
A387 klasse 11 klasse 1er en chrom-molybdænlegeret stålplade, der er specificeret i henhold til ASTM A387-standarden, som i vid udstrækning anvendes til fremstilling af trykbeholdere og kedelkomponenter, der fungerer ved forhøjede temperaturer. Det tilhører familien af lav-legeret stål, der indeholder en moderat mængde chrom og molybdæn, som giver god styrke, krybemodstand og modstandsdygtighed over for brintangreb i høje-temperaturer. Klasse 1 indikerer en normaliseret og hærdet varmebehandlingstilstand, hvilket resulterer i en raffineret mikrostruktur, der balancerer sejhed og styrke for pålidelig ydeevne under termisk og mekanisk belastning. Denne kvalitet er almindeligt anvendt i olieraffinaderier, petrokemiske anlæg og kraftproduktionsanlæg, hvor udstyr udsættes for høj-tryk og høj-temperaturvæsker.
Tilsvarende
| BS | DA | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-1 | ––– |
Specifikationer for ASTM A387 Grade 11 legeret stålplader
| Betegnelse | Nominel Chromium Indhold (%) |
Nominel molybdæn Indhold (%) |
| A387 klasse 11 | 1.25% | 0.50% |
Trækstyrkekrav til ASTM A387 klasse 11 legeringsstålplader Klasse 1 plader
| Betegnelse: | Krav: | 11. klasse |
| A387 klasse 11 | Trækstyrke, ksi [MPa] | 75 til 100 [515 til 690] |
| Flydegrænse, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 43 [310] | |
| Forlængelse i 8 tommer [200 mm], min % | 18 | |
| Forlængelse i 2 tommer [50 mm], min, % | 22 | |
| Reduktion af areal, min % | ––– |
Kemiske krav til ASTM A387 Grade 11 legeringsstålplader
| Element | Kemisk sammensætning (%) | |
| A387 klasse 11 | ||
| Kulstof: | Varmeanalyse: | 0.05 - 0.17 |
| Produktanalyse: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Varmeanalyse: | 0.40 - 0.65 |
| Produktanalyse: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Svovl (maks.): | Varmeanalyse: | 0.035 |
| Produktanalyse: | 0.035 | |
| Silicium: | Varmeanalyse: | 0.50 - 0.80 |
| Produktanalyse: | 0.44 - 0.86 | |
| Chrom: | Varmeanalyse: | 1.00 - 1.50 |
| Produktanalyse: | 0.94 - 1.56 | |
| Molybdæn: | Varmeanalyse: | 0.45 - 0.65 |
| Produktanalyse: | 0.45 - 0.70 |
fremstillingsprocessen
1. Primær fremstilling
Stålsmeltning: Materialet er fremstillet som dræbt stål (deoxideret) for at forhindre porøsitet og sikre strukturel integritet.
Raffinering: Processer som vakuumafgasning kan bruges til at fjerne urenheder og gasser.
Formning: Plader fremstilles typisk ved hjælp af den varmvalsede (HR) metode.
2. Varmebehandling
Dette er den mest kritiske fase for at opnå specificerede mekaniske egenskaber:
Normalisering: Opvarmning til 900–950 grader (1650–1740 grader F) efterfulgt af luftkøling for at forfine kornstørrelsen.
Tempering: Genopvarmning til mindst 650 grader (1200 grader F) for at reducere skørhed og øge sejheden.
Alternativ (Q+T): Nogle applikationer kan bruge Quenched og Tempered processing for at forbedre hårdheden.
3. Fremstilling & svejsning
Forvarmning: Nødvendig før svejsning for at forhindre termisk stød, typisk mellem 121 grader og 150 grader (250-300 grader F).
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Kræves ofte til trykbeholderanvendelser i henhold til standarder som ASME BPVC Section VIII for at lindre resterende spændinger.
4. Kvalitetskontrol
Standardtests inkluderer:
Spændingstest: Verificerer flyde- og trækstyrke.
Ikke-destruktiv test (NDT): Inkluderer magnetisk test (MT), ultralydstest (UT) eller radiografisk test (RT) for svejseintegritet.
Simuleret PWHT: Supplerende test kan udføres for at sikre, at materialet forbliver inden for specifikationerne efter kundens fremstillingsproces.
applikationer
Trykbeholdere og kedler
Anvendes til fremstilling af trykbeholdere, kedler og relaterede komponenter, der opererer under høje temperaturer og tryk, hvor god krybemodstand og fastholdelse af styrke er påkrævet.
Olieraffinaderi udstyr
Anvendes i raffinaderienheder såsom reaktorer, varmevekslere og rørsystemer, der håndterer varme kulbrinter og procesvæsker.
Petrokemisk og kemisk forarbejdning
Anvendes i reaktorer, kolonner og varmevekslere i petrokemiske og kemiske anlæg, især i tjenester, der involverer forhøjede temperaturer og miljøer, der indeholder- brint.
Elproduktionssystemer
Findes i komponenter i kraftværker, herunder kedler, dampgeneratorer og tilknyttede trykdele, hvor modstand mod høj-temperaturoxidation og krybning er afgørende.
Andet serviceudstyr til-høj temperatur
Anvendes i forskellige industrielle applikationer, der kræver stålplader med god forhøjet-temperaturstyrke og modstandsdygtighed over for brintangreb, såsom i visse procesvarmere og ovnkomponenter.
Hvorfor vælge os:
Du kan få det perfekte materiale efter dit behov til den mindst mulige pris.
Vi tilbyder også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår, at du gør en aftale om forsendelse, som vil være ret økonomisk.
De materialer, vi leverer, er fuldstændigt verificerbare lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionserklæring.(Rapporter vises efter behov)
Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleverancer med minimering af fremstillingstid.
Vi er fuldt dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, som vil skabe gode kunderelationer.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Hvordan påvirker temperaturen de mekaniske egenskaber af A 387 Gr 11 CL 1?
Ved forhøjede temperaturer (op til 593 grader /1100 grader F) bevarer den fremragende trækstyrke, krybemodstand og udmattelsesstyrke sammenlignet med kulstofstål. Ud over denne temperatur nedbrydes dens egenskaber gradvist.
Hvad er Brinell hårdhedsintervallet (HB) for A 387 Gr 11 CL 1?
Det typiske Brinell-hårdhedsområde er 130-180 HB, hvilket afspejler dens moderate hårdhed og bearbejdelighed.
Hvad er standard varmebehandlingen for A 387 Gr 11 CL 1?
Standard varmebehandling er normalisering og temperering. Normalisering udføres ved 899-954 grader (1650-1750 grader F), efterfulgt af luftkøling; temperering er på 593-704 grader (1100-1300 grader F) for at lindre stress og forbedre sejheden.
Kan A 387 Gr 11 CL 1 svejses?
Ja, den er svejsbar. Forvarmning (typisk 150-260 grader /300-500 grader F) og varmebehandling efter svejsning (PWHT) er dog påkrævet for at forhindre koldrevnedannelse og reducere resterende spændinger, hvilket sikrer svejsesamlingens integritet.
Hvad er de vigtigste anvendelser af A 387 Gr 11 CL 1?
Det er meget udbredt til fremstilling af trykbeholdere, kedler, varmevekslere og petrokemisk udstyr, der fungerer ved forhøjede temperaturer, såsom raffinaderi-reaktorer, dampgeneratorer og katalytiske krakkere.
Hvad er den maksimale driftstemperatur for A 387 Gr 11 CL 1?
Dens maksimale kontinuerlige servicetemperatur er cirka 593 grader (1100 grader F). Ud over denne temperatur falder dens krybe- og oxidationsmodstand betydeligt.
Hvad er forskellen mellem A 387 Gr 11 CL 1 og A 387 Gr 12 CL 1?
Den største forskel er molybdænindholdet: Gr 11 CL 1 har 0,45-0,65 % Mo, mens Gr 12 CL 1 har 0,87-1,13 % Mo. Gr 12 CL 1 giver bedre højtemperaturstyrke og krybemodstand, men er dyrere.
Hvad er certificeringskravet for A 387 Gr 11 CL 1 plader?
Plader skal være certificeret i overensstemmelse med ASME SA-387, herunder materialetestrapporter (MTR'er) med kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og varmebehandlingsregistre. Tredjepartsinspektion (f.eks. ABS, DNV) kan være påkrævet til kritiske applikationer.
Hvad er det typiske tykkelsesområde for A 387 Gr 11 CL 1 plader?
Standardtykkelsesområdet er 6 mm til 200 mm (0,24 tommer til 7,87 tommer). Tykkere plader kan fås på forespørgsel, men kræver særlig varmebehandling for at sikre ensartede mekaniske egenskaber.

