
ASTM A387 Grade 22 Klasse 1er en specifik type chrom-molybdæn (Cr-Mo) legeret stålplade designet til svejsede kedler og høje-temperaturtrykbeholdere, som tilbyder god høj-temperaturstyrke og korrosionsbestandighed, med "Klasse 1" angiver standard trækstyrkeniveauer og egnethed, hvor den er kritisk{5}, i modsætning til den stærkere klasse 2. Den indeholder ca. 2,25 % krom og 1,00 % molybdæn, hvilket gør den ideel til petrokemiske, olie- og gas- og elproduktionsindustrier.
|
A387 Gr.22 CL.1Kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
0.04-0.15 |
0.50 |
0.30-0.60 |
0.035 |
0.035 |
1.88-2.62 |
0.85-1.15 |
|
Grad |
A387 Gr.22 CL.1Mekanisk ejendom |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|

forarbejdning
Krav til varmebehandling
Normalisering og temperering er typisk påkrævet for A387 Grade 22 Klasse 1 plader.
Normalisering udføres normalt i temperaturområdet 900 til 950 grader, efterfulgt af luftkøling.
Anløbning udføres ved en temperatur generelt mellem 620 og 700 grader for at opnå den nødvendige sejhed og aflaste resterende spændinger.
Mulighed for bratkøling og temperering (Q&T).
Nogle specifikationer eller køberkrav kan tillade eller specificere quenching og temperering i stedet for normalisering og temperering.
Slukningen udføres fra austenitiseringstemperaturen (typisk 880 til 920 grader) ved hjælp af vand eller olie.
Anløbning efter bratkøling er afgørende for at forbedre sejheden og reducere hårdheden for at opfylde klasse 1-påvirkningskravene.
Krav til slagtest for klasse 1
A387 Grade 22 Class 1 kræver Charpy V-notch-slagtest ved en specificeret temperatur (ofte 0 grader eller lavere, afhængigt af indkøbsordre eller designkode).
Slagenergiværdierne skal opfylde minimumskravene specificeret i ASTM A387 for at sikre tilstrækkelig sejhed til lav-temperatur eller høj-belastning.
Svejseovervejelser
Forvarmning anbefales generelt før svejsning for at forhindre koldrevnedannelse, typisk i området 200 til 300 grader.
Interpass temperaturkontrol er vigtig under svejsning for at undgå overdreven varmetilførsel og bevare mekaniske egenskaber.
Efter-svejsevarmebehandling (PWHT) er normalt påkrævet for svejsede komponenter, typisk ved temperaturer mellem 620 og 680 grader, for at reducere hårdheden i den varme-påvirkede zone (HAZ) og aflaste svejsespændinger.
Kemisk sammensætningskontrol
Streng kontrol med kulstof, krom, molybdæn og andre legeringselementer er nødvendig for at sikre den ønskede styrke, sejhed og krybemodstand.
Sammensætningen skal overholde grænserne specificeret i ASTM A387 for klasse 22.
Krav til mekanisk ejendom
Trækstyrke, flydespænding, forlængelse og arealreduktion skal opfylde minimumsværdierne angivet i standarden.
For klasse 1 lægges der særlig vægt på slagstyrken, som er den vigtigste differentiator fra klasse 2.
Inspektion og prøvning
Ultralydstestning (UT) er almindeligvis påkrævet for plader, der anvendes i kritiske trykbeholdere.
Visuel inspektion (VI), magnetisk partikelinspektion (MPI) eller inspektion af væskegennemtrængning (LPI) kan udføres i henhold til specifikationen eller køberens krav.
Hårdhedstestning udføres ofte for at sikre, at materialet ikke overstiger den maksimalt tilladte hårdhed efter varmebehandling eller svejsning.
Nøgle industrielle applikationer
Petrokemisk og kemisk forarbejdning:
Bruges i vid udstrækning til-højtryksreaktorer, separatorer og lagerbeholdere, der håndterer flygtige kemiske behandlingsmedier og sur gas.
Olie- og gasindustrien:
Ideel til sure servicemiljøer på grund af dets modstandsdygtighed over for brint-induceret revnedannelse og spændingskorrosion. Det bruges i både offshore og onshore rør, trykbeholdere og gasbehandlingsudstyr.
Strømproduktion:
Findes i termiske og nukleare kraftværker til kedeltromler, overhedningsrør og ovnkomponenter. Det bevarer strukturel integritet under den langvarige termiske belastning fra højtryksdamp.
Udstyr til varmeoverførsel:
Anvendes almindeligvis i industrielle kedler, varmevekslere og kondensatorer, der skal modstå kontinuerlige termiske cyklusser.
For flere detaljer om GNEE's stålprodukter, kontakt os på beam@gneesteelgroup.com. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig.
Hvad er A387 Grade 22 Klasse 1?
Det er en lav-legeret ferritisk stålplade til trykbeholdere, der indeholder 2,25 % chrom og 1 % molybdæn. Den er designet til høje-temperaturer og tilbyder fremragende krybe- og oxidationsmodstand, som er meget udbredt i petrokemiske industrier og energiindustrier.
Hvad er kernen i den kemiske sammensætning af A387 Grade 22 Class 1?
Dens kernekomponenter er 2,00-2,50 % Cr, 0,87-1,13 % Mo, Mindre end eller lig med 0,17 % C, Mindre end eller lig med 0,50 % Si, 0,40-0,65 % Mn, med spor P og S. Disse elementer forbedrer modstandsdygtigheden over for høje temperaturer og korrosionsbestandighed.
Hvad er den maksimale driftstemperatur for A387 Grade 22 Class 1?
Det kan modstå kontinuerlig service op til 593 grader (1100 grader F). Ud over denne temperatur falder dens krybestyrke betydeligt, hvilket gør den uegnet til langvarige-høje-temperaturoperationer.
Hvilken varmebehandling er påkrævet for A387 Grade 22 Class 1?
Det gennemgår typisk normalisering (899-954 grader) efterfulgt af temperering (677-760 grader). Denne proces raffinerer korn, reducerer intern stress og optimerer dens mekaniske egenskaber til trykbeholderanvendelser.
Hvad er trækstyrkeområdet for A387 Grade 22 Class 1?
Den mindste trækstyrke er 415 MPa (60 ksi), og flydespændingen er mindst 205 MPa (30 ksi). Den afbalancerer duktilitet og styrke og opfylder standarder for trykbeholderdesign.
Kan A387 Grade 22 Klasse 1 svejses?
Ja, det kan svejses via almindelige metoder som SMAW, GTAW og GMAW. Forvarmning (150-260 grader) og varmebehandling efter svejsning (PWHT) er nødvendige for at forhindre koldrevnedannelse og aflaste resterende stress.
Hvad er korrosionsbestandigheden af A387 Grade 22 Class 1?
Det modstår oxidation og sulfidering i miljøer med høje-temperaturer. Det er dog ikke egnet til stærkt sure eller chloridholdige-medier, da det mangler tilstrækkelig korrosionsbestandighed under sådanne forhold.
Hvilke brancher bruger hovedsagelig A387 Grade 22 Class 1?
Det er almindeligt anvendt i petrokemiske industrier, raffinaderier, elproduktion (kedler, turbiner) og kemiske forarbejdningsindustrier, primært til trykbeholdere, varmevekslere og rørsystemer.
Hvordan adskiller A387 klasse 22 klasse 1 sig fra A387 klasse 12 klasse 1?
Klasse 12 har 1 % Cr og 0,5 % Mo, så klasse 22 har højere Cr-Mo-indhold. Grade 22 tilbyder bedre høj-temperaturstyrke og korrosionsbestandighed, velegnet til mere alvorlige driftsforhold end Grade 12.

