
SPV355er en slags trykbeholderstålplade med høj styrke og god sejhed. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af trykbeholdere og kedler, i overensstemmelse med relevante industristandarder for sikker drift under tryk. SPV er en kvalitet af trykbeholderstål specificeret i japanske industristandarder. Det bruges primært til fremstilling af kedler, lagertanke, reaktorer og andet udstyr, der skal fungere under højt tryk og temperatur. Stålet er designet til at give en god kombination af styrke, sejhed og svejsbarhed, hvilket gør det muligt at opretholde pålidelig ydeevne i krævende miljøer. Dens mikrostruktur styres omhyggeligt gennem processer såsom kontrolleret valsning og varmebehandling, som hjælper med at forfine kornstørrelsen og forbedre de overordnede mekaniske egenskaber. Dette gør materialet velegnet til kritiske applikationer, hvor sikkerhed og strukturel integritet er afgørende. SPV er bredt anerkendt i trykbeholderindustrien for dens stabile kvalitet og ensartede ydeevne under langsigtede-serviceforhold.
|
SPV355Kemisk sammensætning |
|||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SPV355 |
0.20 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
|
Grad |
|
SPV355 Mekanisk egenskab |
||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
SPV355 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
355 |
490-610 |
14% |
|
|
50-100 |
355 |
490-610 |
18% |
|
|
100-200 |
315 |
490-610 |
21% |
|
|
Tilsvarende stålkvalitet SPV355 |
|||||||
|
Europa |
Belgien |
Tyskland |
Frankrig |
Italien |
Sverige |
Indien |
Japan |
|
P 355 GH P 355 N |
D52-1,2 E52-1,2 |
En St52 19 Mn 8 St E 355 |
E 355 R En 510 AP,FP |
Fe 510-1-KW |
SS 21,06,01 |
|
SB 480 |
applikationer
Kedelproduktion:
Udbredt i produktionen af industrikedler, herunder vand-rørkedler, brand-rørkedler og spildvarmekedler. Det anvendes hovedsageligt på nøglekomponenter såsom kedeltromler, samlerør og varmevekslerrør, som skal bære høj temperatur og tryk i lang tid for at sikre en stabil drift af kedelsystemet.
Trykbeholderproduktion:
Et vigtigt materiale til fremstilling af trykbeholdere i olie-, kemikalie-, naturgas- og andre industrier. Den er velegnet til beholdere, der opbevarer, transporterer eller reagerer med medier såsom højtryksgas, flydende kemikalier og damp, såsom lagertanke, reaktorer og separatorer.
Petrokemisk udstyr:
Anvendes til fremstilling af kerneudstyr i petrokemiske forarbejdningsanlæg, herunder hydrogeneringsreaktorer, udstyr til katalytisk krakning og rørledningssystemer. Dette udstyr fungerer ofte i barske miljøer såsom høj temperatur, højt tryk og ætsende medier, og SPV kan opfylde deres ydeevnekrav.
Udstyr til termisk energiproduktion:
Anvendes på centrale dele af termiske kraftværker, såsom dampturbiner, kondensatorer og rørledningsmanifolder. Det kan modstå påvirkningen fra høj-temperatur og høj-tryksdamp, hvilket sikrer sikker og effektiv drift af strømgenereringsudstyr.
Marineteknisk udstyr:
Anvendes i produktionen af marinekedler, trykbeholdere og offshore platformunderstøttende udstyr. Det har god tilpasningsevne til marin saltspraykorrosion og komplekse temperaturændringer, der opfylder de særlige krav til skibsteknik.
Processer vedtaget for SPV
Kontrolleret rullende proces:
Dette er en kerneproces for SPV-produktion. De opvarmede stålstykker rulles trin for trin med strengt kontrolleret rulletemperatur, hastighed og tryk. Det forfiner stålets kornstruktur, forbedrer dets styrke og sejhed og sikrer ensartetheden af mekaniske egenskaber over hele pladen.
Sluknings- og tempereringsproces:
Efter valsning udføres bratkøling og temperering varmebehandling. Slukning involverer hurtig afkøling af stålpladen for at forbedre hårdhed og styrke. Anløbning følger ved en passende temperatur for at reducere skørhed, eliminere indre stress og opnå den ideelle balance mellem styrke og duktilitet, der kræves til trykbeholderanvendelser.
Præcisionsopvarmningsproces:
Stålblokkene opvarmes i en professionel ovn med præcis temperaturkontrol. Det opretholder et stabilt varmemiljø og tilstrækkelig holdetid til at gøre den indre struktur af barrerne ensartet, forbedre plasticiteten og lægge et godt grundlag for efterfølgende valsning og formning.
Overfladebehandlingsproces:
Inkluderer afrustning, rengøring og polering. Det fjerner oxidskalaer og urenheder på stålpladens overflade, sikrer en glat og ren overflade, forhindrer korrosion under opbevaring og brug og forbedrer produktets generelle kvalitet og levetid.
Dimensionel kalibreringsproces:
Vedtager professionelt rette- og skæreudstyr. Den korrigerer stålpladens fladhed og rethed, skærer den nøjagtigt til den nødvendige størrelse og sikrer, at produktdimensionerne opfylder de strenge krav til fremstilling og installation af trykbeholdere.

Hvorfor vælge os:
Du kan få det perfekte materiale efter dit behov til den mindst mulige pris.
Vi tilbyder også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår, at du gør en aftale om forsendelse, som vil være ret økonomisk.
De materialer, vi leverer, er fuldstændigt verificerbare lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionserklæring.(Rapporter vises efter behov)
Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleverancer med minimering af fremstillingstid.
Vi er fuldt dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, som vil skabe gode kunderelationer.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en e-mail til beam@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.
Hvad er anvendelsen af SPV355 i den kemiske industri?
I den kemiske industri bruges SPV355 til fremstilling af reaktorer, lagertanke, rørledninger og andet udstyr, der bærer kemiske medier. Det kan modstå korrosion af generelle kemiske medier og sikre produktionssikkerhed.
Hvad er overfladekvalitetskravet for SPV355 stålplader?
Overfladen på SPV355 stålplader skal være glat, fri for revner, ar, folder, delamineringer og andre defekter. Mindre overfladefejl, der ikke påvirker brugen, kan repareres efter relevante standarder.
Kan SPV355 bruges til-højtryksbeholdere?
SPV355 bruges hovedsageligt til medium- og lavtryksbeholdere- (generelt tryk Mindre end eller lig med 10 MPa). Til høj-tryksbeholdere med højere trykkrav bør der vælges højere-trykbeholderstål (såsom SPV410, SPV490).
Hvad er den maksimale driftstemperatur for SPV355?
Den maksimale sikre driftstemperatur for SPV355 er generelt omkring 450 grader. Overskridelse af denne temperatur vil føre til et betydeligt fald i dens styrke og sejhed, hvilket bringer sikkerheden af trykbeholdere i fare.
Kræver SPV355 varmebehandling efter svejsning?
SPV355 kræver normalt spændingsaflastende varmebehandling efter svejsning for at eliminere svejserester, reducere risikoen for svejserevner og forbedre arbejdsemnets strukturelle stabilitet og levetid.
Hvad er tætheden af SPV355?
Densiteten af SPV355 er omkring 7,85 g/cm³, det samme som almindeligt kulstofstål og lav-legeret stål. Denne densitetsværdi er meget brugt i vægtberegning under trykbeholderdesign og fremstilling.
Hvad er forlængelseskravet for SPV355?
Den minimale forlængelse af SPV355 er 21 % (efter trækprøve). God forlængelse sikrer, at stålpladen kan undergå plastisk deformation uden at gå i stykker under formning og brug.
Kan SPV355 bruges til at lave kedeltromler?
Ja, SPV355 er et ideelt materiale til kedeltromler. Dens høje styrke, gode sejhed og tryk-bæreevne opfylder de strenge krav til kedeltromler til arbejde under høje temperaturer og tryk.
Hvad er levetiden for SPV355 trykbeholdere?
Levetiden for SPV355 trykbeholdere er normalt 10-20 år afhængig af driftsmiljø, vedligeholdelsesniveau og arbejdstryk. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse kan forlænge dens levetid.
Er SPV355 et lavt-legeret stål?
Ja, SPV355 tilhører lav-legeret høj-stål. Det tilføjer en lille mængde legeringselementer (såsom Mn, Si) på basis af kulstofstål, hvilket forbedrer dets styrke og sejhed uden væsentligt at øge omkostningerne.

