
SPV355henviser til en japansk industristandard (JIS) for stålplader til trykbeholdere til mellemtemperaturservice. Det er meget udbredt i olie-, kemi- og elindustrien til fremstilling af reaktorer, varmevekslere og kugleformede tanke.
|
SPV355Kemisk sammensætning |
|||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SPV355 |
0.20 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
|
Grad |
|
SPV355 Mekanisk egenskab |
||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
SPV355 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
355 |
490-610 |
14% |
|
|
50-100 |
355 |
490-610 |
18% |
|
|
100-200 |
315 |
490-610 |
21% |
|
|
Tilsvarende stålkvalitet SPV355 |
|||||||
|
Europa |
Belgien |
Tyskland |
Frankrig |
Italien |
Sverige |
Indien |
Japan |
|
P 355 GH P 355 N |
D52-1,2 E52-1,2 |
En St52 19 Mn 8 St E 355 |
E 355 R En 510 AP,FP |
Fe 510-1-KW |
SS 21,06,01 |
|
SB 480 |
fordele
SPV tilbyder høj styrke, hvilket gør det muligt for trykbeholdere at modstå betydeligt internt tryk, samtidig med at den strukturelle integritet bevares. Dette giver mulighed for design af lettere og mere effektivt udstyr sammenlignet med alternativer med lavere styrke.
Den udviser fremragende sejhed, især ved lave temperaturer, som hjælper med at forhindre sprøde brud og sikrer pålidelig ydeevne i barske driftsmiljøer.
Stålet har god svejsbarhed, hvilket betyder, at det nemt kan samles ved hjælp af almindelige svejseteknikker uden væsentlig risiko for revner eller nedsat fugekvalitet. Dette forenkler fremstillingen og reducerer produktionsomkostningerne.
SPV demonstrerer stabile mekaniske egenskaber efter varmebehandling, hvilket giver ensartet styrke og duktilitet på tværs af hele pladen. Denne ensartethed er afgørende for at opfylde de strenge kvalitetskrav til trykbeholderanvendelser.
Den har god modstandsdygtighed over for krybning og træthed under høje temperaturforhold, hvilket gør den velegnet til langvarig brug i kedler og andet varmevekslende udstyr.
Stålet fremstilles gennem kontrollerede valseprocesser, som forfiner kornstrukturen og forbedrer den samlede ydeevne. Dette resulterer i forbedret holdbarhed og længere levetid for de endelige produkter.
SPV er bredt anerkendt og specificeret i internationale standarder, hvilket sikrer tilgængelighed og kompatibilitet med global fremstillingspraksis. Dette gør det til et pålideligt valg for virksomheder, der opererer i flere regioner.
Ansøgninger
Kedelproduktion: Udbredt i produktionen af industrikedler, herunder vand-rørkedler, brand-rørkedler og spildvarmekedler. Det anvendes hovedsageligt på nøglekomponenter såsom kedeltromler, samlerør og varmevekslerrør, som skal bære høj temperatur og tryk i lang tid for at sikre en stabil drift af kedelsystemet.
Trykbeholderproduktion: Et vigtigt materiale til fremstilling af trykbeholdere i olie-, kemikalie-, naturgas- og andre industrier. Den er velegnet til beholdere, der opbevarer, transporterer eller reagerer med medier såsom højtryksgas, flydende kemikalier og damp, såsom lagertanke, reaktorer og separatorer.
Petrokemisk udstyr: Anvendes til fremstilling af kerneudstyr i petrokemiske forarbejdningsanlæg, herunder hydrogeneringsreaktorer, udstyr til katalytisk krakning og rørledningssystemer. Dette udstyr fungerer ofte i barske miljøer såsom høj temperatur, højt tryk og ætsende medier, og SPV kan opfylde deres ydeevnekrav.
Udstyr til termisk energiproduktion: Anvendes på centrale dele af termiske kraftværker, såsom dampturbiner, kondensatorer og rørledningsmanifolder. Det kan modstå påvirkningen fra høj-temperatur og høj-tryksdamp, hvilket sikrer sikker og effektiv drift af strømgenereringsudstyr.
Marineteknisk udstyr: Anvendes til produktion af skibskedler, trykbeholdere og offshore platformsunderstøttende udstyr. Det har god tilpasningsevne til marin saltspraykorrosion og komplekse temperaturændringer, der opfylder de særlige krav til skibsteknik.
Ansøgningsbetingelser
Temperaturforhold: Velegnet til arbejdsmiljøer med mellem- og høje temperaturer, generelt i stand til at opretholde stabile mekaniske egenskaber i intervallet -20 grader til 500 grader. Den kan modstå termisk deformation og krybe under langvarige-høje-temperaturforhold og vil ikke opleve sprøde brud under lavtemperaturmiljøer inden for det specificerede område.
Trykforhold: Designet til arbejdsscenarier med-højt tryk kan den bære et vist interval af internt tryk (specifik trykværdi afhænger af produktspecifikationer og forarbejdningsteknologi). Det er velegnet til udstyr med arbejdstryk højere end atmosfærisk tryk og kan sikre strukturel integritet uden lækage under nominelt tryk.
Medium kompatibilitetsbetingelser: Kompatibel med de fleste ikke-stærke ætsende medier, såsom vand, damp, naturgas, let olie og generelle kemiske reagenser. Til stærke korrosive medier (såsom stærk syre, stærk alkali) skal den bruges med anti-korrosionsbehandling (såsom belægning, foring) for at undgå materialekorrosion og svigt.
Bearbejdnings- og svejseforhold: Det skal behandles og dannes af professionelt udstyr, og behandlingstemperaturen og -hastigheden bør kontrolleres strengt for at undgå forringelse af materialets ydeevne forårsaget af overophedning eller forkert drift. Ved svejsning skal passende svejsematerialer og -processer vælges, og efter-varmebehandling bør udføres om nødvendigt for at sikre styrken og sejheden af svejseforbindelsen.
Miljøforhold: Den kan bruges i generelle industrielle miljøer, marine miljøer og offshore platforme. I barske miljøer såsom høj luftfugtighed, saltspray og støv er regelmæssig vedligeholdelse (såsom rustfjernelse, anti-korrosionsbelægning) påkrævet for at forlænge levetiden. Den er ikke egnet til langvarig-brug i miljøer med stærk stråling eller ekstreme temperatursvingninger ud over det specificerede område.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en e-mail til beam@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.
Hvad er SPV355?
SPV355 er en slags trykbeholderstålplade med høj styrke og god sejhed. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af trykbeholdere og kedler, der overholder relevante industrielle standarder for sikker drift under tryk.
Hvad er de vigtigste kemiske komponenter i SPV355?
De vigtigste kemiske komponenter i SPV355 omfatter C (kulstof), Si (silicium), Mn (mangan), P (fosfor), S (svovl) osv. Streng kontrol med disse komponenter sikrer dets mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.
Hvad er minimum flydespænding for SPV355?
Minimum flydespænding for SPV355 er 355 MPa, som er nøgleindekset, der bestemmer dens bæreevne. Dette styrkeniveau gør den velegnet til fremstilling af medium- og lavtryksbeholdere.
Hvilke industriområder bruges SPV355 hovedsagelig i?
SPV355 bruges hovedsageligt inden for olie, kemikalier, elproduktion, kedelfremstilling og andre områder. Det anvendes i vid udstrækning til fremstilling af lagertanke, varmevekslere og trykbærende-komponenter, der arbejder under et bestemt tryk.
Hvilken standard overholder SPV355?
SPV355 overholder den japanske industristandard JIS G 3115. Denne standard specificerer de tekniske krav, dimensioner, inspektionsmetoder og kvalitetsstandarder for trykbeholderstålplader.
Hvad er trækstyrkeområdet for SPV355?
Trækstyrkeområdet for SPV355 er 490-630 MPa. Dette område sikrer, at stålpladen har tilstrækkelig sejhed og duktilitet til at undgå sprøde brud under brug.
Kan SPV355 svejses?
Ja, SPV355 har god svejsbarhed. Korrekte svejseprocesser og -materialer bør anvendes under svejsning for at sikre svejsekvaliteten og undgå defekter såsom revner, der påvirker tryklejeydelsen.
Hvad er tykkelsesområdet for SPV355 stålplader normalt?
Tykkelsen af SPV355 stålplader er normalt 6 mm til 200 mm. Forskellige tykkelser vælges i henhold til trykbeholderens specifikke tryk og strukturelle krav.
Hvad er kravet til slagstyrke for SPV355?
SPV355 har strenge krav til slagstyrke, der generelt kræver en Charpy V-notch-slagenergi på ikke mindre end 27J ved stuetemperatur, hvilket sikrer, at den kan modstå stødbelastninger under brug.
Er SPV355 modstandsdygtig over for korrosion?
SPV355 har en vis atmosfærisk korrosionsbestandighed, men i barske korrosive miljøer (såsom syre-basemedier) skal den anti-korrosionsbehandling (såsom belægning, galvanisering) for at forlænge levetiden.

