P420Mer et ikke-legeret finkornet-konstruktionsstål i overensstemmelse med den europæiske standard EN 10028-5, skræddersyet til trykbeholderkomponenter. Den er produceret via den termo-mekanisk kontrollerede proces og kombinerer kontrolleret rulning og afkøling for at forfine mikrostrukturen uden efternormalisering, hvilket giver pålidelig styrke, sejhed og dimensionsstabilitet til barske driftsforhold.
Med strengt kontrolleret kemisk sammensætning kan P420M prale af fremragende svejsbarhed, hvilket forenkler fremstillingen af store-strukturer. Det er meget udbredt i petrokemiske, energi- og tunge maskiner. Forvarmning anbefales til tykke plader for at forhindre revner, mens spændingsudglødning kan anvendes efter behov for at eliminere indre spændinger og sikre langsigtet strukturel integritet.
Produktspecifikation
| Kategori | Detaljer |
| Kvalitetsstandard | EN 10028-5, GB 713, ASTM A841, ISO 9328-5-2018 |
| Certificeringer | ISO 9001, CE, AD 2000-W0, PED, ASME Sektion II, LR, DNV, BV, SGS |
| Tykkelse | 6-100 mm |
| Bredde | 900-4800 mm |
| Længde | 3000-25000 mm |
| Vægt | Afhænger af længde og bredde |
| Tolerancer | Tykkelse: ±0,3 mm til ±1,0 mm, Bredde: ±5 mm, Længde: ±10 mm |
| Teknologi | Termomekanisk rullet |
| Behandlingstjeneste | Bukning, svejsning, afvikling, skæring, stansning |
| Former | Trykbeholder stålplade, trykbeholder stålplade, rør, profiler |
| MOQ (minimum ordremængde) | 5 tons (i henhold til den faktiske tonnage) |
| Ledetid | Typisk 7-20 dage |
| Prisbetingelser & Betaling | Baseret på kundekrav, T/T, L/C |
| Havne | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
| Eksportlande | Sydøstasien, Centralasien, Europa, Rusland, Sydamerika, Mellemøsten osv. |
| Forsendelsesmetode | Tilbyder sø-, luft- og skræddersyet forsendelse |
Kemiske sammensætninger
| Element | P420M-indhold (%) |
|---|
| Kulstof, C | max 0,16 |
| Silicium, Si | max 0,50 |
| Mangan, Mn | 1.10 – 1.70 |
| Fosfor, P | max 0,025 |
| Svovl, S | max 0,010 |
| Nitrogen, N | max 0,02 |
| Chrom, Cr | max 0,30 |
| Nikkel, Ni | max 0,50 |
| Molybdæn, Mo | max 0,20 |
| Vanadium, V | max 0,10 |
| Kobber, Cu | max 0,30 |
| Titanium, Ti | max 0,05 |
| Niobium, Nb | max 0,05 |
Mekaniske egenskaber
| Tykkelsesområde (mm) | Trækstyrke (MPa/ksi) | Udbyttestyrke (MPa/ksi) | Brinell hårdhed (HB) | Rockwell hårdhed (HRB) | Vickers hårdhed (HV) | Forlængelse (%) | Elastikmodul (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 500-660 / 72.5-95.7 | 420 / 60.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 22-25 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 500-660 / 72.5-95.7 | 400 / 58.0 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 500-660 / 72.5-95.7 | 390 / 56.6 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 500-660 / 72.5-95.7 | 370 / 53.7 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 350 / 50.8 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 18-20 | 210 / 30,457 |
| >150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 330 / 47.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 16-18 | 210 / 30,457 |
| Tykkelsesområde (mm) | Trækstyrke (MPa/ksi) | Udbyttestyrke (MPa/ksi) | Brinell hårdhed (HB) | Rockwell hårdhed (HRB) | Vickers hårdhed (HV) | Forlængelse (%) | Elastikmodul (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 510-670 / 73.9-97.2 | 430 / 62.4 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 23-26 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 510-670 / 73.9-97.2 | 410 / 59.5 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 22-24 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 510-670 / 73.9-97.2 | 400 / 58.0 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 510-670 / 73.9-97.2 | 380 / 55.1 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 360 / 52.2 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| >150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 340 / 49.3 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 17-19 | 210 / 30,457 |

Kerneapplikationer
Petrokemisk og gas:Konstruktion af trykbeholdere, gaslagerkugler og reaktorer, der skal indeholde flygtige stoffer under højt tryk.
Energisektoren:Fremstilling af kedeltromler til termiske kraftværker og højtryksrør til vandkraftværker.
Logistik:Tryktanke til jernbanevogne og transporttrailere designet til farlige kemikalier eller flydende gasser.
Arctic Engineering:Bruger P420ML2 til offshore platforme eller rørledninger, der opererer i temperaturer så lave som -50 grader.
Vigtige fordele
Vægtoptimering:Den høje flydespænding (min. 420 MPa) giver ingeniører mulighed for at designe fartøjer medtyndere vægge, hvilket reducerer den samlede ståltonnage og sænker transport- og installationsomkostningerne.
Overlegen svejsbarhed:På grund afTMCP (Thermomechanical Rolling)proces, P420M har en meget lavKulstofækvivalent (CEV). Dette minimerer risikoen for koldrevner og reducerer ofte behovet for omfattende forvarmning under svejsning.
Brudsejhed:Den fint-kornede mikrostruktur giver enestående modstand modskørt brud, hvilket gør materialet ekstremt sikkert til kritisk infrastruktur, hvor fejl ikke er en mulighed.
Omkostnings-effektivitet:Selvom det giver høj ydeevne, fører dets fremragende formbarhed og reducerede svejsekompleksitet til hurtigere fremstillingstider og lavere arbejdsomkostninger sammenlignet med ældre normaliserede kvaliteter.

Pakning
1. Sødygtig emballage: Vi bruger stærke, holdbare materialer såsom træpaller eller kasser for at sikre, at stålpladerne er forsvarligt pakket til lange sørejser, hvilket forhindrer skader fra bevægelse.
2. Vandtæt indpakning: P420M er dækket af vandtætte materialer af høj-kvalitet for at beskytte den mod fugt og korrosion under transport, især i fugtige miljøer.
3. Kant- og overfladebeskyttelse: Vi anvender kantbeskyttere og bruger polstrede belægninger for at beskytte stålet mod ridser og buler, hvilket sikrer, at materialets overflade og kanter forbliver intakte.
4.Tilpasset mærkning og mærkning: Alle forsendelser er tydeligt mærket med håndteringsinstruktioner og kundespecifikke-krav, hvilket letter en smidig toldbehandling og korrekt opbevaring ved ankomsten.
Få et værdsat tilbud på P420M, kontakt GNEE Steel.
Hvad bruges P420M primært til i industrielle applikationer?
P420M er et højtydende-materiale, der i vid udstrækning anvendes i industrielle områder som mekanisk fremstilling, ingeniørmaskiner og bildele. Den tilbyder fremragende styrke og slidstyrke, velegnet til komponenter under høj belastning og barske arbejdsforhold.
Hvad er tætheden af P420M?
Densiteten af P420M er cirka 7,85 g/cm³, hvilket svarer til almindeligt kulstofstål og lav-legeret stål. Denne tæthed sikrer god strukturel stabilitet og bæreevne- i applikationer.
Er P420M et lavt-legeret stål?
Ja, P420M er et lavt-legeret stål. Det indeholder en lille mængde legeringselementer som mangan, silicium og krom, som forbedrer dets mekaniske egenskaber sammenlignet med almindeligt kulstofstål uden at øge produktionsomkostningerne væsentligt.
Hvad er flydegrænsen for P420M?
Minimum flydespænding for P420M er 420 MPa, hvilket er oprindelsen til modelnavnet. Denne høje flydespænding sikrer, at materialet kan modstå deformation under belastning, hvilket gør det ideelt til tunge-strukturelle komponenter.
Hvilke varmebehandlingsprocesser er P420M egnet til?
P420M er velegnet til varmebehandlingsprocesser som bratkøling og temperering. Slukning forbedrer dens hårdhed og styrke, mens anløbning forbedrer sejheden og reducerer skørhed, hvilket optimerer dens overordnede mekaniske ydeevne.
Hvad er smeltepunktsområdet for P420M?
Smeltepunktsområdet for P420M er typisk mellem 1450 grader og 1500 grader. Dette høje smeltepunkt gør det velegnet til høj-temperaturbehandling og applikationer, hvor det kan blive udsat for høje temperaturer i korte perioder.
Hvad er forskellen mellem P420M og P420 stål?
Den største forskel mellem P420M og P420 stål ligger i urenhedsindhold og mekanisk ensartethed. P420M har færre skadelige urenheder, bedre sejhed og mere stabil ydeevne, hvilket gør den velegnet til industrielle applikationer med større-efterspørgsel.
Kan P420M bruges i-højtryksudstyr?
P420M kan bruges i noget-højtryksudstyr efter streng test og certificering. Dens høje trækstyrke og flydespænding gør, at den kan modstå et vist pres, men den skal overholde relevante industristandarder og sikkerhedsforskrifter.
Kan P420M nemt svejses?
P420M kan svejses med korrekte teknikker og materialer. Det anbefales at bruge matchende svejseelektroder og forvarme materialet før svejsning for at reducere indre belastninger og undgå revner i svejsefugen.
Hvad er de vigtigste mekaniske egenskaber ved P420M?
De vigtigste mekaniske egenskaber ved P420M omfatter høj trækstyrke, god flydespænding og sejhed. Den har også enestående træthedsmodstand og slagfasthed, hvilket sikrer stabil ydeevne under lang- og tunge-opgaver.

