ASTM A516 klasse 70er en populær,- højstyrke kulstofstålplade til svejsede trykbeholdere og tanke, værdsat for sin fremragende styrke og sejhed ved moderate til lavere temperaturer, almindeligvis brugt i olie-, gas- og kemiske industrier med anvendelser fra broer til kedler. Det tilbyder højere trækstyrke end andre A516-kvaliteter (som 55, 60, 65) og er kendt for god svejsbarhed og notch-sejhed, der indeholder mangan, fosfor, svovl og silicium.
Materialeegenskaber
Følgende materialeegenskaber er ASTM-specifikationer og vil blive bekræftet i mølletestrapporten.
| Grad | Yield Point (ksi) | Trækstyrke (ksi) | Min. 8" forlængelse % |
| 70 | 38 | 70-90 | 17 |
A516 Stålplade kemisk sammensætning
| Karakter 70 | |
| Carbon Max, mindre end eller lig med 1/2" tyk | 0.27% |
| Carbon Max, >1/2" & mindre end eller lig med 2" tyk | 0.28% |
| Carbon Max, >2" & mindre end eller lig med 4" tyk | 0.30% |
| Carbon Max, >4" tyk | 0.31% |
| Mangan | 0.85-1.20% |
| Fosfor max | 0.025% |
| Svovl max | 0.025% |
| Silicium | 0.15-0.40% |
Nøglebehandlingsstadier
1. Varmebehandling
Varmebehandling er afgørende for at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber, især for tykkere plader.
Normalisering: Obligatorisk for plader over 38 mm tykke. Dette involverer opvarmning af stålet til 1.650-1.750 grader F (900-950 grader) efterfulgt af luftkøling for at forfine kornstrukturen og forbedre sejheden.
Stress Relieving (PWHT): Efter-svejsevarmebehandling udføres typisk ved ca. 1.150 grader F (620 grader). En almindelig regel er at holde materialet ved denne temperatur i en time pr. tomme tykkelse.
2. Svejsning
A516-70 er meget svejsbar, men kræver omhu for at forhindre brintinduceret revnedannelse (HIC), især i kolde omgivelser eller tykke sektioner.
Forvarmning: Anbefales til tykke sektioner, typisk mellem 200-300 grader F (95-150 grader).
Fyldningsmetaller: Almindelige valg omfatter AWS ER70S-6 til rodgennemløb og E71T-12MJ H4 eller E70C-6M H4 til fyld- og hættepassager.
Procedurer: Fremstilling skal ofte følge strenge ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) standarder.
3. Skæring og formning
Skæring: Kan bearbejdes ved hjælp af præcisionsmetoder som båndsavskæring (med tolerancer omkring ±1 mm), plasma- eller laserskæring.
Formning: Materialet dannes let, men aggressiv formning kan føre til udtynding. Gradvis, kontrolleret rulning foretrækkes frem for enkelt dybe træk for at bevare vægtykkelsen.
Tabel med behandlingsspecifikationer
| Feature | Krav / anbefaling |
|---|---|
| Normaliserende temp | 1.650 – 1.750 grader F (900 – 950 grader) |
| Afstressende Temp | ~1.150 grader F (620 grader) |
| Forvarm Temp | 200 – 300 grader F (95 – 150 grader) |
| Maks. tykkelse (som-rullet) | 1,5 tommer (38 mm) |
Supplerende test
Under behandlingen kan plader gennemgå yderligere test for at sikre, at de opfylder miljøkrav:
Charpy V-Notch (CVN): Måler slagstyrke ved lave temperaturer (f.eks. -50 grader F).
HIC-testning: Påkrævet i miljøer med "sur service" (ætsende gas) for at kontrollere for hydrogen-induceret revnemodstand.
Ultralydsundersøgelse: Bruges til at detektere interne fejl eller lamineringer i pladen.
Primære industrielle applikationer
Olie, gas og petrokemi:
Bruges i vid udstrækning til højtrykskomponenter såsom separatorer, destillationskolonner, reaktorer og rørledninger. Særlige "Sour Service"-varianter (NACE-kompatibel) bruges til miljøer, der indeholder svovlbrinte (H₂S) for at modstå revner.
Strømproduktion:
Nødvendig til konstruktion af industrikedler, damptromler og varmevekslere. Det findes også i nukleare trykbeholdere og rør på grund af dets brudsejhed.
Opbevaring og transport:
Anvendes almindeligvis til store-lagertanke (API 650/620), der indeholder væsker ved moderate temperaturer, og til fremstilling af jernbanevogne, lastcontainere og lastbilrammer.
Vedvarende energi:
Ansat i vandkraftværker og specialiserede komponenter til kryogene miljøer, såsom LNG-lagring.
Kontakt os på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk support eller tilpassede løsninger. Vi er altid klar til at støtte dit projekt.
Hvad er A516 Grade 70 (ASTM Standard)?
Det er en carbon strukturel stålplade under ASTM standarder, hovedsagelig brugt til fremstilling af medium og lav temperatur trykbeholdere. Den har god styrke, sejhed og svejsbarhed, med en flydespænding på større end eller lig med 260 MPa, en trækstyrke på 485-655 MPa og et anvendeligt temperaturområde på -30 grader til 450 grader.
Hvad er kerneapplikationerne for A516 Grade 70?
Det bruges hovedsageligt til at fremstille trykbærende-udstyr såsom lagertanke, kedler, trykbeholdere og rørledninger og anvendes i vid udstrækning i olie-, kemisk-, naturgas-, elektrisk kraft- og andre industrier for at opfylde sikkerhedskravene til mellem- og lavtemperaturtryklejers arbejdsforhold-.
Hvad er standardværdierne for flydespænding og trækstyrke for A516 Grade 70?
Den mindste flydespænding (σs) er 260MPa, og trækstyrken (σb) varierer fra 485MPa til 655MPa. Disse styrkeindikatorer sikrer, at stålpladen ikke er tilbøjelig til plastisk deformation og brud i trykbærende-miljøer, hvilket sikrer udstyrets sikkerhed.
Hvad er det gældende temperaturområde for A516 Grade 70?
Det gældende temperaturområde er -30 grader til 450 grader. Inden for dette område kan det opretholde stabile mekaniske egenskaber uden risiko for sprøde brud ved lave temperaturer, og dets styrke og sejhed opfylder driftskravene til trykbærende udstyr ved høje temperaturer.
Hvad er de vigtigste krav til kemisk sammensætning for A516 Grade 70?
Nøglekomponenter: Kulstof (C) Mindre end eller lig med 0,30 %, Mangan (Mn) 0,85-1,20 %, Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0,035 %, Svovl (S) Mindre end eller lig med 0,035 %, Silicium (Si) 0,15-0,40 %. Indholdet af skadelige urenheder er strengt kontrolleret for at sikre ydeevne.
Hvordan er svejsbarheden af A516 Grade 70?
Den har fremragende svejsbarhed. Der kræves ingen kompleks forvarmning før svejsning (bortset fra tykke plader eller lav-temperaturmiljøer). Efter svejsning svarer styrken og sejheden af samlingen til basismetallets styrke og sejhed, og konventionelle svejsemetoder såsom skærmet metalbuesvejsning og gasmetalbuesvejsning kan anvendes.
Hvad er kerneforskellen mellem A516 Grade 70 og A516 Grade 60?
Kerneforskellen ligger i styrke: Grade 70 har en flydespænding på 260MPa, mens Grade 60 er 205MPa; førstnævnte har også højere trækstyrke. Den er velegnet til arbejdsforhold med strengere krav til tryk-bærestyrke, mens sidstnævnte bruges til scenarier med lav-belastning.
Hvad er den sædvanlige leveringsstatus for A516 Grade 70 stålplader?
Den sædvanlige leveringsstatus er varm-rullet eller kontrolleret-valset, og normaliseringsbehandling (N) kan udføres om nødvendigt. Normaliserende behandling kan forfine korn, forbedre stålpladens sejhed og ensartethed og opfylde kravene til materialestabilitet under barske arbejdsforhold.
Hvordan tester man de mekaniske egenskaber af A516 Grade 70?
De vigtigste tests omfatter træktest (til måling af flydespænding, trækstyrke og forlængelse), slagtest (Charpy V-notch, for at evaluere lav-temperatursejhed) og hårdhedstest. Testprøver skal skæres fra selve stålpladen i overensstemmelse med relevante ASTM-standarder.
Hvad er kravet til lav-temperaturpåvirkningsenergi for A516 Grade 70?
Ved -30 grader er Charpy V-notch-anslagsenergien (Ak) større end eller lig med 27J (gennemsnitsværdi), og anslagsenergien for en enkelt prøve er ikke mindre end 20J. Dette sikrer, at stålpladen har tilstrækkelig slagstyrke i lav-temperaturtrykbærende miljøer for at undgå sprøde brud.