Viden

ASTM A302 Grade D PVQ stålplade

Jan 30, 2026 Læg en besked

info-392-357

ASTMA302 klasse Der en mangan-molybdæn-nikkellegeret stålplade specielt designet til svejsede kedler og trykbeholdere, ifølge ASTM International. Det giver høj trækstyrke, typisk i området 85--90 ksi(590--620 MPa), og bruges i applikationer med høj-temperatur og højt-tryk.

 

 

 

 

 

 

Kemisk sammensætning og mekanisk egenskab

Grad

Kemisk sammensætning (%)

C max

Mn

Si

P max

S max

A302 klasse D

(A302GRD)

0.20

1.07-1.62

0.13-0.45

0.035

0.035

Grad

Mekanisk ejendom

 

Trækstyrke (MPa)

Udbyttestyrke(MPa) min

% Forlængelse i 2 tommer (50 mm) min

Påvirkende testtemperatur (grad)

 

A302 klasse D

(A302GRD)

550-690

345

20

-20,40,-60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nøglekarakteristika og specifikationer:

Sammensætning:Indeholder nikkel, mangan og molybdæn for øget styrke og sejhed.

Anvendelse:Anvendes primært til fremstilling af trykbeholdere, især i olie-, gas- og elproduktionsindustrien.

Mekaniske egenskaber:Har en flydespænding mellem 51--57 ksi(350--390 MPa).

Tilstand:Leveres som varmvalsede-eller med specialiserede varmebehandlinger, der ofte kræver ultralydstestning.

 

 

info-539-515Hovedapplikationer

Petrokemisk industri: Udbredt til fremstilling af kerneudstyr såsom reaktorer, varmevekslere, separatorer, sfæriske lagertanke og flydende gasflasker. Den er velegnet til høje-temperaturer, høje-tryk og brintdriftsforhold og kan modstå ætsende medier i petroleumsraffinering og kemisk syntese.

Power Energifelt: Gælder for nøglekomponenter såsom kedeltromler, overhedere og eftervarmere til kraftværker. Den kan også bruges til høj-vandsrør og turbinespiraler på vandkraftværker, der opfylder behovene for høj-temperatur damptransmission og tryklejer i kraftproduktion.

Atomenergifelt: Kan bruges til vigtige strukturelle dele såsom atomreaktortrykbeholdere. Med fremragende sejhed og styrke sikrer den sikkerhed og stabilitet under nukleare reaktioner.

Andre felter: Anvendes i trykbærende-udstyr såsom gasflasker og hydrogeneringsreaktorer, der tilpasser sig komplekse arbejdsmiljøer såsom lav temperatur og højt tryk.

 

Ansøgningsbetingelser

Standard- og materialebetingelser: Skal overholde ASTM A302/ASME SA-302M standarder. Det er en mangan-molybdæn-nikkellegeret stålplade med en trækstyrke på 550-690 MPa, en flydespænding på større end eller lig med 345 MPa og en forlængelse på større end eller lig med 20 % (målelængde 50 mm).

Driftstemperaturforhold: Det gældende temperaturområde er -60 grader til 410 grader, som kan modstå lav-temperaturpåvirkning (kvalificeret i slagtest ved -20 grader /-40 grader /-60 grader) og mellemhøj temperatur mekanisk belastning.

Betingelser for behandling og fejldetektion: Skal gennemgå varmebehandling såsom normalisering + temperering; stålplader med tykkelse >25 mm skal normaliseres. Den skal bestå A578 fejldetektionsstandarden (Grade A/B/C), og UT-fejldetektion og tredjepartstests (såsom SGS) er påkrævet, når det er nødvendigt.

Medium kompatibilitetsbetingelser: Kan modstå brintkorrosion, høj-temperaturdamp og nogle kemiske medier, men er ikke egnet til stærkt ætsende (såsom koncentreret syre, koncentreret alkali) arbejdsforhold.

 

Kontakt nu

 

Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en e-mail til beam@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.

 

Hvad er A302 Grade D? Hvad er dens vigtigste materialeklassificering?

A302 Grade D er en lav-legeret stålplade, primært sammensat af kulstof og mangan, med sporlegeringselementer. Det tilhører ASTM A302-standarden, klassificeret som trykbeholderstål, designet til høje-temperatur- og trykbærende applikationer.

 

Hvad er de vigtigste kemiske sammensætninger af A302 Grade D?

Dens vigtigste kemiske sammensætninger omfatter C (0,20-0,28%), Mn (1,20-1,50%), Si (0,15-0,35%), P Mindre end eller lig med 0,035%, S Mindre end eller lig med 0,035%, og spormængder af Ni, Cr, Mo, hvilket sikrer gode mekaniske egenskaber og svejseegenskaber.

 

Hvad er minimumstrækstyrken for A302 Grade D?

Den mindste trækstyrke for A302 Grade D er 515 MPa (74.700 psi). Denne høje trækstyrke gør den i stand til at modstå tunge belastninger og højt tryk i industrielt udstyr.

 

Hvad er flydespændingsområdet for A302 Grade D?

Dens flydespænding varierer fra 290 MPa (42.000 psi) til 380 MPa (55.000 psi), afhængigt af varmebehandling og pladetykkelse. Denne serie sikrer fremragende sejhed og bæreevne-.

 

Hvilke varmebehandlingsprocesser udsættes A302 Grade D normalt for?

Det udsættes typisk for normaliserende og tempererende (N&T) varmebehandling. Normalisering forfiner korn, mens anløbning reducerer skørhed, hvilket forbedrer stålets duktilitet og slagfasthed under barske arbejdsforhold.

 

Hvad er den maksimale driftstemperatur for A302 Grade D?

A302 Grade D kan sikkert fungere ved en maksimal driftstemperatur på 538 grader (1000 grader F). Den bevarer strukturel stabilitet og mekaniske egenskaber ved denne høje temperatur, velegnet til applikationer med høj-varme.

 

Hvad er de almindelige anvendelser af A302 Grade D?

Det er meget udbredt i trykbeholdere, kedler, damprør og petrokemisk udstyr. Dens høje-temperatur- og høje-tryksbestandighed gør den ideel til håndtering af damp, olie, gas og andre ætsende eller høj-varmemedier.

 

Kan A302 Grade D svejses? Hvilke svejsemetoder anbefales?

Ja, den har god svejsbarhed. Anbefalede svejsemetoder omfatter afskærmet metalbuesvejsning (SMAW), gaswolframbuesvejsning (GTAW) og nedsænket buesvejsning (SAW) med matchende lav-legeret stålelektroder.

 

Hvilken præ-svejseforberedelse kræves til A302 Grade D?

For-svejseforberedelse omfatter rengøring af svejseområdet (fjernelse af olie, rust og oxider), forvarmning til 100-150 grader for at forhindre koldrevnedannelse og sikring af, at pladens overflade er tør og fri for urenheder for at garantere svejsekvaliteten.

 

Hvilken post-svejsevarmebehandling (PWHT) er nødvendig for A302 Grade D?

Varmebehandling efter-svejsning involverer sædvanligvis afspændingsudglødning ved 595-650 grader, holdt i en vis tid (baseret på tykkelse) og afkøles derefter langsomt. Dette reducerer resterende svejsespænding og forbedrer svejsesejhed og korrosionsbestandighed.

 

Send forespørgsel