ASTM A387 Grade 12 Klasse 2er en chrom-molybdænlegeret stålplade designet til høj-temperatur, tryksatte applikationer som kedler, trykbeholdere og varmevekslere, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed på grund af dens chromindhold, gode svejsbarhed og robuste mekaniske styrke ved høje temperaturer. "Klasse 2" betyder et højere trækstyrkeniveau sammenlignet med Klasse 1.
Tilsvarende
| BS | DA | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | A387-12-2 | 13 CRMO 44 |
Specifikationer
| Betegnelse | Nominel Chromium Indhold (%) |
Nominel molybdæn Indhold (%) |
| A387 klasse 12 | 1.00% | 0.50% |
Trækstyrkekrav
| Betegnelse: | Krav: | 12. klasse |
| A387 klasse 12 | Trækstyrke, ksi [MPA] | 65 til 85 [450 til 585] |
| Flydespænding, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 40 [275] | |
| Forlængelse i 8 tommer [200 mm], min % | 19 | |
| Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % | 22 | |
| Reduktion af areal, min % | ––– |
Kemiske krav
| Element | Kemisk sammensætning (%) | |
| ASTM A387 klasse 12 | ||
| Kulstof: | Varmeanalyse: | 0.05 - 0.17 |
| Produktanalyse: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Varmeanalyse: | 0.40 - 0.65 |
| Produktanalyse: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Svovl (maks.): | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Silicium: | Varmeanalyse: | 0.15 - 0.40 |
| Produktanalyse: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Varmeanalyse: | 0.80 - 1.15 |
| Produktanalyse: | 0.74 - 1.21 | |
| Molybdæn: | Varmeanalyse: | 0.45 - 0.60 |
| Produktanalyse: | 0.40 - 0.65 |
forarbejdning
1. Fremstilling af stålplader
Smeltning og valsning: Fremstillet via Electric Arc Furnace (EAF) eller Basic Oxygen Furnace (BOF) med vakuumafgasning.
Varmebehandling (obligatorisk for Cl.2): For at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber skal pladerne gennemgå specifikke varmebehandlinger:
Metode: Normaliseret og hærdet (N+T) eller Accelereret køling og hærdet.
Tempereringstemperatur: Minimum tempereringstemperatur skal være 620 grader (1150 grader F).
2. For-Fabrikation og skæring
Skæring: Termisk skæring (Oxy-brændstof eller plasma) er almindelig. På grund af indholdet af krom og molybdæn anbefales det stærkt at forvarme pladen før skæring for at forhindre revner i kanten.
Affasning: Mekanisk bearbejdning eller slibning bruges til at forberede svejseriller (V-- eller U--form).
Rengøring: Sørg for, at skråkanten og mindst 25 mm af det omkringliggende område er fri for olie, fugt, kalk og rust.
3. Svejseproces
Svejsemetoder: Almindelige metoder omfatter SMAW (Stick), SAW (Submerged Arc) og GTAW/GMAW (TIG/MIG).
Fyldningsmetaller: Forbrugsstoffer skal matche basismetalkemien (f.eks. E8018-B2-elektroder eller ER80S-B2-ledninger).
Forvarmning og interpass-temperatur: Dette er afgørende for at undgå koldrevner. En minimumsforvarmningstemperatur på 120 grader - 150 grader (250 grader F - 300 grader F) er typisk påkrævet afhængigt af tykkelsen.
4. Post-Svejsevarmebehandling (PWHT)
Formål: At lindre resterende spændinger og forbedre duktiliteten af den varmepåvirkede zone (HAZ).
Parametre: Enheden opvarmes til en holdetemperatur (typisk 593 grader / 1100 grader F eller højere i henhold til ASME Sektion VIII). Iblødsætningstiden bestemmes af materialetykkelsen (normalt 1 time pr. tomme tykkelse).
5. Inspektion og prøvning (NDT)
Ikke-destruktiv testning: 100 % radiografisk testning (RT) eller ultralydstestning (UT) udføres på leddene. Magnetic Particle (MT) eller Penetrant Testing (PT) bruges til overfladerevner.
Mekanisk verifikation: Verifikation af trækstyrke (450-585 MPa) og udbyttestyrke (Større end eller lig med 275 MPa).
Hårdhedstestning: Ofte påkrævet for at sikre, at PWHT var vellykket, og at materialet ikke er blevet for skørt.
applikationer
1. Energi og elproduktion
Kedler og dampsystemer:Anvendes til fremstilling af industrikedler, kedeltromler og damphoveder.
Varmevekslere:Et kernemateriale til skal-og-rørvarmevekslere og varmegenvindingsdampgeneratorer (HRSG).
Atomkraft og termisk energi:Anvendes i atomreaktortrykbeholdere og turbinekomponenter på grund af dens modstand mod termisk træthed.
2. Olie, gas og petrokemiske produkter
Raffinaderi udstyr:Findes i hydrogeneringsreaktorer, hydrokrakningsenheder og separatorer, der arbejder under højt tryk.
Sur service:Ideel til miljøer, der indeholder høje niveauer af svovlbrinte (
H2S) på grund af dets fremragende oxidations- og korrosionsbestandighed.
Opbevaring og transport:Anvendes til store metaltanke, beholdere, der indeholder høj-gas, og oxygenflasker.
3. Kemisk forarbejdning
Reaktorer og separatorer:Konstruktion af kemiske reaktorer og trykbeholdere, der håndterer ætsende medier ved forhøjede temperaturer.
Rørsystemer:Høj-temperaturkanaler, rørstøtter, flanger, fittings og klemmer.
4. Specialiserede industrier
Luftfart og forsvar:Anvendes i militærkøretøjer, flådeskibe og flykomponenter, hvor holdbarhed under høje-stress- og termiske forhold er påkrævet.
Generel teknik:Anvendes i forskellige sektorer såsom gødningsfabrikker, sukker- og papirfabrikker og tekstilfremstilling til tungt-trykudstyr.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger.
Har den god træthedsmodstand?
Ja, den har fremragende træthedsmodstand under cykliske belastninger, velegnet til udstyrsdele, der arbejder kontinuerligt under vekslende tryk og temperatur.
Er varmebehandling nødvendig efter svejsning?
Ja, efter-svejsehærdning ved 620-670 grader er afgørende for at eliminere resterende svejsespænding og genoprette svejsezonens mekaniske egenskaber.
Kan det nemt bearbejdes?
Den har moderat bearbejdelighed. Skarpe værktøjer og korrekte skæreparametre er nødvendige, og kølesmøremidler bør bruges for at reducere værktøjsslid.
Hvad er leveringsbetingelserne for A387 Grade 12 Class 2?
Det leveres normalt i normaliseret og hærdet tilstand, hvilket sikrer stabile mekaniske egenskaber og opfylder industrielle anvendelseskrav.
Kan det bruges i atomkraftværker?
Det er ikke almindeligt anvendt i kerneområder af atomkraftværker, men kan bruges i hjælperørledninger og udstyr med høj-temperatur og høj-tryk.
Hvad er slagstyrken af dette stål ved stuetemperatur?
Dens Charpy V-notch-slagsejhed er over 35 J ved stuetemperatur, hvilket sikrer en god anti-stødydelse under normale arbejdsforhold.
Hvordan opbevares A387 Grade 12 Klasse 2 for at forhindre korrosion?
Det skal opbevares på et tørt, godt-ventileret sted, væk fra fugt og ætsende medier og om nødvendigt tildækkes med vandtæt klud.
Hvilke svejsemetoder er egnede til dette legerede stål?
Almindelige metoder omfatter skærmet metalbuesvejsning, gaswolframbuesvejsning og dykket lysbuesvejsning, som tilpasser sig forskellige svejsescenarier og kvalitetskrav.
Hvad er den maksimale tykkelse på A387 klasse 12 klasse 2 plader?
Den maksimale tykkelse af kommercielle plader kan nå 200 mm, velegnet til fremstilling af tykke-væggede trykbeholdere og tunge-udstyrsdele.
Kan A387 Grade 12 Klasse 2 svejses?
Ja, den er svejsbar, men forvarmning (150-200 grader) og varmebehandling efter svejsning er påkrævet for at undgå kolde revner og forbedre samlingens sejhed.
Hvad er den anbefalede forvarmningstemperatur før smedning?
Den anbefalede forvarmningstemperatur er 815-870 grader, hvilket blødgør materialet og reducerer deformationsmodstanden under smedning.