ASTM A36-stål er et udbredt amerikansk standard carbon-konstruktionsstål, og i H--bjælkeform er det et af de mest almindelige konstruktionsmaterialer i bygge- og industrisektoren.
Dens nærmeste nationale standardækvivalent er Q235 kulstofstrukturstål. Derudover sammenlignes Q235GJ, et højtydende konstruktionsstål, der er bredt udbredt i de senere år, ofte, fordi dets styrkeniveau svarer til det for A36.
Kemisk sammensætning og styrkeegenskaber
Kulstofindhold er den primære faktor, der påvirker styrken af konstruktionsstål.
Et karakteristisk træk ved ASTM A36 er, at dets kulstofindhold stiger med tykkelsen (eller sektionsstørrelsen) af stålet og når op til maksimalt 0,29 %. Fordi tykkere H--bjælker har en tendens til at opleve reduceret mekanisk styrke på grund af interne defekter, der er forbundet med større sektioner, kompenserer A36 for dette ved at øge kulstofindholdet for at opretholde styrkeniveauer.
Højere kulstofindhold påvirker dog også svejsbarheden og duktiliteten negativt.
I praktiske tekniske applikationer anbefales derfor ikke for store eller alt for tykke A36 H-bjælker, hvis der kræves høj svejsbarhed eller sejhed.
Sammenligning med Q235 / Q235B / Q235GJ
I modsætning hertil varierer den kemiske sammensætning af Q235 ikke med tykkelsen af sektionen. I stedet fokuserer dens kvalitetsklasser (A, B, C, D, E) på at reducere skadelige elementer som svovl (S) og fosfor (P).
Med hensyn til urenhedskontrol svarer A36 nogenlunde til Q235B.
Atmosfærisk korrosionsbestandighed
En vigtig forskel er kobberindholdet (Cu):
A36 stål indeholder mere end eller lig med 0,20 % kobber
Q235-stål indeholder typisk ikke kobber
Kobber øger den atmosfæriske korrosionsbestandighed markant.
Derfor overgår A36 H-bjælker Q235 H-bjælker under udendørs eksponering og vejrforhold, hvilket gør dem mere velegnede til broer, udendørs strukturer og langtidsinstallationer-.
