydelse.
Hvad er minimum flydespænding for P690QL1?
Minimum flydespænding for P690QL1 er 690 MPa, hvilket er nøgleindekset, der adskiller det fra almindeligt konstruktionsstål. Denne høje flydespænding gør den i stand til at bære store belastninger i tekniske applikationer.
Hvad er trækstyrkeområdet for P690QL1?
Trækstyrken af P690QL1 varierer generelt fra 770 MPa til 940 MPa. Dette styrkeområde sikrer god duktilitet, samtidig med at høj hårdhed opretholdes, hvilket opfylder kravene i komplekse tekniske miljøer.
Hvilken varmebehandlingsproces gennemgår P690QL1?
P690QL1 gennemgår quenching og tempererende varmebehandling. Slukning forbedrer hårdhed og styrke, mens anløbning reducerer skørhed og forbedrer sejhed, hvilket gør stålet har afbalancerede mekaniske egenskaber.
Er P690QL1 nem at svejse?
Ja, P690QL1 har god svejsbarhed. Korrekt forvarmning (normalt 80-150 grader) og varmebehandling efter svejsning kan undgå svejserevner og sikre styrken og sejheden af svejsefugen.
Hvad er de almindelige anvendelser af P690QL1?
P690QL1 er almindeligt anvendt til fremstilling af tunge maskindele, entreprenørmaskiner (såsom gravearme), offshore platforme, brostøtter og andre strukturer, der kræver høj styrke og holdbarhed.
Hvad er slagstyrken af P690QL1?
P690QL1 har fremragende slagstyrke, især ved lave temperaturer. Slagenergien ved -20 grader er normalt ikke mindre end 30 J, hvilket kan modstå pludselige stødbelastninger i kolde omgivelser.
Kan P690QL1 bruges i miljøer med lav-temperatur?
Ja, P690QL1 er velegnet til miljøer med lav-temperatur. Dens gode sejhed ved lav-temperatur sikrer, at den ikke bliver skør eller revner, når den arbejder ved temperaturer så lave som -20 grader, og tilpasser sig projekter i kolde områder.
Hvad er hårdheden af P690QL1?
Hårdheden af P690QL1 (HB) er generelt mellem 220 og 280. Dette hårdhedsområde balancerer slidstyrke og bearbejdelighed, hvilket gør det nemt at skære, bore og andre bearbejdningsoperationer.